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1、生产管理理念概论1、生产管理者必备五大能力：? 领悟力? 组织执行力? 问题改善力? 检核跟进力? 创新力2、 生产管理六要素： 团队、质量、安全、成本、现场、资产3、 生产成本?人工?原辅料?折旧?能源?质量?维修?办公4、 生产六率?人均产生率?损耗降低率?能耗降低率?机械效率（设备运转率X产能效率）?产品合格率?维修费用降低率维修费用率分类：L备品备件工故障维修费用工正常维护费用工设备改造费用5、管理六忌：散、舌I、放、无比较、无目标、无考核6、两个提高两个降低：?提高生产效率、提高安全系数?降低生产成本、降低劳动强度7、发现问题是水平，解决问题是能力，预防问题是素养。8 、 生 产管理
2、的本质（ 1 ）、管理不是管理人的思想，是管理人的行为；（ 2 ） 、管理就是影响力；传帮带，培育接班人；（ 3 ） 、管理要用结果来说话，结果为导向；要的是结果，管的是过程，做的是计划（ 4 ） 、管理者越位思考，守位做事；（ 5 ） 、管理就是用最小的投入换取最大的回报；（ 6 ） 、道理是直的，但道路永远是弯的；（ 7 ） 、没有最好，只有更好；（ 8 ） 、管理就是使一群普通的人变成不普通的过程；（ 9 ） 、令之以文，齐之以武；（ 10 ） 、刑德并用，因形、因势、因情而异；因人、时、地、事而异。9 、四小时复令制? 规定时间内完成任务汇报制? 规定时间内未完成任务汇报工作进度、尚需
3、时限? 接收任务后，实际工作进程发现不能按照时间和工作标准完成的要及时汇报10 、 问题四不放过原则? 找不到问题的责任人不放过? 找不到问题的真正原因不放过? 问题得不到彻底解决不放过? 全体员工得不到教育不放过11 、 执行力三靠： 靠教育、靠检查、靠奖惩二、现场管理号召? 没有过硬的检查就没有过硬的现场。? 将平凡的事情做好就是不平凡，将简单的事情重复做好就是不简单。?让检查成为一种习惯，让改进成为一种起点，让创新成为一种态度，让素养成为一种基础。?没有问题就没有进步，关键是能否及时改进，关键是能否持续改进，关键是养成一种习惯。? 每天 5 分钟 6S ，随空随清扫。? 重在过程，赢在结
4、果；过程做得好，结果自然好：关注重点，关注数据，关注效果；重视检核，重视预防，重视流程。? 干出了什么比干了什么重要；怎样干出了什么比干出了什么重要。? 有所改变才能有所价值，无功便是过。? 追求卓越，拒绝应付，每天进步 1% 。? 解决问题是进步的基础，克服困难是存在的必要。三、 相关要求1 、 现场管理要求? 八无：无盲区、无积尘、无积污、无积水、无锈蚀、无死角、无跑冒滴漏、无人为浪费? 两节约：节约每一度电，节约每一滴水? 每天 5 分钟 6S ，随空随清扫? 没有过硬的检查就没有过硬的现场? 标准要高，随查随该，持续改进? 每日一查，每日一新，每日一检讨? 将平凡的事情做好就是不平凡，
5、将简单的事情重复做好就是不简单2 、 员 工四级培养体系：一级：岗前培训。重点：素质教育、企业文化、规章制度、管理要求等。二级： 岗位培训。 重点： 操作规范、 作业指导、 关键参数、 流程工艺、材料消耗、工资考核等。三级： 岗位轮换。 员工在一个岗位上工作一段时间后， 必然产生麻木之心理，所以令其带出徒弟后，实习岗位轮换，并建立人才梯队，培养全能复合型人才。四级： 职务值岗。 组长以上人员实行更高一级职务让其值岗， 给其锻炼的就会，以期培养后备干部，为公司的发展壮大储备管理力量。3 、 管 理者“每日”思想每日一检讨，每日一查，每日一新4 、 五 忙，导致工作抓不住重点。? 瞎忙：没头没脑，
6、陷入琐事；? 乱忙：问不明白，说不明白，自以为是；? 迷忙：只知低头拉车，不知抬头看路；? 心忙：心慌慌，顾虑太多；? 死忙：一根筋，不知变通。5 、员工五不做?不会做技能不够；方法：教他，培训技能；?不肯做待遇不满，怕打击；方法：知他，知道原因，明白优劣；? 不敢做担心出错； 方法：谅他，无心过失不处罚；? 不多做担心功高盖主，做得多责任多； 方法：用他，放心使用；? 不当做担心犯错不再被信任； 方法：信他，相信他能做好。6 、“ 二零”原则召开会议，议而不决，决而不行=0 ；安排工作，不去检查，没有落实=07 、执行力两要：落实、检查规章制度千条万条，不抓落实也是白条；布置工作千招万招，不
7、去检查也是没招。8 、管理四勤：眼勤、腿勤、手勤、口勤。9 、维修七对：时间对、工具对、设备型号对、位置对、数量对、操作对、装配对。10 、成功 = 思考力 *行动力 *表达力执行力 = 领悟力 *反馈力 *结果力11 、设备“十二字”保养法：清洁、清理、润滑、紧固、调整、防腐。12 、 职业四忌：对安排工作不及时完成、不反馈就是不称职；对存在问题不解决、拖延就是不负责任；等着领导发现问题才去改进就是不作为；等着领导催问才去完成任务就是拿着自己的前途开玩笑。13 、标准作业：四个标准：标识标准：物有标识，标识合规；卡物相符，账卡相符。流程标准：工艺合规，流程合规，节点合规。操作标准：动作标准，安全标准，步骤标准；可视化标准：看板标准，展示标准，划线标准。两个思维：空间思维：价值思维（结果导向），体系思维（换位思考、顾全大局） ；时间思维：链式思维（有始有终），节点思维（关注细节、时限）量变才能质变。14 、目标高标准、严要求、零缺陷。
