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1、MQC-20.5 煤矿矿用清仓机徐州中庆机械有限公司械化清理煤矿井下水仓是煤矿在这一方面工作的发展方向，对煤矿开展文明生产能起非常大的作用。主要适用工况:煤矿井下水仓，煤泥粒度组成是0-5mm（在整个水仓中5mm以下粒度很少，而且集中在仓口附近，清仓过程中可以过滤掉），水仓长度在600m范围之内。一.水仓清挖工艺流程:工艺流稈流量（立方/小时）水仓清仓煤矿用2. 回收粒度 0.015mm；3. 清挖量510T/h （干煤泥）;4. 装车高度 1200mm；5入料浓度50%；6. 回收煤泥水分含量27%；7. 水仓长度600 m；8. 电压 380/660V； 1140/660V9. 最大设备外
2、形尺寸4600 X1600X 140010. 水仓清挖设备配套的电器设备均有产品合格证、防爆合格证以及煤安标志准用证； 另外，该水仓清挖设备的说明书、基础安装图等资料均齐全；三. 水仓清挖设备组成（主要）：1. 抽排设备;2. 缓冲设备;3. 抽排车；4. 脱水设备；5. 加压设备。另外，还有一些随机附件。四. 水仓清挖设备操作规程：首先矿上先进行准备工作：泵房将水仓进行排水，然后将仓口处人工清理510m。1. 启动收料抽排车（见示意图）对煤泥进行配水搅拌,同时在车后搭一堵水围堰 ,高度为 300-400mm 即可。该设备可分解拆卸，便于下井和井下安装，安装好之后可以在水仓 中行驶；2. 煤泥
3、抽排专用泵安放在收料抽排车上的，由矿上自备一潜水泵（流量30m3/h、扬程10m 左右）往抽排区域配水，搅拌成的煤泥水用它进行抽排, 抽排设备（液下式排沙 泵）负责抽排水仓煤泥;3. 收料抽排车是需要不断往前行走搅拌的，（1）普通人工推车可以前行；（2）液压抽排 车上配有一液压缸安装在收料（双螺旋搅拌）抽排车上，起推车作用，其行走方式可根据 煤矿井下不同条件有三种方式可供选择：A.实心轮胎胶轮；B.履带；C.矿车轮。推一 次可使车移动500-600mm,具体操作是通过车上的液压控制阀来完成液压缸的伸缩， 使车不断往前行走。同时，当前方遇到障碍（地鼓等）也可通过车上的液压控制阀使 车前端的铲斗翘
4、起，（人工推行小车可通过装有液压千斤控制泵体翘起）通过后再放下；4. 抽排设备进行抽排的煤泥水是抽到缓冲设备中的，在此进行连续短暂存放（动态的）， 此时，收料抽排设备的工作完成；5. 脱水设备进行脱水作业，是将存放在缓冲设备中的煤泥水用给料泵往脱水设备里打， 当过滤出的水流量很小时，此时说明脱水设备里已经存满煤泥（含水W27%）,然后依 次拉开滤板,将脱好水的煤泥直接卸入矿车（或皮带机）中，煤泥状态呈饼状，卸完后 再重复上述步骤，直到水仓清完为止，每小时大约能装5 8车，相当于人工清挖含水状态煤泥 1016满车；此时，脱水工作完成。 以上工作做完之后，整个清仓工艺流程就算全部完成了。停用时的工
5、作：停用时的工作：主要是用清水把整个系统清洗一次，方法是：1. 启动脱水设备液压泵站将压滤机滤板顶紧；2. 用煤泥抽排专用泵抽不含煤泥的清水到缓冲设备（抽半罐即可）；3. 用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；4. 拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系统内的存水；5. 拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）五. 水仓清挖设备的安装、使用及维护：1抽排设备的安装、使用及维护：抽排设备为液下式单级单吸离心泵，用连接管连接泵的水力部件和轴承体及固定 盘，液体由出水管部件排出，叶轮为半开式叶轮，并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌 叶片，可输送含有颗粒的介质。泵最下面的滚动
6、轴承用机械密封或填料密封与液面隔 离，不接触液体。泵轴承有足够的刚度，可以保证泵平稳运行。从电机方向看，泵为 顺时针方向旋转，严禁反转。注意事项：1. 启动和停止注意观察安装是否稳固，所有各部件螺栓是否拧紧；2. 油标注入锂基黄油，注意轴承温度，最咼不应大于75C；3. 检查电机旋转方向是否正确，严禁反转；4. 第一次运转1000小时后，应更换黄油，以后每工作2000小时更换一次，并进行周期 检查；5. 停止工作不用时，应将泵拆开，檫拭干净，涂上防锈油妥善保存。附表：煤泥清挖专用泵参数（规格型号MQ-mA50YW25-45XP）:序号参数单 位规格1泵转速rpm14502流量mWh353扬程m
7、604出口直径mm805功率Kw156额定电压v1140/660v7频率Hz50J电机厶电机隹3、电联器4. 泵叢器5. 泵轴6、關人轴承圧违氏轴羞9、瞬体10飜蛊11s连接管1址禺i3 BSS 他划架油封笛:轴套16. E9MI17. &S18. 压盖19泵匡级叶轮21.泵蘇玄9M23、se24. 出水管2过滤缓冲罐:为了下井方便，该罐设计成两层结构，可拆卸，下井后再组装成一体（见附示意图）。 该罐在工艺系统中有两方面的作用：过滤作用：过滤出三5 mm以上的颗粒； 缓冲作用:主要是避免对脱水设备的水利冲击。附示意图：3. 脱水设备安装、使用及维护：脱水设备结构及工作原理简介:我公司生产的脫水
8、设备，是具有先进水平的分离机械。它主要有三大部分组成：即：机架部分、脱水部分和液压部分： 机架部分：机架构成脱水设备的基础，用以支撑过滤机构、连接其他部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。工作时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将位于 和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料 浆）在滤室内进行加压过滤。 过滤部分：是由一以定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。过滤开始时，料浆在加压设备的推动下，经过止推板的进 料口进入各滤室内，在过滤介质（滤布）的作用下，使固体留在滤室内形成滤饼，液体由 水嘴（明流）或
9、出液通道（暗流）排出。（ 1 ）安装 机架的安装 液压站与油缸的联接油箱内注入过滤清洁的液压油（推荐采用30#液压油或运动粘度2733cst的机械油），并 达到油箱容积的 4/5 高度左右。联接方法是将液压站与油缸之间用无缝钢管或高压胶管连接 起来即可。新安装时，油箱内需加约180kg油（约1桶）。 进料管路系统的安装管道的安装可根据管口尺寸，结合用户现场实际进行安装，应注意管路的安装、使用及维修不 得接错，管线也尽量短。(2)调试脱水设备在出厂前已经调试完毕，一般无需再调试。如需调整，请按以下步骤调试：调试前应检查：a. 机架各连接零部件有无松动，应及时调整紧固，应该润滑的部位应保证良好的润
10、滑。b. 电源接线是否正常；c. 液压站是否正常，油是否清洁并加到油位。液压站各零部件在出厂前均已调整完毕，一 般无需用户调整；d. 滤板数量是否达到要求，排列是否整齐、正确，检查滤布安装有无折叠现象。 脱水设备如果长期不用，应注意其保养维护，防腐蚀，电器接线完好，液压件完好，使用 前更换液压油，应按机器的调试部分检查，并重新调试后，才能进行使用。( 3) 操作及注意事项： 压紧滤板及保压： 压紧滤板前应检查滤板的数量是否满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平贴与滤板无褶皱。然后接通电源，启动液压站加压，当压力达到规定的压力时，自动停止并保压。 进料过滤：进入保压状态后，检查各管路阀
11、门的开闭状态，确认无误后启动进料泵，缓慢开启进料阀， 料浆通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下保压过滤，逐渐形成滤饼。在进 料过程中应注意观察滤液及进料压力的变化，如压力超高，需打开回流管的阀门进行调节(刚 开始时滤液少许浑浊属正常)。进料过程应连续，以免进料孔堵塞。 松开滤板卸滤饼将手动换向阀置于返回位置，压紧板退回后，停止油泵。压紧板退回后，将滤板(框)逐一 拉开，同时卸掉滤饼，并清理滤板，保持滤板密封面干净。 清洗整理滤布 根据所过滤物料的情况，定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损， 进料孔、出液孔是否有堵塞。( 4)保养及故障排除：保养a. 设备使用过
12、程中，需要对运动部件进行润滑。b. 做好设备使用记录，并及时对设备故障进行维修排除。c. 保持滤板密封面的清洁，检查滤布是否褶皱破损，保证其平衡完好。d. 液压系统的保养，主要是对液压用油的质量、油箱液面高度、液压元件及各连接口密封 性的检查和维护。e. 设备长期不使用，应将滤板和机架清洗干净，滤布清洗后晾干，易生锈的部位作好防锈 处理。 故障排除：附表;常见故障及排除方法序号故障现象产生原因排除方法1滤板间跑料1. 油压不足；2. 滤板密封面加有杂物；3滤布不平整，折叠；4进料泵压力流量超高；1检查油泵压力；2清理密封面；3清理滤布；4.重新调整；2压紧、返回 无动作1.油位不够；2电机转向
13、不对；3高压或低压溢流阀被卡住或损坏；4.柱塞泵损坏；1. 加油；2. 调换方向；3拆开清洗，损坏更新；4.换新泵;3油压不足1.油位不够；2溢流阀调整不当或损坏；3阀内泄漏；4.油缸密封面磨损；5油管、接头等管路漏油，或密封损坏；6.柱塞泵组柱塞磨损严重；1. 加油；2. 重新调整或更换；3. 调整或更换；4更换密封圈；5修复或更换密封圈；6.换柱塞泵；4不保压1保压管路漏油；2.油缸密封圈磨损严重；1. 修理；2. 更换；5爬行1.油位不够；2油缸内有空气未排出；3.油缸与活塞配合过紧；1.加油；2往复运行几次即可；3使用一段时间即可；6主梁弯曲1. 油缸端地基粗糙，自由度不够；2. 滤板
14、排列不齐；3. 滤布表面除渣不净；1. 重新安装；2. 排列滤板；3. 除渣；7滤板向上抬 起1安装基础不准；2.滤板表面除渣不净；1. 重新修正地基；2. 除渣；附表：脱水设备主要技术参数：序号参数单 位规格1卸料空间mm10002油缸工作行程mm5003过滤面积m21004滤室容积m31.15过滤压力MPa0.406滤饼厚度mm307滤板数量块368液压站型号/YB2-132L-4电机功率Kw4(380/660)参数转 速rpm1450附图：厢式压滤机滤布安装示意图3.将其巻成桶状1,用做成桶状的滤布将两片缝在一起2、将濾布一侧暨 在起4.将稲状滤布穿过滤板中心孔5、将两侧滤布铺平用绳结牢乳絹式压滤机尾板用滤布单片1.箱式压滤机头扳 用滤布（单片）4. 抽排用搅拌车：主要组成：车体、双螺旋搅拌装置和液压操作系统1. 抽排用搅拌车：
