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1、文昌污水处理厂三期工程建成后，每年可消减大量污染物。根据进出水水质指标，每年 可去除BOD污染物9193吨；COD污染物12603吨；SS去除8305吨；NH4-N去除1708.2吨， 上述污染物的去除，对于改善松花江流域水体环境，促进哈尔滨市及松花流域的社会经济发 展具有重要意义。项目建设地点位于现文昌污水处理厂内预留地。项目技术分析：文昌污水处理厂三期工程污水处理工艺拟采用生物滤池（BIOSTYR）及高效斜管沉淀池 （MULTIFLO 300）技术，污泥处理工艺拟采用污泥中温二级消化和沼气微透平热电联产技术。 上述技术均为引进技术，由水处理专业公司嘉信力合（中国）环境技术有限公司提供，目前
2、 在国内尚无其他地区应用。建设规模及内容： 污水处理工程包括建设污水提升泵房、加药间、高效沉淀池、生物滤池、反冲洗废水调 节池及泵房、贮泥池、消毒接触池、鼓风机房、加氯间、氯库和厂区消防、电气、暖通等附 属工程，配套安装相应设备。污泥处理主要工程内容包括改造原有污泥浓缩脱水间，新建污泥消化池、沼气贮柜、沼 气发电机房，配套安装相应设备等。 项目建成后，污水处理能力预计达到二级处理16.5万立方米/天。投资及效益分析： 工程总概算19736.58万元，其中：银行贷款8000万元，国债专项资金2940万元，其 余自筹。项目进展情况： 文昌污水处理厂三期工程已列入国家发改委“2004年节能、节水、资
3、源综合利用项目 国家预算内专项资金（国债）投资计划（第二批）”，可研报告已经省经委（黑经环资发 2004290号）批复，初步设计已编制完成并报省发改委待批。项目单位概况： 哈尔滨污水治理工程有限责任公司隶属于哈尔滨供排水集团有限责任公司，成立于 2003年3月，注册资本110万元，主要负责污水治理工程规划、融资、建设及污水治理设 施运营、管理、维护等，现负责文昌污水处理厂的运营及沿江生活污水截流及处理工程的建 设。1.1哈尔滨市文昌污水处理厂简介11. 1文昌污水处理厂的概况哈尔滨市污水处理厂位于道外区东大坝外，占地面积为370317平方米，总 规模为日处理能力为32.5万吨。工程分三期建设，
4、其中一期工程为32.5万吨/ 日的一级处理，二期工程为16万吨/日的二级处理。一、二期工程1996年施工， 2003年8月30日联动通水运行，从而改变了哈尔滨市污水集中处理率为0的历 史性突破。2005年6月30日，一次性通过国家发改委组织的文昌污水处理厂工 程竣工验收。竣工决算审计投资35717万元。哈尔滨市文昌污水处理厂一级处理工艺技术从法国得利公司引进，采用 自然沉淀工艺。主要有粗格栅间、提升泵站、曝气沉砂间、初沉池、污泥浓缩池、 污泥脱水间等构筑物；二级处理工艺技术采用活性污泥法。主要有A/O池、二沉 池、接触池、二次提升泵房、污泥浓缩脱水间、污水回用处理间等构筑物。哈尔滨市文昌污水处
5、理厂自投入运行以来，运行情况良好，处理效果稳 定，各项出水指标全部符合标准。被作为各大院校，给排水专业及环境工程专业 的技术培训基地，为宣传环保事业，加强全社会的环境意识做出了积极的贡献。 受到各级领导的好评。 2006 年被评为“全国污水处理行业十佳先进管理标兵单 位”，而且历年来被哈尔滨市给排水集团评为“先进标兵管理单位”等荣誉称 号。1. 3文昌污水处理厂一期处理1. 3. 1曝气沉砂间文昌污水处理厂处理的污水主要是哈尔滨市马家河沿线的居民生活污水。马 家河沿线的居民生活污水经由输水管路送往哈东泵站，在由哈东泵站送往文昌污 水处理厂。经过污水厂的闸门井进入曝气沉砂间。其中，闸门井的作用主
6、要是对 污水厂对哈东泵站供水的控制。当哈东泵站的供水超过污水厂的处理负荷，厂内 出现故障需要进行维修或定期对设备进行检修时，可以关闭闸门井，使哈东泵站 的污水无法进入厂区内。在闸门井前有一工作箱，箱内的流量计对污水厂的来水 量进行测定，厂区的工作人员都会对其进行检测。闸门井的污水经污水泵将原水 送入曝气沉砂间内进行曝气、沉砂预处理。进入曝气沉砂间的原水先经过粗格栅的过滤，以除去水中较大的悬浮物漂浮 状态的物质，如矿泉水瓶、塑料袋等。而由粗格栅过滤出的栅渣则由人工清理。 然后原水进入曝气池内进行曝气。其工作原理为：通过曝气产生旋流，使轻的浮 渣及油脂浮出水面，质量较大的砂石沉沙水底，并使砂粒之间
7、进行摩擦，将砂粒 表面的有机物摩擦下来，随水流进入后续处理单元。通过吸砂 桥的运输将砂石 和浮渣去除。在曝气池中有曝气管段对池内污水不断的进行曝气。气体是由在曝 气沉砂间一楼一侧的鼓风机房产生的，经由管道送到曝气池内，鼓风机房内有 三 台鼓风机，两用一备，单机风量2000 m3/min,功率30kw。曝气沉砂车间 内控制室外间的控制设备主要用来监测水位，砂泵，分砂机的数据，每1小时观 测1次,工作人员以此来判断如何控制操作,机器上也有循环水泵和鼓风机的显 示,循环水泵起调节水位的作用,鼓风机主要用于曝气池中曝气管的曝气,在外 间还有一个污水流量计,与车间外的测定数据相同,污水流量主要由哈东泵站
8、的 运输控制，一般为500m3h左右。文昌污水处理厂设备均为国内外先进设备。包 括吸砂桥、带式压滤机、液下搅拌器、微孔式曝气管、内回流泵、鼓风机、污泥 脱水系统等。曝气池内的污水去除浮渣和污泥后进入下一单元格，由出水堰中间出水， 从两侧溢出，使流速变缓后，经过一排的四门格栅，由门中排出。排出后的污水 由排积水泵将其提升进入初沉池内，进行进一步的处理。1. 3. 2初沉池文昌污水处理厂有初沉池两座，直径60m，采用辐流式沉淀池，用于初步沉 淀水中悬浮物。属一级处理的构筑物工艺中心进水，周边出水中心传动排泥。为 我国北方地区最大直径的沉淀池。设计表面负荷为2.1m3/m2h。周边池深5m，周 边水
9、深4.6m。采用刮泥机除泥将泥刮入集泥斗中靠中立排入污泥池。初沉池24 小时连续作业。污水在池中停留2小时，刮泥机每40分钟转动一圈。由曝气沉砂间出来的污水由初沉池底的进水管进入池中心管。中心管周围是 穿墙挡板。因此废水在池内沿半径均匀辐射流动。污水在池内停留2小时后经挡 板（除漂浮物质）由出流堰流入集水槽中。经污水泵房输送到A/0池中。由刮泥 机除的泥经集泥斗排入初沉池排渣间。由于重力沉降在池底部的泥砂由排泥管排 入排渣间，排渣间的污泥再到浓缩车间浓缩。处理过程中容易遇到的问题：1 、砂泵堵塞，如未及时发现，吸砂桥仍然运行，砂池液位将持续上涨，无 法达到排渣功能。解决办法： 将砂池液位控制在
10、0.50.2m间如液位过低将导致砂泵干转，烧毁泵体。 如液位过高，与排砂槽液位持平后，沉砂将无法排除。 每隔一段时间开启砂泵，搅动池底部积砂过实，砂泵堵塞。2、砂水分离器堵塞，砂水分离器上清液溢流管内易被纤维类物质堵塞，堵 塞后砂水分离器上清液将无法排除，液位过高将溢流至砂水分离器之外。进水口 被纤维类物质堵塞后，也易造成污水外冒。3、吸砂桥堵塞，桥上鼓风机将过热，原件受损。还会导致沉砂池内积砂过 多，吸砂桥无法行走，浮渣槽内积存浮渣过厚，影响出水水质。4、初沉池浮渣斗堵塞，池面浮渣无法排除，造成出水水质悬浮物浓度超标； 冬季还能造成浮渣斗结冰，致使初沉池刮泥机绗架受阻变形，严重时，可导致刮
11、泥机扭距过大，故障停机。解决办法：经常巡视检查，发现堵塞现象，立即报告上级，组织工人进行清掏。5、工作人员还向我们介绍了初沉池会有污泥上浮现象产生的主要原因是： 排泥阀未完全开启，出泥量不足导致。 污泥腐化：污泥泵排泥量不足，导致初沉池内污泥积存，由于厌氧反映池 底污泥厌氧消化，产生甲烷，硫化氢，二氧化碳等气体，附着在污泥表面，使池 底污泥比重降低，浮出水面。 如两座初沉池中有一座出现污泥上浮现象，则说明该池排泥管线存在堵塞 现象。1. 3. 3一期污泥处理工艺一期污泥处理工艺流程如下：初沉池底泥通过重力流入污泥池（初沉池与污泥池呈连通器形式，液位相同， 均为118.75米。）污泥通过污泥泵注
12、入浓缩池。浓缩池直径为23米，7米深。 周边池深4.4米，池底坡度25%，中心漏斗高2米，池体中心高度8.8米。通过 重力浓缩，上清液通过溢流重新返回曝气沉砂池进行处理。沉淀在池底的污泥通 过浓缩泵到达脱水间。浓缩池处理的污泥含水率由原先的99%降到了97%。进入脱水间的污泥在絮凝反应器中与药水发生絮凝反应，然后进入带式压滤 机。这里的加药系统为三腔式加药箱，可自动上水，是干粉状絮凝剂通过溶解、 稀释、熟化过程，配置成一定浓度的药液。其过程如下：地下水被水泵提升到三腔式加药箱，药箱自动加药，经过两次 搅拌混合，药液通过溢流进入第三箱，药液配好。然后被泵提升到带式压滤机前 的混凝反应器与浓缩池过
13、来的污泥进行混合反应。该药物是聚丙烯酰胺，有机高分子阳离子型絮凝剂。絮凝机理是水中胶体粒 子以及微小悬浮物的聚集过程。絮凝效果在于胶体表面具有强烈的吸附作用，在 胶体之间形成桥梁，使胶体相互脱稳聚集。反应后的泥水从絮凝反应器中进入带式压滤机。脱水机室里共有两台带式 压滤机。它的带宽为3米，主机功率为0.37千瓦。带式压滤机由两组回转带组 成，污泥与混凝剂在污泥槽内混合后由转带的一段进入，经过重力过滤，即在重 力作用下，污泥中的游离水透过滤带与污泥固形物分离，浓缩后，再经带的挤压 作用，污泥中的水分又被进一步的挤压出来，从而实现脱水的目的。被分离后的 水和泥，泥通过压滤机下的管道，在重力作用下到
14、达下面的污泥车被外运，处置 方式是填埋；水返回曝气沉砂间处理。同时，压滤过程中，还需要反冲洗。这里的反冲洗系统包括 3 台洗泵，Q=25m3/h,H=80m;反冲洗水来自该室中的蓄水池，蓄水池内要求水高度小于2.4 米，而实际要小于2.2米，若高出2.2米，水将从溢流管流出。在该阶段容易出现的问题如下：浓缩池中1、污泥上浮，液面有小气泡逸出，浮渣量增多。原因：浓缩池内污泥停留时间过长，污泥发酵、腐化。解决：增加脱水机进泥量。2浓缩后污泥含有大量纤维类物质。原因：浓缩池液位处于底液位状态，池底部的杂质被泵抽出。解决：向浓缩池内注泥，并增加脱水机巡视频率，避免杂质缠绕带机上部传 布耙，造成污泥拥堵
15、。脱水间：3、该脱水间压滤机的出泥量很小。问工作人员，说原先并不这样。本来出来的泥应呈片状，而且还具有一定的 厚度。原来的带是比较先进。影响压滤机出泥效果的影响因素主要是带的密度。 不仅如此，带密度的不合适，也增大了反冲洗的工作量。1. 4 文昌污水处理厂二期处理工艺1. 4.1A/0 池二级处理的工艺过程如下：（其主要部分就是A/O池）开始A/O池的水来自初沉池。初沉池的水经管道输送过来，经两个启闭机的 作用主要把水分配给两座A/O池。A/O共有2座，每座117米，宽62米，池深7米，有效水深6米，每一座 共有5个廊道，一个廊道是厌氧段，四个好氧段.来到A/O池的水先来到厌氧段，厌痒段的作用
16、主要是进行反硝化作用，去除 水里的氨氮，使它以N2形式排到大气中。厌氧段里用墙把整个厌氧段纵向隔开， 其目的是增大流速，防止污泥在池内沉淀，同时使水呈S形运动，从池的一端运 动到另外一端进入好氧气段。在隔墙上有横向的隔段，其上面有搅拌器（其直径 大约为2m左右）。好氧段的主要作用是利用其中的好氧菌、硝化菌、聚磷菌等 微生物除去水中的有机物、氨氮、磷。在好氧段为了满足微生物生长的需求，所 以必须向好氧段进行曝气。从鼓风机房出来的空气由管道送到两个 A/O 池的支管，每座池子有两根支 管，每根支管负责两个廊道的曝气，每个好氧段有四个小的供气支管，支管离水 面大约0.5m，池底布有5根曝气管，曝气管上有很多曝气微孔。由于来水中不 含有活性污泥，而出水又会带走一些污泥，所以需要对污泥进行补充，所以A/O 池的污泥和二沉池的污
