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1、涿州市热电联产供热管网工程一期工程第二标段打压、冲洗案BUCG涿州市热电联产供热管网工程一期工程第二标段工程工程经理部2021年10 月目录一、编制依据 31.1、行业和地规程、规及标准 31.2 施工合同 41.3 设计图纸 4二、工程概况 42.1 工程根本情况 42.2 热机设计概况 52.3 试压围：62.4 密性试验标准：10三、密性试验部署 103.1 试压应具备的条件 103.2 灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 123.2 密性试压步骤 123.3 密性试压平安措施及考前须知 13四、应急预案 144.1 建立组织，成立生产平安事故应急救援领导小组 144.2 工程部重大
2、平安质量事故处置指挥机构的工作职责 154.3 工作要求 164.4 应急救援预案 17五、密性试验时间安排 20附表：20附表一：20附表二：试压设备 23附表三：抢险小组应急设备物资表 23附表四：组织机构 24六、冲洗案 256.1 冲洗目的：256.2 冲洗围：256.3 冲洗前应具备的条件：256.4 冲洗原那么及标准：256.5 冲洗实施案：25一、编制依据1.1、行业和地规程、规及标准1、？城镇供热管网工程施工及验收规？CJJ28-20212、?工业金属管道工程施工规？GB50235-20213、？工业金属管道工程施工技术验收规？CJJ/T 81-20214、？工业设备及管道绝热
3、工程施工规？GB 50126-20215、？工业设备及管道绝热工程施工质量验收规？GB 50185-20216、？现场设备、工业管道焊接工程施工规？GB 50236-20217、？现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规？GB 50236-20211.2 施工合同1.3 设计图纸二、工程概况2.1 工程根本情况本工程为涿州市热电联产供热管网工程一期工程第二标段，包括热力外线 7200m；小区热力站 14座；小区外线3013.5m。建立单位：涿州市京热热力 XX 公司设计单位：智能热电 XX监理单位：建信工程监理 XX施工单位：城建道桥建立集团 XX2.1.1 热力外线：甲秀路管网：DN1000
4、管道582m, DN400管道1109m；华阳路管网：DN1000管道559m, DN800管道2522m；平安大街管网：DN700管道332m, DN600管道1170m, DN500管道292m；诚信路管网：DN250管道537m, DN200管道97m。全线井室 46 座。2.1.2 小区热力站：热力站共计14座。其中包含3处25万级换热站； 2处20万级换热站； 4 处 15 万级换热站；3 处 10 万级换热站；2 处 5 万级换热站。包括：水电五局、 祠小区、国贸小区、华光小区、华阳小区、诚信小区、华阳路建行小区、地税小 区、联合六号院、质监站小区、光明小区、槐林新村小区、东兴小区
5、、晨光小区。2.1.3小区外线：共计 3013.5m。2.2热机设计概况2.4.1管道敷设式安装式除华阳路段一处管道穿越京广铁路线60m、两处穿越阳路顶管和华 阳路与甲秀路交口过路段浅埋暗挖敷设外，其余均为直埋敷设，敷设路由按规划 路由执行。2.4.2管道设计参数温度供水130C，回水70C；工作压力1.6MPa。2.4.3补偿设计管道补偿采用自然补偿和直埋型套筒补偿器补偿。管道设计安装温度10C。 补偿器出厂时预留 50mm 的补偿量。2.4.4管道材料及管道附件1热力管道DN250时采用焊接钢管Q235B, DN 250时采用无缝钢 管。泄水及放气管道采用无缝钢管，无缝钢管的生产应符合?输
6、送流体用无缝钢 管？GB/T8136-2021的要求。2管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，供回 水管保温材料采用聚氨酯，聚氨酯保温层任位置的密度不得小于 60KG/m？3， 压缩强度大于0.3MPa，泡沫气构造平均径向尺寸应小于0.5mm，闭率应大于 88%，温度50C时导热不大于0.033W/(M.K)。其它标准应符合？高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件？GB/T 29047-2021。3管件（弯头，变径三通均采用工厂预制，管件制作完成后其工作钢管任意点厚度不得小于直管段。管件制作应满足GB/T12459-2005？钢制对焊无 缝管件?及GB/T1
7、3401-2005？钢板制对焊管件？的要求。管件出厂前应进展保 温和防腐处理，管件保温材料及外护管特性同直管，其它生产工艺应符合？高密 度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件？ GB/T 29047-2021。4管道连接 管道连接及管道与管件连接均采用焊接连接式，焊缝坡口和焊接质量应符合 相关施工验收规的规定。对现场制作的管件应进展局部加固。检查井放气及泄水 管采取现场开口式，开口处应进展局部加强。加固后的管件应做保温和防腐处理， 处理工艺同普通预制直埋保温管。5管道系统的排气和泄水： 管道系统中，管段的最低点应设置泄水管，最高点应设置排气阀。检查井泄 水管应引至积水坑，放气管出
8、口弯管应与阀门手轮向相反。放气及泄水阀门手轮 应朝向便于操作的向。6管道阀门的选用： 管道阀门应选用优质钢制阀门，本工程热水管道全部采用焊接双向承压金属 硬密封蝶阀，其准工作温度应130T； 公称压力Pn二2.5MPa，本工程泄水管 阀门采用柱塞阀，排水管阀门采用截止阀，泄水管及排气阀门采用焊接。2.3 试压围：2.3.1 分段试压划分 本次热力外线密性试验以华阳桥为界，桥东、桥西分两段进展试压。1桥西为甲秀路管网和华阳路管网 J23-J32，DN1000 管线长 582m； DN800 管线长 1059m；DN400 管线长 1109m。2桥东为华阳路管网 J1-J22，DN1000 管线长
9、 559m；DN800 管线长 1463m； DN700 管线长 332m； DN600 管线长 1170m； DN500 管线长292m； DN250 管线长 537m； DN200 管线长97m。2.3.2 水源选择及用水量计算：2.3.2.1 水源：经现场调查，甲秀路北段、华阳路、平安大街管线路由附近 现有自来水主控阀门，通过协商自来水公司，就近接入使用自来水。2.3.2.2 用水量计算及灌水用时：（1）第二段甲秀路北段管网：用水量计算：DN1000： Q=d/22 n L*2=1/22*3.14*470*2=737.9m3灌水用时：按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20
10、吨/时计 算，约需 37 小时灌满水。（2）第二段甲秀路南段管网：用水量计算：DN400: Q=d/22 n L*2=0.4/2 2*3.14*1104.5*2=278.334m3灌水用时：按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算， 约需 14 小时灌满水。（3）第三段华阳路西段管网：用水量计算：DN800： Q=d/22 n L*2=0.8/22*3.14*1097.9*2=1102.29m3灌水用时：按 2 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算 约需 28 小时灌满水。（4）第四段华阳路东段管网：用水量计算：DN1000： Q=d/22 n L*
11、2=1/2 2*3.14*556.8*2=874.18m3DN800： Q=d/22 n L*2=0.8/2 2*3.14*1513*2=1519.05m3合计：874.18+1519.05=2393.23m3灌水用时：按 4 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算 约需 30 小时灌满水。（5）第五段平安大街管网：用水量计算：DN700： Q=d/22 n L*2=0.7/22 *3.14*394.4*2=303.69m3DN600： Q=d/22 % L*2=0.6/2 2*3.14*901.3*2=510.14m3合计：303.69+510.14=813.83m3灌水用
12、时：按 2 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算 约需 20 小时灌满水。（6）第六段小村段管网：用水量计算：DN600： Q=d/22 % L*2=0.6/2 2*3.14*297.6*2=168.44m3DN500： Q=d/22 % L*2=0.5/2 2*3.14*262*2=102.7m3合计：168.44+102.7=271.14m3灌水用时：按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算， 约需14小时灌满水。（7）第七段诚信路管网：用水量计算：DN250： Q=d/22 % L*2=0.25/22*3.14*575.7*2=56.42m3D
13、N200： Q=d/22 n L*2=0.5/2 2*3.14*57.7*2=3.6m3合计：56.42+3.6=60.02m3灌水用时：按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算， 约需 3 小时灌满水。2.4 密性试验标准：升压至试验压力2.0MPa,趋于稳定后，详细检查管道、焊缝、管路附件及 设备等无渗漏，固定支架无明显变形，稳压30min压降不大于0.05MPa,为合 格。三、密性试验部署3.1 试压应具备的条件 1编制试压案，经工程部相关人员讨论，由工程总工批准；总试压案报 监理建立单位审批，审批通过后，由工程总工组织参加试压全体人员进展平 安、技术交底，按照试
14、压案容进展准备工作。2建立试压领导小组，各小室派专人看护，组织机构及人员分配。人员 分配见附表一3物资准备：试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物 资检验合格，并安装到位，经监理检查符合强度试压要求。4试压围的管道，安装质量符合设计要求及相关规的有关规定，有关材 料设备资料齐全。5强度试压前通行地沟、小室应进展清理，保证干净整洁，无障碍及杂 物，隧道及小室照明良好。6热力管道、泄水管、跑风阀、阀门、旁通、导向翼板、滑动支架均已 安装焊接完毕，管清扫干净，并经历收合格。7管道焊接质量外观检查合格，焊缝X光无损探伤检验合格，检查室焊 缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。8管道滑动支架、固定
15、支架、导向支架已安装调整完毕。在试压段起点，终点供、回水管末端设置厚度25 mm的钢制堵板及加强肋板，堵板符合设计的 要求。9试压临时管线及试压设备均已安装完毕，并经监理检查合格。本次试 压需2台打压泵含1台备用 。10试压用压力表已校验，表的精度为 1.5 级，表盘刻度为 4Mpa。 11试压后排水设备已备齐，排放线路已确定，并到达畅通无阻。本次试 压需用抽水泵，水泵扬程为2 5米，抽水能力40吨/时。由专人看护，控制泄水 量，不超过水泵的抽水能力。12灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否密，排 污阀门不加堵板。灌水时开启旁通阀门及跑风阀。13本工程在最高点设跑风，最低点设泄水处。14在泄水位置用DN125连通管将供回水管连通，本次强度试
