液体喷砂机

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1、湿式喷砂机、液体喷砂机：金属表面清理、金属表眼前处置、金属表面强化、金属表面光饰、金属表面处置设备手动湿式喷砂机、手动液体喷砂机自动湿式喷砂机、自动液体喷砂机箱式湿喷砂机、箱式液体喷砂机半自动液体喷砂机五枪转台式液体喷砂机单枪滚筒式液体喷砂机转台式湿喷砂机、转台式液体喷砂机输送式湿喷砂机、输送式液体喷砂机箱式手动湿式喷砂机液体喷砂机半自动液体喷砂机五枪转台式液体喷砂机单枪滚筒式液体喷砂机转台式自动湿式喷砂机液体喷砂机输送式自动湿式喷砂机液体喷砂机液体喷砂机的主要机型和应用范围箱式手动湿式液体喷砂机JCK-9070W 标准液体喷砂机适用范围：清理，预处置、亚光处置、光饰加工、橡胶、塑料模具。各种

2、机器零件：锻件、铸件、焊接件、电气零件、不锈钢制品、金银珠宝首饰、水晶玻璃制品、金属制品。特点：1. 机体用玻璃钢制造，牢固耐用，不会侵蚀； 2. 采用新型不带电的气囊开关，同时控制砂泵及紧缩空气，操作简单、安全靠得住；3. 砂泵设计合理容易启动使用寿命长；4. 设计新颖，适合中小型工件喷砂加工；5. 推荐使用较细的玻璃珠和各类较细的金刚砂。型号JCK-9070W标准液体喷砂机工作舱尺寸900*700*580mm 长*宽* 高机器照明灯220V,13W技能灯机器净重80kg机器承重30kg电源220V,50HZ砂泵电机4KW,380V,50HZ压缩空气源3-7bar(kg/cm2), 3/mi

3、n砂水箱量30k水,3-5kg磨料砂泵咼效率聚胺酯砂泵750W电机驱动JCK-W1111S 高效液体喷砂机适用范围：用于零件表面的清理和涂覆和探伤工艺的前处置，可去氧 化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱膜剂、焊渣污迹、漆膜、 镀膜等粘覆物、清理质量品级能够达到Sa3级；用于零件表面的光 饰加工，可取得亚光面、漫反射面；能够进行装饰性表面图案的喷绘 和雕刻等。光饰加工的效果比干式加工的更细腻、美观。用于改变零 件表面的粗糙度，能够Ra增加或 降低；用于改变零件表面的物理机 械性能，能够改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；能够改变表面电 极电位，提高耐蚀性；能够改善表面的润滑状态，改善运行条件降

4、低 减低运行噪音；可增加微观表面积，提高涂覆层附着力；特点：结构简单、操作方便、液体喷砂、消除粉尘、保护简练安全靠 得住、低值能耗、超值收益；型号JCK-W1111S高效液体喷砂机工作舱尺寸1100*1100*850mm 长*宽*高整机尺寸1100*2100*1900mm 长*宽*高机器照明灯220V，13W节能灯机器净重350kg转盘直径规格700mm转盘称重100kg电源380V,50Hz砂泵电机4kw,380V,50Hz压缩空气源5-8bar(kg/cm2), 3/min半自动不锈钢液体喷砂机适合范围：适用于圆盘类工件边缘喷砂加工，如圆盘锯齿部件喷砂加工，最大加工直径为 500mm；特点

5、：工件装卸方便；气缸控制自动上下门；加工自动化、无污染；磨料自动循环利用，节省能源；特制耐磨砂泵，效率特高、牢固耐用；五枪自动转台式液体喷砂机适用于大、中型金属工件的小批量表面处置：表面清理油污、油脂、氧化皮层、毛刺和杂质；提高金属工件表面的光洁度，使工件表面加倍滑腻、平整；金属工件表面强化、消除应力金属工件表眼前处置，表面清洁，增加表面附着力等。滚筒式液体喷砂机适用于小型金属工件的大量量表面处置：表面清理油污、油脂氧化皮层、毛刺和杂质；提高金属工件表面的光洁度，使工件表面加倍滑腻、平整；金属工件表面强化、消除应力；金属工件表眼前处置，表面清洁，增加表面附着力等。转台式自动湿式液体喷砂机适用范

6、围：1、各类材质的工件表面喷砂处置,如:硬质合金、不锈钢件、 铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰品等；2、能有效去除应 力、污迹、毛刺处置、哑光、精饰效果等,例如:工业用锯片、航天航 空设备、汽车零部件、硬制合金刀具等 特点：1、分体式组合结构；2、独立的气控系统配合西门子 PLC 手 动集中电控柜；3、先进的磨料（砂水）两级分离循环系统（吉川专 利）节省耗砂及用水量；4、国际先进液体喷砂技术（目前国内少有）， 良好的密封性，作业环境干净；5、大转盘间歇回转精准、且带动小 转盘自转、带变频调速（也可设计持续旋转）；6、喷砂位可选择、可 调节、带变频调速、加工效率高；7、喷嘴采用特制高耐磨陶

7、瓷材料， 利用寿命长；8、采用吉川最新研制开发的铸铝（并外包聚氨脂）磨 液泵，效率高，经耐磨，利用寿命是普通常规砂泵的几倍；型号砂泵数量JC-SS-1砂泵电机1排雾电机4KW, 4极，三相单枪耗气量单枪空压机最低配置，2-8bar(kg/cm2)噪音85dB喷枪数量8支/12支设备总功率输送式自动湿式液体喷砂机不锈钢自动输送式液体喷砂机适用范围：各类材质的工件表面处置。如：硬质合金、不锈钢件、铝 合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰制品等；能有效去除，污迹、 毛刺处置、哑光、精饰效果等。例如：工业用锯片，航空设备，飞机， 汽车零部件，硬质合金等。特点：1 一体化结构，全不锈钢制作；2 采用网带

8、输送工件，线速度 变频可跳；3 磨料、液体混合后自动循环、无堵塞；4 喷砂自动摆射、 摆幅变频可调；5 喷射效果均匀、稳固、效率高；6 独特的清洗、吹 干装置；7 采用吉川最新研制开发的铸铝件（并外包聚氨脂）；磨液 泵，效率高，经久耐磨，利用寿命是普通常规泵的几倍；8 PLC 控制 系统集中，操作简易，稳固性好，维修率低；9 湿式喷砂，无粉尘， 环保，喷砂效果精密；10 适用于大量量喷砂加工处置；型号（非标设计）不锈钢自动输送式喷砂机砂泵数量JC-SS-1砂泵电机2排雾电机4KW,4级，三相单枪耗气量单枪空压机最低配置705HP， 2-8bar(kg/cm2)噪音85dB喷枪数量8 支/12

9、支设备总功率12kw喷砂机是采用紧缩空气为动力，以形成高速喷射束，将磨料高速 喷射到被需处置工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生转变 的一种机械。喷砂机工作原理：由于磨料对工件表面的冲击和作用，使工件的表面获得必然 的清洁度和不同的度，使工件表面的机械性能取得改善，因此提 高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的，延长了涂膜的耐 久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及清除 掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面 硬度的作用。喷砂机分为干式喷砂机和湿式喷砂机（即液体喷砂机）。湿式喷砂机（即液体喷砂机）工作原理： 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨

10、液泵将 搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。紧缩空气 作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，紧缩空 气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工工件达 到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩 空气为加速动力。液体喷砂机能够清理金属工件表面的油污、 油脂、氧化皮层、 毛刺和杂质；提高金属工件表面的光洁度， 使工件表面加倍滑腻、 平整；能够对金属工件表面进行液体喷丸强化，减少乃至消除金 属工件内应力， 增加金属工件表面的抗疲劳强度， 延长利用寿命。液体喷砂工艺简介液体喷砂机是国内初创的新型喷砂设备，是喷砂加工方式的重大 变革，它一问世就受到利用部门的

11、肯定与欢迎。可普遍用于航空航天、 电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床工具、模 具、液压件、五金工具、汽车、拖沓机、摩托车、动力机械及火车机 车等工厂，纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人工晶体、 弹簧、金属工艺行业及牙科、珠宝首饰、钟表眼镜等高精密要求的行 业。液体喷砂加工工艺原理液体喷砂一改传统的干喷方式，它是将砂（磨料）置于水中， 用磨液泵和紧缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上，从 而达到清理和光饰目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件 表面的光洁度和强度，并从根本上改变了对环境的污染，且设备的安 装方便，不需单独的工作间，能够直接安装在生产线上。因

12、此，液喷 砂工艺优于干喷砂。二液体喷砂工艺的应用（一）清理精密铸件的毛面采用液体喷砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对 形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是最经济有效的工艺方 法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动 机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。采用液体喷砂来清理压铸件能 使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外表更美观。如采用液体 喷丸效果更好，还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如：各种仪表 外壳、框架、首饰等。对砂型铸造的铝、铜等金属，采用液体喷砂可 同样达到较高的表面质量，节省许多中间的工艺环节。（二）清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂

13、清理不仅能清除，还能 提高零件表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效 果更为突出。如：锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口 部分，还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材，也可 采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质 量。（三）清除机械加工工件微毛刺毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度 要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，如：纺织机 械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械、牙科 修复体上的铸件等等，采用液体喷砂去除毛刺效率高质量好，能使两 个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）

14、，若能 合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。（四）清理污物和锈渍各种模具如：锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃 制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液 体喷砂（丸）清理，效果十分显著，同时能提高模具的使用寿命。对 食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性的除菌要求；采用液体喷 砂（丸）能提高电子工业中陶瓷元件的耐压性能；用液体喷砂（丸） 的工艺方法翻新旧的机械零件、汽车备件，能达到整旧如新的效果。五） 为其它表面处理工序作准备电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤 其明显。如：发动机活塞环镀铬、纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零 件、喷涂零件，在

15、喷涂之前采用液体喷砂能增强涂层的结合力；粘结 件采用液体喷砂粘接质量好、粘接更牢固。（六）光饰加工液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果极好，尤其是对复杂 形面的零件，如：叶轮发动机叶片、各种模具形面（货币模具、香币、 纪念币模具）的抛光，是其它任何方法无法比拟的。用液体喷砂（丸） 抛光陶瓷、金刚石、金银首饰是最经济的方法。（七）装饰表面对既需要表面光滑又不允许反光的零件，采用液体喷砂（丸）是 有效的工艺方法，如手术器械等。其它如磨砂玻璃器皿及花纹图案， 仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面，以及特殊面 料布的毛绒加工等，液体喷砂都有广泛的应用。（八）改善机械零件的使用性能机械零件经过液体喷砂后，除能在原来基础上提高一1级光洁度 外，被喷表面有微观的均匀凹坑，能保持贮存润滑油，使其润滑条件 得到改善，