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1、8m刨床液压油站改进设计摘要:阐述8m刨床存在的问题，液压油站污染严重，液压元件使用多年，灵敏度差，经常致使液压油站出现故障，影响机床的正常工作。提出了改进措施，油液污染问题得到解决，液压系统运行稳定，故障率下降。机床工作台导轨面静压油腔供油压力恢复正常，工作台浮起量达到要求，摩擦现象消除。关键词：刨床；油站；故障；改进措施Hydraulicstation8mplanerdesignimprovementsAbstract:inthispaper,theproblemsof8mplaningmachine,hydraulicpressurestationpollutionisserious,h
2、ydrauliccomponentsusedforyears,poorsensitivity,oftencausemalfunctioningofthehydraulicstation,affectthenormalworkofthemachinetool.Putforwardtheimprovementmeasures,theoilpollutionproblemisresolved,thehydraulicsystemrunningstable,declinefailurerate.Machinetableguidesurfacestaticpressureoilsupplyoilcavi
3、typressurebacktonormal,workbenchhasmettherequirementoftheamountoffloat,eliminatefrictionphenomenon.Keywords:planer;Gasstation;Fault;Improvementmeasures1问题提出某公司一台8m龙门刨床已服役30多年，很多零件已磨损、老化，设备故障率高，加工零件精度低，机床性能变差。特别是液压油站系统影响更大，液压油站设在机床地坑下，油箱密封不严，油液长期污染严重，加之部分液压元件使用多年，灵敏度差，经常致使液压油站出现故障，影响机床的正常工作。该机床工作台导轨面
4、为静压导轨，由于油液污染，使导轨面静压油腔节流毛细管有部分被堵塞，供油不足，导致工作台浮起量变小。当液压油站油压力偏小时，工作台基本不能浮起，工作台与导轨面之间处于摩擦状态，使工作台和导轨面严重磨损。为此决定设计制造新的液压油站代替原机床油站，改善机床使用性能。2液压油站改进设计1）制造新的液压油站，油箱为全封闭式，安装在地面上，使用、检查、维护都方便。卫生状况改变，油液污染消除。液压元件均采用叠加式液压元件，故障率低，维修方便。原油站油箱仍保留原位，作为回油油箱，回油沉淀后，由油泵抽到新油箱里供油。2）新液压油站安装油冷机制冷系统，控制油箱里的温度变化，消除温度对油站系统的影响，油冷机型号为
5、LO120P，温度控制范围15C45C，控制精度C，制冷能力和制热能力均为12000W。3）新油站油箱和回油油箱均安装液位液温计，型号YWZ250T,指示油液位置及油温的高低。安装了液位开关，控制油液的高低，型号为YKJDQ2418090.。设置上下限控制位置，油液超过上限，油泵自动开启，排油。当油液低于下限，油泵停止。这样可以有效控制油液的存储量，防止油箱里油液过少或过多而外溢1。4）新油箱安装了旁路3R精密滤油器，实现了在线实时过滤油液，滤油器型号为SE100NYT。5）新液压油站系统压力表均为电接点压力表，较好地控制、检测系统压力变化，并具有报警功能。6）SE100-YT滤油器，没有滤芯
6、堵塞报警功能，一旦滤芯堵塞，容易造成电机烧损。我们将滤油器上压力表换为同等量程电接点压力表，设定滤芯堵塞显示最大压力为电接点报警的上限，滤芯损坏无滤油功能，且压力很小时为电接点报警的下限，反馈信号接到电机开关上，一旦滤芯堵塞或滤芯损坏，电机会自动停止。这样即可消除电机损坏的可能，又能及时提醒更换滤芯。3结语机床液压油站系统设计改进，油液污染问题得到解决，液压系统运行稳定，故障率下降机床工作台导轨面静压油腔供油压力恢复正常，工作台浮起量达到要求，摩擦现象消除。由于液压油站系统的改进，机床性能得到改善，加工精度提高，设备故障率降低，生产率提高，改造效果明显。参考文献1宋锦春等液压与气压传动M.北京：科学出版社，2006:9496.
