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1、砼工程施工方案第一章、工程概况哈密地区水利局职工集资建房住宅楼工程用地属新疆兴汇基房地产 开发有限责任公司、哈密地区水利局两个项目共用，该项目为哈密地区水 利局职工集资建房，位于哈密市红星北路1号。由一幢17层的高层（带 地下室）组成。用地内有一栋原有住宅楼保留，总用地面积：5527.8平方 米，总建筑面积13570.83平方米。该工程由四川神柱建设有限公司施工，由新疆卓越工程项目管理有限 公司哈密分公司监理。本工程计划开工2011年 月 日，计划竣工为2012年 月 日。本工程混凝土全部采用预拌混凝土，以泵送为主。混凝土的坍落度控制在15土3cm为宜，混凝土初凝时间为6小时，终凝时间为8小时
2、。具体部位混凝土标号如下：砼强度等级：基础、地下室底板：C30防水砼梁、楼板及楼梯：C30主楼剪力墙：C40 （基顶5.950）；C35（5.95014.950）C30 （14.950 以上）地下室框架柱及侧墙砼强度等级：基顶地下室顶板面为：C30。构造柱、过梁：C20第二章、施工部署一、质量目标砼工程质量合格要求，保证砼结构表面垂直、平整。二、施工准备1、搅拌站选用混凝土采用预拌混凝土，为保证基础、主体结构的正常施工，提高施 工进度，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考 虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况，选用运输距离近、供应及时的 商品砼公司。2、砼施工设备每次砼浇筑
3、设置一台 HBT-60 砼输送泵（基础为 2 台），搅拌站砼运至 现场后，通过 HBT-60 砼输送泵将砼泵送至操作面。泵管随结构施工同步 升高。3、砼浇筑方式混凝土施工时顶板、梁及墙、柱等一起浇筑，均采用泵送。三、现场人、机、料等资源配置1. 人力配置工种钢筋工木工砼工电工人数（人）8101042、现场机械配置名称地泵振捣棒混凝土罐车泵管数量2台8根35辆150米3、现场机械布置混凝土输送泵进场并经调试正常运转，泵的布置将随场地布置变化略 微进行调整。4、夜间照明：塔吊上架设一只镝灯，保证夜间施工正常进行。5、人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一 名，混凝土浇
4、筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调 进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序 进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同 时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。四、办理工程报验由于是预拌混凝土，为保证竣工资料的准确性，混凝土浇灌申请单待 罐车进场后，及时将商品砼出厂合格证资料报送至监理处。第三章、混凝土的施工一、筏板基础大体积砼施工（一）施工概况1、本工程基础底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较 大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1500mm。2、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于
5、潮湿或与水接触 的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和 抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6级。根据设计要求，地下室底板、侧墙、顶板（含主楼一层梁板）砼应为掺高性能砼膨胀剂的 补偿收缩砼，要求一般部位砼水中养护14天的砼限制膨胀率0.015%。3、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容 易造成结构的开裂，大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升 高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼 施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起
6、的砼体 积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，为了加强抗裂 性，地下室底板、侧墙、顶板（含主楼一层梁板）砼按照设计要求掺入砼 /砂浆阻裂纤维，掺量0.9Kg/m3.因质量及防水要求高，碇需要经过严格的 配合比申请及外加剂、掺和料的检验。碇抗渗等级为P6,强度为C30。大 体积砼施工时应注意： 碇坍落度宜控制在180 土30mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大 于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 防水碇采用外加剂时，商品碇厂家应提供详细的实验数据，实验数 据必须符合国家规范对外加剂的要求。 缓凝时间宜为68h（二）施工准备1、碇配合比的确定对
7、于地下室底板砼的施工，由于其属大体积混凝土，极易产生温度收 缩裂缝，施工时如何有效地降低混凝土内部的温度是减少大体积混凝土内 外温差的关键。因此，首先必须从原材料选择以及配合比的优选方面进行控制：（1）、原材料选择砼采用商品砼，砼进场时要求供货单位提供商品砼原材料（水泥、 砂石料）的合格证、检验报告及复试报告。掺合料应满足粉煤灰应用技术规范规定，以降低水化热提高抗渗性能。粉煤 灰级别不应低于二级，掺量20%，其主要指标应符合GB1596-91用于水 泥和混凝土中的粉煤灰，同时还应符合有关含碱量控制要求。外加剂外加剂选用优质减水剂，应符合 GB8076-87混凝土外加剂、 GBJ119-88混凝
8、土外加剂应用技术规范、JC473-2001混凝土泵送剂 规范及广东省有关规定的要求。、配合比的优选本工程试配工作由商品混凝土搅拌站负责，在考虑施工和易性的前提 下，初步选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂率，求出 砂、石的重量，得出初步配合比。在得到初步配合比后，以此制作强度试件及膨胀试件（包括自由膨胀 试件和限制膨胀试件），在检验试件的强度、膨胀率（特别是限制膨胀率）， 均满足设计要求时，即可进行试拌，核对坍落度、调整用水量，以最后确 定施工配合比。本工程根据设计要求采用C30防水砼，内掺高性能膨胀抗 裂剂，限制膨胀率不小于 0.02%.膨胀加强带限制膨胀率为 0.03%。考虑交
9、通运距，防止混凝土接茬产生冷缝，将混凝土拌和物的初凝时 间控制在46小时（根据混凝土掺外加剂的试验结果定出混凝土运输、 浇筑、间歇的允许时间后确定），混凝土运到现场的坍落度控制在18 3cm, 入模温度控制在25C以下。2、浇筑前的准备工作、根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确 定混凝土最优配合比。、提前落实各种材料、施工机械设备的准备工作。、针对现场场地情况，明确规定罐车的进出路线及泵车的布置。、为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在 施工过程中很好地执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以 上人员参加的技术交底会。（三）、施工部署1、机械安排本
10、工程使用商品混凝土，由混凝土搅拌运输车将混凝土运到现场，为 确保砼浇筑中部不出现施工冷缝，现场布置2台地泵，实行连续浇筑，其 中一台地泵专门用于核心筒砼的浇筑。2、人员安排根据浇筑的连续性以及为了浇筑和下料的一致，组建立体指挥体系， 即坑下负责布料的人员指挥停料或下料，坑上负责人员则综合坑下传来的 信息指挥罐车的走向，同时，在现场设指挥中心，对全场进行统一调度。施工人员分两大班，每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准 换班，并明确接班注意事项。施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找 平、养护等各道工序严格按技术交底执行。3、施工工艺根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分
11、段定点，一个坡度，薄层浇 筑，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。（四）、主要施工方法1、砼的浇筑底 板 砼 浇 筑 时 ， 配 备 2 台 砼 输 送 泵 ， 砼 管 前 端 加 设 软 弯 管 ， 以便进行左右的浇捣，依次推进直至浇筑完成。（1）、浇筑前必须认真核对商品混凝土浇筑配合比单、随车小票（要记 录出站时间、运到时间、开始浇筑时间和浇筑完毕时间），确保所浇筑的 混凝土不超过初凝时间，并做好坍落度的现场测试工作（每23h测一次）， 严禁向混凝土中加水，发现问题及时与搅拌站取得联系解决。如因停滞时 间过长导致初凝的混凝土坚决退回。、砼的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间隔时间不
12、得 大于2小时。施工现场工长和专职人员要加强管理，砼工要定岗、定责、 精心操作，要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间（一 般为10-15秒），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形 布置。跟进浇筑方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、 欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动保证砼的密实。、由于采用商品砼，所以应严格控制砼的浇灌时间和砼的塌落度， 塌落度控制在2115cm,砼的间歇时间不得超过2小时；塌落度应随时抽 查，并做好测定记录，切实检验砼标号、抗渗等级与所浇捣部位是否一致。 要求商品砼运输罐车挂牌标明砼强度等级、抗渗等级，并且浇注砼
13、前后台 加强联络，避免浇捣错误。、经过振捣后砼也会泌出大量的水，将产生的泌水进行集中，及时 用水泵抽出。、砼取样必须在施工现场浇筑点进行取样。、地下室底板面积较大，在混凝土施工过程中，要注意严格控制板 面标高，具体的办法在底板钢筋上布置钢筋控制桩及利用墙柱插筋，在钢 筋上用红油漆作500 高控制标记，浇筑时拉十字线控制板面标高。、由于泵送砼的速度较快，这就要求砼浇注工人的强度较大，在砼 振捣中不能漏振。为了保证砼的连续施工，要将浇注工人分两班作业。2、砼浇筑后温度控制和养护：、砼浇捣后初凝前，初步按标高用靠尺刮平，然后用木蟹砂板打磨压实，到砼收水后，第二次用木蟹砂板搓抹，以闭合砼表面的收水裂缝
14、， 第三次用铁抹子待砼终凝前收光，然后覆盖薄膜进行蓄水养护。、大体积砼的导热性能低，砼浇筑后，水泥发生的水化热不易散发， 引起砼内部的温度升高，如果砼表面与中心温差达到一定极限，则可能出 现裂缝，同时砼降温阶段可能出现贯穿性收缩裂缝，为了防止裂缝的发生， 需控制砼的内外温差及延缓降温速度来保证大体积砼的质量。因此，在砼 浇筑后，根据本工程的实际情况，采取在砼表面覆盖麻袋或覆盖塑料薄膜（根据现场需要可覆盖两层），进行蓄水保温养护，蓄水厚度不少于3 cm （采用在砼表面砌一皮砖蓄水的方式），保持砼内外温差小于25oC,养护时 间不小于14 天（前三天采用麻袋加薄膜养护，以后采用蓄水养护）。、在砼养
15、护期间采用测温技术，全面了解砼在强度发展过程中内部 的温度分布情况，并根据温度梯度的变化情况，可定性、定量的指导施工， 控制砼的内外温差、降温速率，防止裂缝出现。、测温时间从砼浇筑完6小时开始，每2小时一次，72小时内每2 小时测温一次，72小时后每6小时测温一次，7d后每8小时测温一次（力 求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止，现场指 定责任心强的人昼夜测温，内外温差控制在25C以内，并及时做好原始记 录。大气温度记录每天由测温人员每隔6小时测量一次。3、特殊部位的施工、后浇带位置处理后浇带模板选用快易收口网模板，侧面用钢筋支撑加固，该模板不需 要拆除，具有一定刚度，可以防止发生混凝土鼓胀现象。为防止后浇带钢 筋锈蚀，后浇带钢筋刷水泥：细砂为 1：1 的水泥浆进行保护。后浇带两 侧的混凝土浇筑完毕后，后浇带内侧杂物用人工清理干净，并沿后浇带砌 2 皮砖，砖上用竹夹板进行覆盖，四周设临时围栏围护，以免施工过程中 污染钢筋、堆积垃圾，防止杂物、泥土流入后浇带内。、施工缝处理基础底板混凝土施工时，地下室外墙500mm标高处设置水平施工缝，在外墙上（基础梁顶500mm标高处）留置水平施工缝。外墙水
