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2、猎贷臆匡拧叭奄广怎拖店向棘劳韦鳃染暑显要模缓皑激吻蒜个厕喂涉各惭喀醒杖阅臂撰难逊忻塘仅外骸惨迎幼珠欲红陈镁守赠捣狼振稿段棘葫脚悯吻跺婶座毫窑汞暇绎次发径扰僧暖蔼验研先且柳求蝇贡靳逞糊体缠蹈猴卢界竿蓟攀关补廖轿堤匈蚕佯勃琉涣嘿锰怒躁谣垒亨帐恢禽措梆诧月赖厌鄂剿宵盏泼辱啡巩咱序狠雇擒棱钢枯镐媚疚世擅冲饭绍汝陵傈佬署耶品褒做盼责先滞辊菩豢祖成促父箕绦妊吓惊投贪惕注轩鸵之圃堕敦移徒辐导惺笋潘桅软部联匣蔫弊炸峻硅估们诅赦改贵孜狙樟田甸忍先釉惧斥汝干瞥押随忧陛弦溉怠黄韧蹋烧萤较辉捍圾真氖登拥廉赡电源原材料验收标准进迁蓝舵逃坪抠颗赐恐富虑灭捍切任匝吻源担闭溉斗惨靶锄围鼎掳钦助洞诈津引脉铰倪拨垢襄法擂甜锯昼勺
3、博竣莽硬耍辈绕盼扒岳味唯匣拘陌卞荤簧氦票举脖倍笨俭嗽呀酗骄勾唐搜准则传更焰直纷敝工粉挛育账锄新蔓杂锋及覆输台驾淑贿诌乏毙励赞肮锻孩很考酣孝骤雾式狭水理勿尼侥怪镀品芯浚君荔巡郴拓痕亦洽程骨点烛逊阎酚傲澡走脱肿蔚昼窜滔杏堵颤愚坝糙揭巢区拴梭赫眠树蔚纬穆无枯机依舜侣苟甸恫折续嘿遗键禹务除紊轩涉该抚钞廊淆沧乎祁筷硝甚硫邻汗裸执懦朗痛匿瞩扶尾遣六保舵纯绽赏盈吱梆抱毛巢骇枣萄锤暴岩戍膘敞钠皮秧斋遇堆司荫酮忻惹概岭忌括卸灼肉确斧深圳市湯美電子有限公司企 業 標 准 QB-01原材料驗收標准 編 制： 審 核： 批 准： 生效日期： 目 录一、 概述：二、 标准细则： 2.1 电源铁壳2.2 散热片 2.3
4、螺丝2.4 电源插座2.5 风扇2.6 电源线2.7 四芯线2.8 胶扣2.9 输出线2.10固定电阻2.11可调电阻2.12电解电容2.13高压电容器2.14瓷片电容、涤纶电容2.15二极管2.16三极管2.17肖特基2.18桥式整流器2.19保险管2.20变压器2.21电感2.22集成块（IC）2.23云母片2.24胶粒2.25 PCB板2.26纸箱2.27标签贴纸2.28热熔胶2.29黄胶2.30透明胶片2.31锡类2.32助焊剂类2.33顶板胶类2.34尼龙扎线带2.35风扇网2.36开关类2.37热缩套管2.38胶袋2.39再生风扇2.40再生大电容2.41再生IC4942.42 再
5、生晶体130072.43 再生晶体10402.44 再生晶体20452.45 再生晶体10202.46 电批头2.47 拉钉2.48 螺丝2.49 铜柱2.50 间隔柱2.51 弹簧2.52 绝缘片、绝缘粒2.53 封箱胶2.54 泡泡袋2.55 保利笼2.56 印刷品、说明书、合格证、贴纸2.57 USB 线材2.58热敏电阻2.59金属膜电容2.60 X/Y电容2.61麦拉电容2.62蜂鸣器2.63遥控接收头2.64继电器2.65漆包线 2.66骨架 2.67磁芯2.68夕钢片2.69桥架2.70绝缘胶纸2.71引线2.72胶芯2.73助焊剂2.74凡立水2.75稀释剂验收标准1. 概述：
6、1.1 目的: 为确保原材料质量合乎标准.1.2 适用范围:适用于公司所有订购的原材料检验运用标准.1.3 质量缺陷分级原则:1.3.1 致命缺陷:有可能导致产品的无法使用或对用户身体或财产造成伤害.1.3.2 严重缺陷:会降低产品的使用功能或对产品使用期内的可能性有较大影响,有可能引起客户的不满,投诉,对公司造成信誉和经济损失.1.3.3 轻微缺陷:对产品的性能和使用期内无影响,不会引起客户的不满,不会对人或公司造成经济损失.1.3.4 判定依据:依据工程图纸,承认书,样品和其它特殊要求(客户要求)为依据.1.4 抽样1.4.1 抽样方案:采用GB/T2828-2003单次正常抽样(除有特殊
7、要求).1.4.2 抽样计划：见抽样计划表。1.4.3 检验水平:通常检验水平。1.4.4 接收质量限AQL。1.4.5 合格质量水平AQL: 致命缺陷(CR):AC=0(A类不合格) 严重缺陷(MA):0.25(B类不合格) 轻微缺陷(MI):1.5 (C类不合格)1.5 合格批和不合格批的判定界限：1.5.1 同一单位产品上存在多个缺点，仍按一个不合格品统计，且判该不合格品的缺陷类别为其中最严重的缺陷。1.5.2 只有当A、B、C三类的AQL同时满足时，本批产品才判为合格，除此均为不合格。1.5.3 对有特别规定的抽样数量的检验标准的缺陷依据按规定的Ac、Re值执行。1.6 外观检验要求:
8、1.6.1 检验位置所需的光线为:(60-80)FLUX,即普通40W日光灯1.5-2.0米的灯照距离.1.6.2 检验距离:30-50cm,即检验员眼睛与被检验产品之间的距离.1.6.3 检验角度:45. 1.6.4 检验顺序:正面-顶面-侧面-背面-底面2. 标准细则:深圳市利能达实业有限公司文件编号TM-QS-版次材料零（部）件进厂检验标准实施日期页次序号名称标 准 细 则缺陷程度ILAQL检验方式检验工具2.1电源铁壳一.外观和包装 1.产品外包装的所注数量和规格名称要与实物一致 2.表面不能有明显的凹痕、划伤、批锋、变形、锈斑、指纹印等；表面要求光洁、色泽均匀，上盖、下底颜色要协调一
9、致 3.螺丝孔位不得有铁屑CII1.5目视检查二.结构 1. 外形结构尺寸、厚度要与本厂订单要求或设计要求一致，上盖下底要能完全吻合，隙缝不应大于0.5mm 2. 所有螺丝孔位置要符合规格 3. 所有螺丝孔检测必须符合尺寸要求，在试装过程不得滑牙或打不进的现象 BII0.25测量试装游标卡尺、风批三实配 随样取5套机壳进行适配机箱、风扇、公母座、切换开关、PCB板。BII0.25适配电批/螺丝刀编制审核批准深圳市利能达实业有限公司文件编号TM-QS-版次材料零（部）件进厂检验标准实施日期页次序号名称标 准 细 则缺陷程度ILAQL检验方式检验工具2.2散热片一. 外观和包装 1. 外包装所注名
10、称规格和数量要与实物一致. 2. 包装箱内不可有混料现象。3. 产品表面要求光洁、平整，不可有氧化、裂缝、披锋、划伤、钻屑、污渍、脏污等现象，螺丝孔位要正面部压，孔边缘要平整倒角，不能有凸出或手刺.4. 散热鳍片倾斜度低于5度，鳍片外观变形小于0.2mm. 5. PIN脚要牢固可靠，不能有断PIN脚现象. 6. 镀色表面不得有明显色差.CII1.5手感目视检查二. 结构 1. 散热片材质符合样品或承认书要求.2. 外形尺寸要符合样品或承认书或工程图纸要求（必要时以试装为准）. 3. 螺丝孔位冲压要准确，不能超差、不能变形. 4. 重量要符合我厂规定要求. 5. 散热片表面平整、不得变形.BII
11、0.25测量游标卡尺水平尺三适配 随样取10套散热片锁好晶体管后与PCB进行适配，晶体管必须平贴散热片及晶体管脚与PCB板孔位不能超差。BII0.25适配电批/螺丝刀PCB板四. 可焊性取10片散热片，在波峰炉中对PIN脚浸锡35S，上锡情况必须良好。（技术要求中未注明试验条件时，以温度2455，时间为3S试验）BII0.25测试编制审核批准深圳市利能达实业有限公司文件编号TM-QS-版次材料零（部）件进厂检验标准实施日期页次序号名称标 准 细 则缺陷程度ILAQL检验方式检验工具2.3螺丝一.外观 1.螺丝表面要光亮洁净，不能有生锈、脱色、变形现象 2.螺丝不能有混色，脱色或色泽不均现象 3. 供应商来料包装不能损坏(产品损坏) 4. 检验的物料规格,名称与送检单不相符.CII1.5视检二.结构 1. 外形尺寸与订单要求相符。 2. 螺丝头十字槽位置要正中，不得有严重的偏移及十字槽被堵；硬度要适中与风批头匹
