电动绞肉机的设计毕业论文(设计).doc

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1、目录摘要IAbstractII第一章 绪 论- 1 -第二章 结 构 及 工 作 原 理- 2 -2.1绞肉机的结构方案确定- 2 -2.2绞肉机的结构(图2-4)- 4 -2.3绞肉机的工作原理- 5 -2.4生产能力分析- 5 -2.4.1绞刀的切割能力- 5 -2.4.2绞肉机的生产能力G- 6 -2.4.3功率消耗N- 6 -第三章 绞龙的设计- 7 -3.1绞龙的设计- 7 -3.1.1绞龙的材料- 7 -3.1.2绞龙直径- 7 -3.1.3绞龙的转速- 8 -3.2绞筒的设计- 9 -第四章 传动系统的设计- 11 -4.1电机的选择- 11 -4.2 带传动的设计计算- 11

2、-4.2.1确定计算功率- 12 -4.2.2选择V带的带型- 12 -4.2.3确定带轮的基准直径dd并验算带速v- 12 -4.2.4确定中心距a,并选择V带的基准长度Ld- 12 -4.2.5验算小带轮上的包角1- 13 -4.2.6确定带的根数z- 13 -4.2.7求带传动的压轴力- 13 -4.2.8带轮结构设计- 13 -4.3齿轮传动的设计计算- 14 -4.3.1齿根弯曲疲劳强度- 14 -4.3.2齿面接触疲劳强度- 17 -4.3.3几何尺寸计算- 19 -4.3.4圆整中心距后的强度校核- 19 -4.4轴的设计与校核- 21 -4.4.1各轴的转速计算- 21 -4.

3、4.2各轴输入功率计算- 22 -4.4.3按扭转强度条件计算- 22 -第五章 绞刀设计- 23 -5.1绞刀的设计- 23 -5.1.1刀刃的起讫位置- 24 -5.1.2刀刃的前角- 25 -5.1.3刀刃的后角- 27 -5.1.4刀刃的刃倾角- 28 -5.1.5刀片的结构- 29 -第六章 设计小结- 30 -参考文献- 31 -致谢- 32 -摘要绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求绞肉机为系列产品。本文论述了绞肉机的结构、工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析设

4、计。希望对本次设计的探索和研究能设计出实用经济的家用绞肉机,更好的方便人民的生活。食品工业要想达到现代化水平,在很大程度上还是依赖于食品机械的发展及其现代化水平,现代食品工业离不开现代仪器和设备。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果,应使设备和工艺达到最佳配合,以设备革新和创新促进工艺的改进和发展,以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善,是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。关键词:绞肉机;绞龙;螺旋供料器;齿轮强度;绞刀;挤肉样板 AbstractMeat grinder is in the process of production, meat process

5、ing enterprises will be raw meat according to different technical requirements specifications of granular meat processing, so that the mixed with other excipients fully to meet the needs of different products for meat grinder series products. This paper discusses the structure, working principle, ma

6、in technical parameters of meat grinder, transmission system, the structure design and production capacity of analysis and design of typical parts. Hope that the exploration and research of the design can design a practical and economical home meat grinder, convenient peoples life better. Food indus

7、try modernization level, to a large extent depends on the development of food machinery and water modernization, leave the modern instruments and equipment, the modern food industry is impossible. Instruments and equipment the modern food industry cannot survive. The food industry is the development

8、 of the equipment and the result of the development of common technology should make the equipment and technology reach the best with equipment and innovation to promote the innovation process improvement and development, in order to promote the development of the technology into a equipment of deve

9、lopment and perfection. Both promote each other, mutual perfect, is to make the whole food industry on the necessary conditions to modernization.Key words: meat chopper;stranding cage;screw feeder;gear strength; reamer;crowded meat modelIII第一章 绪 论绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合

10、来满足不同产品的需求 绞肉机为系列产品;工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同,配置相应的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的颗粒,以满足下道工序的工艺要求。食品工业要想达到现代化水平,在很大程度上还是依赖于食品机械的发展及其现代化水平,现代食品工业离不开现代仪器和设备。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果,应使设备和工艺达到最佳配合,以设备革新和创新促进工艺的改进和发展,以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善,是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。在肉类加工的过程中,

11、切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高,其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工主械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备,但其价格十分昂贵。目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机是为中、小型肉类加二企业所设计的较为理想的、绞制各种肉馅的机械,比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品,它将肉可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求,该机亦可作为其他原料的挤压设备。绞肉机零部件主要采用优质(铸铁件)或不锈钢制造,对加工物料无污染,符合食品卫生标准。 刀具经特殊热处理,耐磨性能优越,使用寿命

12、长。该机使用简单、拆装方便,易清洗、加工产品范围广,物料加工后能很好地保持其原有的各种营养成分,保鲜效果良好。 刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换。第二章 结 构 及 工 作 原 理2.1绞肉机的结构方案确定2.1.1方案1 绞肉机结构原理图(图2-1)图2-1方案1中,电动绞肉机的电机是一个自带减速效果的电机,其优点在于结构简单,拆装方便,但是由于电机是一个自带减速的电机,当电机某个位置损坏时,可能整个电机都要更换,这样就太浪费钱财,而且当它进行绞肉工作时,我们的手要按住绞肉机,这也说明了它的平稳性不够,从而导致绞出的肉不够均匀,不够碎; 而且它的安全性不够,有可能对小孩产生不必要伤害

13、。2.1.2方案2 绞肉机结构原理图(图2-2)图2-2方案2中,该绞肉机是通过带传动直接带动绞龙的转动,从而进行绞肉工作。该电动绞肉机优点在于有平稳的绞肉能力,工作部分拆装方便,易于清洗,但是它没有调速能力,只有一个固定的转速,这样导致,绞肉机绞出的肉不够细腻,当绞到小骨头时,由于没有自动加减速功能,会导致不能进行正常的绞肉工作,有可能导致电机的烧坏。2.1.3方案3 绞肉机结构原理图(图2-3)图2-3方案3中,该电动绞肉机也是由带轮带动绞龙的转动,从而进行绞肉工作,但是其最大的优点在于多了一个减速器,这样就解决了方案2中电机可能烧坏的可能性,而且减速器中齿轮是采取闭式传动,这样就减少了对

14、加工物料的污染;它的操作简单、拆卸组装方便,容易清洗,物料加工后能很好地保持其原有的各种营养成分,保鲜效果良好;具有良好的绞肉能力和平稳性。加工时安全性能够得到保障,从而解决了方案1的问题。综上所诉,方案3的结构方案比较合理2.2绞肉机的结构(图2-4)图2-4绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。其中送料机构包括料斗、绞笼、和绞筒。其作用是输送物料前移到切割机构,并在前端对物料进行挤压;切割机构包括挤肉样板、绞刀、旋盖。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种,可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换;驱动机构包括电机、皮带轮、减速器、机架等。2.3绞肉机的工作

15、原理工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面大,但螺旋轴的直径后面比前面小,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。 用于午餐肉罐头生产时,肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞,以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼,通常粗绞用之直径为810毫米、细绞用直径35毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板,其厚度都为1012毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大,排料较易,故螺旋供料器的转速可比细绞时快些,但最大不超过400转/分。一般在200400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定,即排料量一定,当供料螺旋转速太快时,使物料在切刀附近堵塞,造成负荷突然增加,对电动机有不良的影响。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造,刀口要求锋利,使用一个时期后,刀口变钝,此时应调换新刀片或重

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