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1、企业设备安全风险管理和隐患管理措施摘要: 随着社会经济不断发展，企业的规模越来越大。企业为提高生产效率 提升经济效益，在生产过程中，引进大量设备。基于此，企业应加强设备安全管 理模式的构建，确保设备正常运行，进而提升设备管理水平。关键词：企业设备；安全风险；隐患引言在企业设备管理过程中，设备管理是整个企业管理体系中的重要组成部分， 只有认识到构建设备安全管理模式的重要性，才能提升企业生产安全，进而提高 企业经济效益，较少安全事故发生。1 企业设备安全管理的意义安全生产是企业提高经济效益的根本保障，同时其作为社会与企业管理的重 要内容，关系人们生命财产安全，并且在促进社会稳定发展方向具有重要价值
2、。 因此，只有重视安全生产工作，才能使人们生命财产安全得到保障，进而体现出 人们最根本利益。安全生产对企业生存、发展至关重要，如果没有安全作为保障 将会增加伤亡事故与职业病发生概率，影响劳动人民生命健康，进而给企业造成 巨大的经济损失。现代设备是时代、科技发展的产物，其所具有的特点恰好印证 人类与自然界斗争过程中，认识、改造以及利用自然能力的提升。但是现代设备 在生产过程中，往往会出现一些问题，影响企业生产效率。通过使用大型设备， 生产方式高度集中，但是其故障造成的损失明显高于小型设备，并且设备本身费 用、维修费用十分昂贵，进而导致产品成本增加。基于此，加强设备管理工作， 在节约设备维修成本、
3、提高企业生产效率等方面具有显著优势。2 企业设备安全风险2.1 日常维护不到位为确保设备始终处于良好状态，日常使用过程中，应做好维护、维修、保养 等工作。但对一些企业的实际情况进行调查发现，存在着为了提高生产效率而使 设备长期超负荷运转的现象，虽然会产生良好的短期收益，但长此以往，势必会 增加设备的故障率，甚至导致设备报废，影响长期效益。也有一些企业未对设备 进行有效维护，设备在运行中出现故障的时候，仅是简单地维修，没有进行全面 检查，使得设备存在着诸多安全隐患，积累到一定程度，便可能引起安全事故， 影响企业的生产安全。2.2 人员能力有待提高为保障设备始终处于良好状态，在日常使用过程中，操作
4、人员必须做到小心 谨慎，尽可能地减少误操作。但目前，企业设备操作人员的综合素质参差不齐， 一些操作人员不了解设备的运行原理、结构构成、常见故障及其诊断方法，在设 备出现故障后不能及时发现、上报，给设备安全管理带来了一定的问题。同时， 为确保设备安全管理的效果，需要配备专业的安全管理人员。但目前，一些管理 人员在实际开展设备安全管理工作的时候，主观意识较强，过于依赖个人经验， 专业能力有待提高。2.3 应急管理缺失企业生产过程中，面临着一些不可预见性的突发情况、意外事故，有可能导 致设备不能正常运行。因此，设备安全管理中，应高度重视应急管理，建立健全 的应急管理体系，以便于在遇到突发情况、意外事
5、故的时候，可以有条不紊地进 行处理。但对企业的实际情况进行调查发现，很多企业并不重视应急管理，未根 据企业实际情况建立应急管理体系，有的企业虽然建立了应急管理体系，还并未 定期进行演练。3 企业设备安全风险管理和隐患管理措施3.1 构建完善的隐患排查制度企业在发展中要建立健全隐患排查制度，确保产品安全生产水平的提高，有 利于有效避免安全事故的发生。在相关制度建设和完善过程中，企业要做好三个 方面的质量监督工作：一是监督人员要对产品进行不定期抽样检查，结合抽检结 构，及时发现和处理设备运行中存在的问题，确保生产风险控制在合理范围内。 二是操作人员应定期记录设备的运行情况，企业应安排专业检查员对设
6、备进行不 定期抽查，以确保设备运行的安全性和稳定性。三是在作业过程的抽查管理中， 监督人员应严格按照制度要求对作业人员的作业水平进行考核，对松懈、旷工的 人员进行严惩，使作业人员重视相关工作，不断提高产品的安全生产水平。3.2 做好设备的日常维护企业生产离不开设备的支持，受到操作不当、保养不到位以及自然老化等诸 多因素的影响，导致设备容易出现隐患。面对这样的情况，必须加强对企业设备 的安全管理。为保障设备的长期、稳定运行，应加强对设备的日常维护、保养， 确保设备的使用性能与安全性。设备日常运行中，面临的工作环境比较恶劣、复 杂，同时需要根据矿井结构对设备进行相应的改造，从而使得设备的结构并不统
7、 一，这就给设备的日常维护增加了一定的难度。面对这样的情况，设备日常运行 中，应定期、不定期地检查设备的运行状态，及时发现设备存在的隐患或故障。 针对损害比较严重的零部件，应及时更换，以预防安全事故。使用时间较长的设 备，则要缩短检查的周期，及时发现隐患，做到防患于未然，保障设备的稳定运 行。3.3 提高操作人员与管理人员的能力企业设备安全管理的效果，在很大程度上依赖于操作人员、管理人员。针 对设备的操作人员，应加强培训力度，切实提高操作人员的责任意识、安全意识 从而减少人为因素给设备带来的不利影响。培训内容主要包括企业主要设备的操 作、常见安全隐患的识别与处理、遭遇突发状况的自救与互救等方面
8、的知识与技 能。应定期开展讲座，督促操作人员在实际工作中保持警惕的意识，能够敏锐地 发现设备存在的安全隐患，并及时上报。督促操作人员日常工作中对设备进行规 范操作，严禁不当操作、不规范操作等行为的发生。针对新购入的设备，加强对 操作人员的培训，使操作人员熟练掌握设备的操作方法，并要严格地进行试运行 确保设备运行状况达标后，再投入使用。针对设备安全管理人员，应从把好人 才招聘关、加强培训考核两个方面入手，确保安全管理人员的整体水平。在招聘 的时候，应选择专业能力强、综合素质高的人员负责设备的安全管理工作，最好 选择复合型人才。应加强对安全管理人员的培训与考核，重点培训设备维修维护 技能、安全管理
9、技术等方面的知识与技能，培训结束后进行考核，考核通过后方 可上岗。企业可以时常组织设备安全管理技能比赛等集体活动，对安全管理人 员的能力进行考核，并通过合理奖惩，提高安全管理人员的积极性。3.4 加强应急管理准确预测企业生产过程中可能出现的各种意外情况、突发事故，制定有针对 性的应急处理方案。每一个企业在对于每个特种设备的的使用情况都要设定紧急 预案，并且设定紧急预案后要请教专业的行业专家进行审核，如果遇到非常不妥 的地方，就要给与及时改正，改正过后的紧急预案得到审核通过，就可以将这份 预案发放给每个员工，且企业专业人员要给于一定的指导，让每个员工都能够熟 知预案的流程，并且要员工发表自己的意
10、见认为这种应急方案有没有不可实施的 地方，并给于一定的改正，如果没有此紧急方案具有可实施性，那么企业接下来 就可以对于不同的设备开展不同的紧急预案演习，在这个过程中，不断的通过演 习就可以增加员工的肌肉记忆，并且员工在演习过程中就自然而然的熟练掌握了 紧急预案的所使用的方法和技术，操作性也就会逐渐的增强。结束语综上，设备安全管理中存在着诸多问题，因此，应构建完善的隐患排查制度 , 做好机电机械设备的日常维护,提高操作人员与管理人员的能力,加强应急管理等 措施，对机电机械设备安全管理进行优化，提高安全管理水平，为实现矿山安全、 高效生产奠定良好基础。参考文献：1 郭明伟企业设备安全风险管理和隐患管理方法探讨J.中国设备工程,2021(04):36-37.2 冯建栋化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施J.化学工程与装 备，2020(10):253+168.3 朱育志安全风险分级管控与隐患排查治理对企业管理的提升与促进J.科技与创新,2020(13):106-107.
