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1、机械设计计的要点点第 1 章 提提高强度度和刚度度的结构构设计1.1 避免受受力点与与支持点点距离太太远1.2 避免悬悬臂结构构或减小小悬臂长长度1.3 勿忽略略工作载载荷可以以产生的的有利作作用1.4 受振动动载荷的的零件避避免用摩摩擦传力力1.5 避免机机构中的的不平衡衡力1.6 避免只只考虑单单一的传传力途径径1.7 不应忽忽略在工工作时零零件变形形对于受受力分布布的影响响1.8 避免铸铸铁件受受大的拉拉伸应力力1.9 避免细细杆受弯弯曲应力力1.100 受冲冲击载荷荷零件避避免刚度度过大1.111 受变变应力零零件避免免表面过过于粗糙糙或有划划痕1.122 受变变应力零零件表面面应避免
2、免有残余余拉应力力1.133 受变变载荷零零件应避避免或减减小应力力集中1.144 避免免影响强强度的局局部结构构相距太太近1.155 避免免预变形形与工作作负载产产生的变变形方向向相同1.166 钢丝丝绳的滑滑轮与卷卷筒直径径不能太太小1.177 避免免钢丝绳绳弯曲次次数太多多，特别别注意避避免反复复弯曲1.188 起重重时钢丝丝绳与卷卷筒联接接处要留留有余量量1.199 可以以不传力力的中间间零件应应尽量避避免受力力1.200 尽量量避免安安装时轴轴线不对对中产生生的附加加力1.211 尽量量减小作作用在地地基上的的力第 2 章 提提高耐磨磨性的结结构设计计2.1 避免相相同材料料配成滑滑
3、动摩擦擦副2.2 避免白白合金耐耐磨层厚厚度太大大2.3 避免为为提高零零件表面面耐磨性性能而提提高对整整个零件件的要求求2.4 避免大大零件局局部磨损损而导致致整个零零件报废废2.5 用白合合金作轴轴承衬时时，应注注意轴瓦瓦材料的的选择和和轴瓦结结构设计计2.6 润滑剂剂供应充充分，布布满工作作面2.7 润滑油油箱不能能太小2.8 勿使过过滤器滤滤掉润滑滑剂中的的添加剂剂2.9 滑动轴轴承的油油沟尺寸寸、位置置、形状状应合理理2.100 滚动动轴承中中加入润润滑脂量量不宜过过多2.111 对于于零件的的易磨损损表面增增加一定定的磨损损裕量2.122 注意意零件磨磨损后的的调整2.133 同一
4、一接触面面上各点点之间的的速度、压压力差应应该小2.144 采用用防尘装装置防止止磨粒磨磨损2.155 避免免形成阶阶梯磨损损2.166 滑动动轴承不不能用接接触式油油封2.177 对易易磨损部部分应予予以保护护2.188 对易易磨损件件可以采采用自动动补偿磨磨损的结结构第 3 章 提提高精度度的结构构设计3.1 尽量不不采用不不符合阿阿贝原则则的结构构方案3.2 避免磨磨损量产产生误差差的互相相叠加3.3 避免加加工误差差与磨损损量互相相叠加3.4 导轨的的驱动力力作用点点，应作作用在两两导轨摩摩擦力的的压力中中心上，使使两条导导轨摩擦擦力产生生的力矩矩互相平平衡3.5 对于要要求精度度较高
5、的的导轨，不不宜用少少量滚珠珠支持3.6 要求运运动精度度的减速速传动链链中，最最后一级级传动比比应该取取最大值值3.7 测量用用螺旋的的螺母扣扣数不宜宜太少3.8 必须严严格限制制螺旋轴轴承的轴轴向窜动动3.9 避免轴轴承精度度的不合合理搭配配3.100 避免免轴承径径向振摆摆的不合合理配置置3.111 避免免紧定螺螺钉影响响滚动导导轨的精精度3.122 当推推杆与导导路之间间间隙太太大时，宜宜采用正正弦机构构，不宜宜采用正正切机构构3.133 正弦弦机构精精度比正正切机构构高第 4 章 考考虑人机机学的结结构设计计问题4.1 合理选选定操作作姿势4.2 设备的的工作台台高度与与人体尺尺寸比
6、例例应采用用合理数数值4.3 合理安安置调整整环节以以加强设设备的适适用性4.4 机械的的操纵、控控制与显显示装置置应安排排在操作作者面前前最合理理的位置置4.5 显示装装置采用用合理的的形式”4.6 仪表盘盘上的刻刻字应清清楚易读读4.7 旋钮大大小、形形状要合合理4.8 按键应应便于操操作4.9 操作手手柄所需需的力和和手的活活动范围围不宜过过大4.100 手柄柄形状便便于操作作与发力力4.111 合理理设计坐坐椅的尺尺寸和形形状4.122 合理理设计坐坐椅的材材料和弹弹性4.133 不得得在工作作环境有有过大的的噪声4.144 操作作场地光光照度不不得太低低第 5 章 考考虑发热热、腐蚀
7、蚀、噪声声等问题题的结构构设计5.1 避免采采用低效效率的机机械结构构5.2 润滑油油箱尺寸寸应足够够大5.3 分流系系统的返返回流体体要经过过冷却5.4 避免高高压容器器、管道道等在烈烈日下曝曝晒5.5 零件暴暴露在高高温下的的部分忌忌用橡胶胶，聚乙乙烯塑料料等制造造56 精精密机械械的箱体体零件内内部不宜宜安排油油箱，以以免产生生热变形形5.7 对较长长的机械械零部件件，要考考虑因温温度变化化产生尺尺寸变化化时，能能自由变变形5.8 淬硬材材料工作作温度不不能过高高5.9 避免高高压阀放放气导致致的湿气气凝结5.100 热膨膨胀大的的箱体可可以在中中心支持持5.111 用螺螺栓联接接的凸缘
8、缘作为管管道的联联接，当当一面受受日光照照射时由于两面面温度及及伸长不不同，产产生弯曲曲5.122 与腐腐蚀性介介质接触触的结构构应避免免有狭缝缝5.133 容器器内的液液体应能能排除干干净5.144 注意意避免轴轴与轮毂毂的接触触面产生生机械化化学磨损损（微动磨磨损）5.155 避免免易腐蚀蚀的螺钉钉结构5.166 钢管管与铜管管联接时时，易产产生电化化学腐蚀蚀，可安安排一段段管定期更换换5.177 避免免采用易易被腐蚀蚀的结构构5.188 注意意避免热热交换器器管道的的冲击微微动磨损损5.199 减少少或避免免运动部部件的冲冲击和碰碰撞，以以减小噪噪声5.200 高速速转子必必须进行行平衡
9、5.211 受冲冲击零件件质量不不应太小小5.222 为吸吸收振动动，零件件应该有有较强的的阻尼性性第 6 章 铸铸造结构构设计6.1 分型面面力求简简单6.2 铸件表表面避免免内凹6.3 表面凸凸台尽量量集中6。4 大型铸铸件外表表面不应应有小的的凸出部部分6.5 改进妨妨碍起模模的结构构6.6 避免较较大又较较薄的水水平面6.7 避免采采用产生生较大内内应力的的形状6.8 防止合合型偏差差对外观观造成不不利影响响6.9 采用易易于脱芯芯的结构构6.100 分型型面要尽尽量少6.111 铸件件壁厚力力求均匀匀6.122 用加加强肋使使壁厚均均匀6.133 考虑虑凝固顺顺序设计计铸件壁壁厚6.
10、144 内壁壁厚应小小于外壁壁厚6.155 铸件件壁厚应应逐渐过过渡6.166 两壁壁相交时时夹角不不宜太小小6.177 铸件件内腔应应使造芯芯方便6.188 不用用或少用用型芯撑撑6.199 尽量量不用型型芯6.200 铸件件的孔边边应有凸凸台6.211 铸件件结构应应有利于于清除芯芯砂6.222 型芯芯设计应应有助于于提高铸铸件质量量6.233 铸件件的孔尽尽可能穿穿通6.244 合理理布置加加强肋6.255 保证证铸件自自由收缩缩，避免免产生缺缺陷6.266 注意意肋的受受力6.277 肋的的设置要要考虑结结构稳定定性6.288 去掉掉不必要要的圆角角6.299 化大大为小，化化繁为简简
11、6.300 注意意铸件合合理传力力和支持持第 7 章 锻锻造和冲冲压件结结构设计计7.1 自由锻锻零件应应避免锥锥形和楔楔形7.2 相贯形形体力求求简化7.3 避免用用肋板7.4 自由锻锻件不应应设计复复杂的凸凸台7.5 自由锻锻造的叉叉形零件件内部不不应有凸凸台7.6 模锻件件的分模模面尺寸寸应当是是零件的的最大尺尺寸，且且分模面面应为平平面7.7 模锻件件形状应应对称7.8 模锻件件应有适适当的圆圆角半径径7.9 模锻件件应适于于脱模7.100 模锻锻件形状状应尽量量简单7.111 冲压压件的外外形应尽尽可能对对称7.122 零件件的局部部宽度不不宜太窄窄7.133 凸台台和孔的的深度和和
12、形状应应有一定定要求7.144 冲压压件设计计应考虑虑节料7.155 冲压压件外形形应避免免大的平平面7.166 弯曲曲件在弯弯曲处要要避免起起皱7.177 注意意设计斜斜度7.188 防止止孔变形形7.199 简化化展开图图7.200 注意意支撑不不应太薄薄7.211 薄板板弯曲件件在弯曲曲处要有有切口7.222 压肋肋能提高高刚度但但有方向向性7.233 拉延延件外形形力求简简单7.244 拉延延件的凸凸边应均均匀7.255 利用用切口工工艺可以以简化结结构7.266 冲压压件标注注尺寸应应考虑冲冲模磨损损7.277 标注注冲压件件尺寸要要考虑冲冲压过程程第 8 章 焊焊接零件件毛坯的的结
13、构8.1 合理设设计外形形8.2 减少边边角料8.3 采用套套料剪裁裁8.4 断面转转折处不不应布置置焊缝8.5 焊件不不能不顾顾自己特特点，简简单模仿仿铸件8.6 截面形形状应有有利于减减少变形形和应力力集中8.7 正确选选择焊缝缝位置8.8 不要让让焊接影影响区相相距太近近8.9 注意焊焊缝受力力8.100 焊缝缝的加强强肋布置置要合理理8.111 减小小焊缝的的受力8.122 减小小热变形形8.133 合理理利用型型材，简简化焊接接工艺8.144 焊缝缝应避开开加工表表面8.155 考虑虑气体扩扩散8.166 可以以用冲压压件代替替加工件件8.177 采用用板料弯弯曲件以以减少焊焊缝第
14、9 章 机机械加工工件结构构设计9.1 注意减减小毛坯坯尺寸9.2 加工面面与不加加工面不不应平齐齐9.3 减小加加工面的的长度9.4 不同加加工精度度表面要要分开9.5 将形状状复杂的的零件改改为组合合件以便便于加工工9.6 避免不不必要的的精度要要求9.7 刀具容容易进入入或退出出加工面面9.8 避免加加工封闭闭式空间间9.9 避免刀刀具不能能接近工工件9.100 不能能采用与与刀具形形状不适适合的零零件结构构形状9.111 要考考虑到铸铸造误差差的影响响9.122 避免免多个零零件组合合加工9.133 复杂杂加工表表面要设设计在外外表面而而不要设设计在内内表面上9.144 避免免复杂形形
15、状零件件倒角9.155 必须须避免非非圆形零零件的止止口配合合9.166 避免免不必要要的补充充加工9.177 避免免无法夹夹持的零零件结构构9.188 避免免无测量量基面的的零件结结构9.199 避免免加工中中的冲击击和振动动9.200 避免免在斜面面上钻孔孔9.211 通孔孔的底部部不要产产生局部部未钻通通9.222 减少少加工同同一零件件所用刀刀具数9.233 避免免加工中中的多次次固定9.244 注意意使零件件有一次次加工多多个零件件的可能能性第 100 章 热处理理和表面面处理件件结构设设计10.11 避免免零件各各部分壁壁厚悬殊殊10.22 要求求高硬度度的零件件（整体体淬火处处理）尺
