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1、 焊接的危害及个人防护 焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地状况及焊枪喷嘴的口径。这类噪声大多数都在100dB以上。 1 高频电磁辐射 高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当等离子焊和氩弧焊采纳高频振荡器引弧时，振荡器要产生剧烈的高频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。另外，又有一局部能量以电磁波的形式向空间辐射，形成了高频电磁场，对局部环境造成污染。高频电磁辐射强度取决于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备以及传输线路有无屏蔽。 2光辐射 在各种焊接工艺中，特殊
2、是各种明弧焊、爱护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊，都要产生外露电弧，形成光辐射。光辐射的强度取决于以下因素：焊接工艺参数，焊接方法，距施焊点的距离以及相对位置，防护方法。 3 焊接车间污染对操的危害 焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。其中化学污染(焊接烟尘和有害气体)的医学临床表现为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。物理污染的医学临床表现则多种多样。噪声可导致操烦躁、头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等；焊接过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生，轻者眼部
3、不适、有异物感，重者眼部有烧灼感和剧痛。 焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接烟尘和气体的浓度与性质及其污染程度，焊工接触有害污染的时机和持续时间，焊工个体体质与个人防护状况，焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用。只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动爱护状况下长期作业，才有引起职业病的可能。 4 焊接车间污染的防范、治理及进展方向 预防焊接车间污染的3条途径是污染源的掌握、传播途径的治理、个人防护。 4.1 污染源的掌握 焊接过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操的技术力量。 4.1.1 生产工艺的优化选择 不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区分。条件允许
4、的状况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。 4.1.2 设备的改良 在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采纳低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注意设备的环保性能，多项选择用配有净化部件的一体化设备。 4.1.3 提高操技术水平 高水平的焊接工人在焊接过程中能够娴熟、敏捷地执行操作规章，如不断观看焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置状况，并作出相应的技术调整。与非娴熟工相比，发尘量削减20%以上，焊接速度快10，且焊接质量好。 4.2 传播途径治理 4.2.1 焊接烟尘及有害气体的掌握 焊接烟尘及有害气体的治理在传播
5、途径上的掌握方式有2种：全面通风和局部排风。 全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全面通风包括自然通风和机械通风2种方式3。在国外，对于户外焊接作业或放开的空间焊接，一般采纳自然通风方式，对于室内作业通常采纳机械通风方式。通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，到达使车间烟尘浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采纳。 局部排风是对局部气流进展治理，使局部工作地点不受有害物的污染
6、，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4局部组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可依据实际状况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对敏捷，可依据不同的工况，采纳不同的工作姿势，保证处理效率及操作人员的便利。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采纳袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。 4.2.2 噪声掌握 焊接车间的噪声主要为反射声。因此，应在条件允许的状况下，在车间内的墙壁上布置吸声材料。在空间布置吸声体，可降
7、低噪声30dB左右。 4.2.3 高频电磁辐射掌握 施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降温，掌握作业场所的温度和湿度。 4.2.4 光辐射的掌握 焊接工位应设置防护屏，防护屏多为灰色或黑色；车间墙体外表采纳汲取材料装饰。以上2项措施均可起到削减弧光的反射、爱护操眼睛安康的作用。 4.3 个人防护 在一些特定的场所如水下、高空中、罐中或船仓中进展焊接工作时，由于受到场所的限制，整体防护难以实现，这时，个人防护成为主要的防护措施。个人防护用品依据各种危害因素的特点设计，针对性强、种类多,如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳罩、口罩等。 5 结语 焊接车间的污染种类多，应从污染源、传播途径、个
8、人防护3个方面进展综合治理。污染的治理应结合车间工位的详细状况制定方案，不能脱离实际，影响正常的生产操作。治理方案的设计应充分考虑各种污染的治理方式在保证处理效果的前提下，设计采纳一体化设备、设施，从而到达削减场地占用、节省投资的目的。 电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金用氧化物及其他物质的烟尘；长期吸入可引起焊工尘肺，吸入烟尘中的金属氧化物还可引起金用烟尘热。氧化锰是电焊烟尘中的重要毒物，长期高浓度吸入可引起慢性锰中毒。焊接时弧区四周还会形成多种有害气体，可产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物，臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因素之一，二氧化碳气体爱护焊接产生的一氧化碳浓度最高。焊接电弧是一种很强的光源，能产生中、短波紫外线，可引起电光性眼炎。在引弧的瞬间（23秒）有高频电磁场存在。等离子喷焊可产生90123分贝的强噪声。非熔化极氩弧焊和等离子弧焊使用钛钨棒电极，能放出、三种射线。
