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1、毕业论文_届专业题 目氧传感器的故障检测姓 名_班级 指导教师年月日目录1、氧化锆式氧传感器的构造12、氧传感器的常见故障12.1汽车氧传感器的工作原理22.2氧传感器的常见故障32.2.1 氧传感器中毒 32.2.2 积碳 32.2.3 氧传感器陶瓷碎裂 32.2.4 机油污染 42.2.5 加热器电阻丝烧断 42.2.6 氧传感器内部线路断脱 43. 氧传感器的检测方法43.1氧传感器加热器电阻的检查3.2氧传感器反馈电压的测量4总结5参考文献5摘要：汽车行业是目前在国际上应用传感器最大的市场之一,而氧传感器申报的专利数, 居汽车传感器的首位。氧传感器装在汽车排气管道内，用它来检测废气口的
2、氧含量。因而 可根据氧传感器所得到的信号，把它反馈到控制系统，来微调燃料的喷射量，使 A/F 控制 在最佳状态，既大大地降低了排污量，又节省了能源。关键词：氧传感器 故障 检查 目前，实际应用的氧传感器有氧化锆式氧传感器和氧化钛式氧传感器两种。而常见的 氧传感器又有单引线、双引线和三根引线之分，；单引线的为氧化锆式氧传感器；双引线的 为氧化钛式氧传感器；三根引线的为加热型氧化锆式氧传感器，原则上三种引线方式的氧 传感器是不能替代使用的。其中应用最多的是氧化锆式氧传感器。Abstract:Automotive in dustry is the applicati on of sen sors i
3、n the in ter nati onal market, the largest one, while the oxyge n sen sor to declare the pate nt nu mber, ranking first in automotive sen sors. Oxyge n sen sor in stalled in the vehicle exhaust pipe, using it to detect the oxygen content in exhaust port. Which can be obtained under the oxygen sensor
4、 signal, put it back to the control system to fine-tune the fuel injection quantity, so that A / F con trol at their best, not only greatly reduced emissi ons but also save en ergy. Keywords: oxyge n sen sor troubleshoot ing1、氧化锆式氧传感器的构造在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元件。氧 传感器位于排气管的第一节，在催化转化器的前面。氧传
5、感器有个二氧化锆（一种陶瓷） 制造的元件，其里外都镀有一层很薄的白金。陶瓷化锆体在一端用镀薄铂层来封闭。后者 被插到保护套中，并安装在一个金属体内。保护套起到进一步保护作用并使传感器得以安 装到排气歧管上。陶瓷体外部暴露在排气中，而内部与环境大气相通。这个元件低温时有很高的电阻，所以温度低时不允许电流通过。但高温时，由于空气 中和废气中氧的浓度差异，氧离子却能通过这个元件。这就产生了电位差，白金将其放大。 这样，空燃比低于理论空燃比（较浓）时，在氧传感器元件内（废气）外（大气）之间有 较大的氧气浓度差。于是，传感器产生一相对较强的电压（约翰逊伏）。另一方面，如果 混合气稀，大气和废气之间氧浓度
6、差很小，传感器也就只产生一相对较弱的电压（接近0 伏）。由于混合气的空燃比一旦偏离理论空燃比，三元催化剂对CO、HC和N0X的净化能力将 急剧下降，故在排气管中安装氧传感器，用以检测排气中氧的浓度，并向ECU发出反馈信 号，再由ECU控制喷油器喷油量的增减，从而将混合气的空燃比控制在理论值附近2、氧传感器的常见故障氧传感器包括一根加热氧化锆元件的热棒，加热棒受（ECU）电脑控制，当空气进量小 （排气温度低）电流流向加热棒加热传感器，使能精确检测氧气浓度。氧传感器位于排气管的第一节，在催化转化器的前面，主要材料是氧化锆（ZrO2）为固态电 解质的一种，它有一种特性就是在高温时氧离子易于移动。2.
7、1汽车氧传感器的工作原理氧传感器安装在排气歧管上，它可以检测废气中的氧气浓度，据此计算空燃比，并将 结果传送到ECU。例如：1、废气中氧气浓度高当废气中氧气的百分比很大时，ECU将据此判定空燃比大，即混合气很稀。2、废气中氧气浓度低当废气中氧气的百分比很小时，ECU将据此判定空燃比小，即混合气很浓。温度高于 300C时，所采用的陶瓷材料，用作氧化铁的导体。在此条件下，如果传感器两侧氧的百分 比含量不同，就会在两端产生电压变化。两种环境（空气侧和排气侧）中不同含氧量的测 量值的这种变化告诉ECU，在排气中剩余的氧含量，对保证燃烧有害废气生成是不合适的百 分比。陶瓷材料在低于300C温度时是非线性
8、的，因而传感器不输送有用信号。ECU有一个特 殊功能，即在暧机时（开环运转）停止对混合气的调整。传感器装有加热元件以尽快达到 工作温度。当电流流过加热元件时，它缩短了使陶瓷成为铁的导体的时间，而且使得传感 器可以装在排气管较后的部位。在三元催化净化器中，ECU利用来自氧传感器的数据，调节空燃比，但其方法EFI装置 各标准化油器多少有些不同。在EFI装置中，EFI的ECU通过增减从喷油喷入气缸的燃油量，调节空燃比。如果ECU 从氧传感器检测到混合气太浓，就会逐渐减少燃油喷射量，于是混合气就变稀了。实际空 燃比因此变得比理论空燃比大些（稀些）。发生这种情况时，ECU通过氧传感器测出这个事 实，就会
9、开始逐渐增加喷射量。这样，空燃比就会娈得低些（浓些）直到低于理论空燃比。 于是，这样循环反复，ECU主浊以这种方式，不断地增减空燃比，使实际空燃比接近理论空 燃比。在使用化油器的装置中，是用调节进入进气口的空气量调节空燃比。混合气通常保持 略浓理论空燃比。ECU内氧传感器不断得到空燃比的信息，并要据实际空燃比操纵EBCU （电 控进气阀）调节进入化油器进气口的空气量。如果混合气太浓，就允许较多空气进入，使 其变稀：如果混合气太稀，就允许较少空气进入，使其变浓些。氧传感器的工作原理与干电池相似，传感器中的氧化锆元素起类似电解液的作用。其 基本工作原理是：在一定条件下（高温和铂催化），利用氧化锆内
10、外两侧的氧浓度差，产生 电位差，且浓度差越大，电位差越大。大气中氧的含量为 21，浓混合气燃烧后的废气实 际上不含氧，稀混合气燃烧后生成的废气或因缺火产生的废气中含有较多的氧，但仍比大 气中的氧少得多。在高温及铂的催化下，带负电的氧离子吸附在氧化锆套管的内外表面上。由于大气中 的氧气比废气中的氧气多，套管上与大气相通一侧比废气一侧吸附更多的负离子，两侧离 子的浓度差产生电动势。当套管废气一侧的氧浓度低时，在电极之间产生一个高电压（0。6 IV）,这个电压信号被送到ECU放大处理，ECU把高电压信号看作浓混合气，而把低电压信 号看作稀混合气。根据氧传感器的电压信号，电脑按照尽可能接近 14.7：
11、1 的理论最佳空 燃比来稀释或加浓混合气。因此氧传感器是电子控制燃油计量的关键传感器。氧传感器只 有在高温时（端部达到 300C 以上）其特性才能充分体现，才能输出电压。它在约 800C 时，对混合气的变化反应最快，而在低温时这种特性会发生很大变化。2.2氧传感器的常见故障2.2.1氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障，尤其是经常使用含铅汽油的汽车， 即使是新的氧传感器，也只能工作几千公里。如果只是轻微的铅中毒，接着使用一箱不含 铅的汽油，就能消除氧传感器表面的铅，使其恢复正常工作。但往往由于过高的排气温度 而使铅侵入其内部，阻碍了氧离子的扩散，使氧传感器失效，这时就只能更
12、换了。铅中毒硅中毒另外，氧传感器发生硅中毒也是常有的事。一般来说，汽油和润滑油中含有的硅化合 物燃烧后生成的二氧化硅，硅橡胶密封垫圈使用不当散发出的有机硅气体，都会使氧传感 器失效，因而要使用质量好的燃油和润滑油。修理时要正确选用和安装橡胶垫圈，不要在 传感器上涂敷制造厂规定使用以外的溶剂和防粘剂等。2.2.2 积碳 由于发动机燃烧不好，在氧传感器表面形成积碳，或氧传感器内部进入了油污或 尘埃等沉积物，会阻碍或阻塞外部空气进入氧传感器内部，使氧传感器输出的信号失准， ECU 不能及时地修正空燃比。产生积碳，主要表现为油耗上升，排放浓度明显增加。此时 若将沉积物清除，就会恢复正常工作。2.2.3
13、 氧传感器陶瓷碎裂 氧传感器的陶瓷硬而脆，用硬物敲击或用强烈气流吹洗，都可能使其碎裂而失效 因此，处理时要特别小心，发现问题及时更换。2.2.4 机油污染机油进入了发动机燃烧室会使氧传感器表面覆上一层油状的沉积物，从而使氧传感器 的反应延迟或失灵。如果氧传感器表面有厚厚的一层白色或灰色油状沉积物，说明使用了 燃油添加剂或者发动机在“烧机油”。这些燃油添加剂和机油的特殊成分会污染氧传感器 的感应元件。2.2.5 加热器电阻丝烧断 对于加热型氧传感器，如果加热器电阻丝烧蚀，就很难使传感器达到正常的工作温度 而失去作用。2.2.6 氧传感器内部线路断脱3. 氧传感器的检测方法3.1氧传感器加热器电阻
14、的检查拔下氧传感器线束插头，用万用表电阻档测量氧传感器接线端中加热器接柱与搭铁接柱之 间的电阻，其阻值为4-40Q （参考具体车型说明书）。如不符合标准，应更换氧传感器。3.2氧传感器反馈电压的测量测量氧传感器的反馈电压时，应拔下氧传感器的线束插头，对照车型的电路图，从氧 传感器的反馈电压输出接线柱上引出一条细导线，然后插好线束插头，在发动机运转中， 从引出线上测出反馈电压（有些车型也可以由故障检测插座内测得氧传感器的反馈电压，如 丰田汽车公司生产的系列轿车都可以从故障检测插座内的OX1或0X2端子内直接测得氧传 感器的反馈电压）。对氧传感器的反馈电压进行检测时，最好使用具有低量程（通常为2V
15、）和高阻抗（内阻大 于10MQ ）的指针型万用表。具体的检测方法如下：1）将发动机热车至正常工作温度（或起动后以2500r/min的转速运转2min）；2）将万用表电压档的负表笔接故障检测插座内的E1或蓄电池负极，正表笔接故障检测 插座内的OX1或0X2插孔，或接氧传感器线束插头上的号|出线；3）让发动机以2500r/min左右的转速保持运转，同时检查电压表指针能否在0TV之间 来回摆动，记下10s内电压表指针摆动的次数。在正常情况下，随着反馈控制的进行，氧 传感器的反馈电压将在0.45V上下不断变化，10s内反馈电压的变化次数应不少于8次。如 果少于8次，则说明氧传感器或反馈控制系统工作不正常，其原因可能是氧传感器表面有 积碳，使灵敏度降低所致。对此，应让发动机以2500r/min的转速运转约2min，以清除氧 传感器表面的积碳，然后再检查反馈电压。如果在清除积碳可后电压表指针变化依旧缓慢, 则说明氧传感器损坏，或电脑反馈控制电路有故障。4）检查氧传感器有无损坏拔下氧传感器的线束插头，使氧传感
