风巷掘进机安装安全技术措施.docx

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1、 风巷掘进机安装安全技术措施 依据矿生产打算安排,为了加快8222外段风巷掘进速度,我区综掘二队将使用掘进机掘进,现需安装一台EBZ-160型掘进机,为了保证掘进机在拆、装、运、卸、安装过程中的安全,特编制安全技术措施如下:安装时间:2022年2月 安装地点:8222外段风巷 施工单位:综掘一队 施工主要负责人:曹吉武 安全主要负责人:郝成功 一、施工预备 1、组装硐室位于8222外段风巷WF3点前60m,巷道净高不低于2.5m、长度不小于10m,巷道支护完好,顶板无淋水,底板平坦无积水。 2、采纳17.8mm6250mm锚索对撤除硐室进展加固,加固锚索每排3跟,锚索间排距为1.40.8m(详

2、细见附图)。 3、在组装硐室内依据起吊位置合理安设起吊梁,起吊梁选用5根3.6m长的11#工字钢,每根工字钢两头(每头各4根)及其中间(2根)各采纳22mm2.4m左旋螺纹锚杆和20mm厚的连板进展连接,并用垫木加固加牢(详细见附图)。 4、预备好相应的工具、材料: 5t手拉葫芦4个、 3t手拉葫芦2个、综掘机专用工具1套、SGW-40T链板机链条以及马蹄环、棉纱、15、5mm钢丝绳等。 5、施工前必需由安全、施工负责人对整个运输线路、巷道进展仔细排查,即:中六大巷中四大巷-520主石门-520井底车场-720井底车场-720主石门-720北大巷2轨道下口2二车场8222外段风巷掘进机安装地点

3、,保证轨道质量符合要求,发觉问题准时处理,确保巷道净高不低于2.5m,巷道挑棚等突出地点距轨道一侧的距离不低于400mm,要求轨道无阴阳,无错茬,无悬空,上下口保险挡灵敏、牢靠,确保大件车能够安全平稳地通过。 二、综掘机安装安全技术措施: (一)掘进机安装挨次: 主机架、铲板行走部安装链板机掌握台、油泵、电控、油箱安装转台安装截割部安装液压系统及电控系统调试、试车。 (二)形状尺寸及重量: 序号 组件名称 外 形 尺 寸 重 量(T) 使用拉葫规格 使用拉葫数量 1 截割部 4.111.4120.955 8.1 5T 2 2 铲板部 2.41630.74 4.2 5T 2 3 本体部 3.62

4、21.161.334 8.3 5T 4 4 行走部 3.32.40.8 4.3 5T 2 5 后支承 2.42.2851.094 4 5T 2 6 第一运输机 6.21.470.74 2.7 3T 2 7 电控箱 1.890.790.58 1.3 2T 2 8 油箱 2.060.7270.76 0.9 2T 2 9 泵站 1.80.60.75 1 2T 2 10 操作台 2.080.7580.765 0.9 2T 1 11 各类板盖 7.962.30.798 1.068 2T 1 (三)安装安全留意事项: 1、施工前全部人员必需仔细学习本措施,并严格按措施施工。 2、施工过程中全部人员必需听从

5、安全施工负责人(带班班长)和现场施工负责人的统一指挥。 3、施工前必需由安全负责人(带班班长)检查撤除地点巷道支护等安全状况,发觉隐患准时处理,确保安全前方可施工。 4、在人工搬运或卸车时,施工人员必需协作协调,由一人统一指挥,做到同抬同放。要留意防滑,要抓牢、踩稳,以防发生人员滑倒砸伤事故。严禁把手放在两物件的结合局部,以防挤伤手。 5、各类车辆卸车时,必需保证车重心适宜,不偏重,不歪斜,将车掩坚固牢靠,方可卸车。 6、搬运小物件时,两人以上同时工作要全神贯注,口号全都,不得玩耍打闹,以防消失意外发生。 7、大件组装时,部件就位后准时安装缝合螺栓,并按要求紧固好。 8、联接液压系统时,高压胶

6、管与阀及油缸联接处,要紧固,以防试车时液压油四溅伤人。 三、大件起吊治理规定 1、起吊时,严禁超载起吊,被起吊物体的重量必需在拉葫的允许最大起吊力量之内。 2、起吊前安全负责人必需认真检查起吊工具及生根设施的完好状况,如有失效严禁起吊。 3、设备大件起吊前应在距起吊地点肯定距离处设置戒备牌,并明确标识。起吊作业前,除操作人员外的其他人员必需撤至戒备范围以外。平巷起吊时,起吊点前后戒备距离不小于10米(戒备示意图附后)。 4、设备大件起吊时,捆绑必需坚固牢靠、重心平稳,绳链所经过的棱角处应加衬垫,严禁使用铁丝捆绑设备大件。 5、设备大件起吊时,必需由施工负责人统一指挥,作业人员应先确认自己操作地

7、点的后路要畅通并站在安全地点进展操作。在斜巷内进展起吊作业时,作业人员必需站在起吊地点上方,起吊地点下方严禁有人,并在510米范围内应设置防设备大件滚落设施。 6、起吊重物时,无关人员不得在现场逗留或来回走动,以及其他无关作业。 7、设备大件起吊操作应遵守以下规定: (1)起吊前应先试吊,试吊高度为100200mm。 (2)设备大件应垂直起吊,严禁斜拉、斜吊。 (3)设备大件起吊应连续作业。 (4)严禁使用人体重量来平衡被吊设备大件。严禁操作人员站在被吊设备大件上起吊。严禁用手直接校正已涨紧的起吊工具。吊运中如发觉捆绑松动或吊运工具消失异样,应马上停顿操作进展检查。在任何状况下都制止将吊运的重

8、物从人员头上越过,人员不准在重物下停留或行走。 (5)采纳手拉葫芦起吊设备大件时,拉动手拉链用力应匀称缓和,不得过快过猛,起吊设备大件悬空停留时,应将手拉葫芦的手拉链固定在起重链上,严禁滑动。 8、起吊时,手拉葫芦必需坚固地挂在起吊梁上,把握好物体的重心,做到平、稳、牢。施工负责人在安全的地方观看起吊状况,严禁用铁丝作为起吊绳,起吊绳可选用完好、无锈蚀的的SGW-40T链条和15.5mm上钢丝绳同时,钢丝绳两头必需不少于2个配套的绳卡子,卡接处要坚固。 9、因截割部重8.1T,本体部重8.3T,起吊这两个大件时,必需使用2个5t拉葫芦亲密协作,起吊过程2个5t拉葫必需同步起吊,保证2个拉葫受力

9、匀称。在多点同时起吊时,必需亲密协调各手拉葫芦的起吊挨次,由一人负责指挥、协调,以防重物翻倒或倾斜伤人。 10、起吊人员严禁站在起吊物上方或下方进展起吊,起吊时必需亲密留意起吊物体和起吊用具以及棚梁状况,以防重物翻倒或落下伤人。 11、起吊时,必需要完好的SGW-40T链条和15.5mm以上钢丝绳同时作为起吊联接,钢丝绳长度与链条长度一样,钢丝绳穿链条不少于2环,并且钢丝绳两头必需不少于2个配套的绳卡子,卡接处要坚固,以防断链或侧翻伤人。 12、严禁使用支护锚杆起吊。 13、单独起吊锚杆不少于2根,严禁使用单一锚杆作为起吊。 14、起吊使用拉葫时,拉拉葫的人员不得站立在大件正前方,以防断链或侧

10、翻伤人。 15、其它未尽事宜,按煤矿安全规程及有关规定执行。 四、运输治理要求 1、运输路线: 中六大巷中四大巷-520主石门-520井底车场-720井底车场-720主石门-720北大巷2轨道下口2一车场8222外段风巷组装硐室 2、运输前必需由专人对运输路线进展巡查,保证巷道高度不低于2.5m,轨道与沿途皮带机H架、挑棚、单体等安全间距不得小于0.4m,轨道无阴阳、错茬,轨道接头间距不超过5mm,道木间距不超过700mm,轨道接头两侧200mm各使用1块道木,其中轨枕必需保证一头齐、轨枕无悬空,轨道无阴阳、错茬。 3、运输前必需由专人对保险档、捕车器等安全设施进展检查,确认安全前方可走钩。

11、4、每次运输大件车之后必需对轨道以及斜巷安全设施进展再一次检查,保证到达上述要求。 5、运输前必需认真检查每辆车的连接状况,装车是否超重、超高、超宽、超长,只有在保证车辆连接牢靠、捆绑坚固、车身平衡、车辆本身完好的状况下方可运输。 五、平巷推车 1、一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5时,不得小于10m;坡度大于5时,不得小于30m;巷道坡度大于7时,严禁人力推车。 2、推车时必需时刻留意前方。在开头推车、停车、掉道、发觉前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必需准时发出警号。严禁放飞车。 3、在

12、车场或错车道存车时,矿车不准压道岔。 4、在单轨道上推车,要确认对方没有车辆推过来时才准发车,两人以上推车时,要同进同出以免发生误撞。在双轨道上推车时,检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。 5、推车时应在矿车前方推车,在车前方用双股棕绳栓牢勾头拉车,棕绳直径不小于25mm,长度不小于15m,拉车人员距大件不小于5m,不准在车前手拉车和手把车沿推车,并留意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。 6、推车工必需头戴矿灯,集中精力,留意前方,严禁低头推车。在弯道推车时,用力由里向外推,以防掉道,推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔稳住。 7、推车经过道岔时,应先减速停车,再扳道岔,通过道岔后应将道岔扳回原位。

13、 8、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放车辆时,必需用牢靠的制动器(坚固的“十”字花道木、木楔等)将车辆稳住。 9、临时处理障碍物时,必需提前发出信号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设置警示标志。 六、斜巷运输安全技术措施: 1、严格执行斜巷“行车不行人,行人不行车”的安全制度。综掘机大件运输前,8222外段风巷斜巷段严禁有人作业,班队长必需安排专人在斜巷上下口设置戒备(戒备示意图附后)。 2、斜巷必需设置地滚,要求齐全,转动敏捷;地滚间距以不磨轨枕为准;变坡点处应增加地滚。 3、斜巷轨道定期巡查维护,维护质量符合规定。 4、斜巷悬钩作业时,必需在车皮下方设置坚固的“十”字花道木进展阻车。 5、斜巷中每隔40m设置及警示红灯。 6、使用绞车转弯提升时,绞车应慢速匀称提升,运行时弯道两侧不得有人,弯道内侧不得兼作人行道,并在转弯巷道内侧装设能转动的立轮,钢丝绳不得磨棚腿和

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