污水沉井顶管施工方案

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1、合肥市经开区云谷路(始信路沪蓉高速)建设工程污水顶管专项施工方案 一、工程概况(一)工程简介合肥市经开区云谷路(始信路沪蓉高速)建设工程位于经开区南部工业园,道路全长0.805。污水管设计位于道路中心线以北17米处机非分隔带位置,管径D1000,管底部距路面埋深介于5.0828.140m之间。根据施工图设计“埋深5.0m污水管道采用顶管法施工”,因此,本段污水管采用机械顶进施工。根据设计文件要求,顶管管材采用F型钢承口级钢筋混凝土管,橡胶圈接口。本段新建管道位于云谷路机非分隔带内,通过查看物探总图及现场调查,管道穿越区域地下无障碍物,地上周边建筑物如厂房离管道施工区域较远,管道开挖及顶进施工不

2、会对周边建筑物造成影响。(二)工程地质情况根据地质钻探勘测报告揭示,结合室内土试验资料分析,沿线地层层序自上而下依次为:层杂填土(Qml)层厚0.60-4.50m,层底标高19.37-23.3m。灰褐、灰黄色,湿,松散稍密状态,主要由粘性土、耕作土组成,含植物根茎、建筑垃圾等。此层土属于高压缩性土。 层粉质粘土(Q4al+pl)层厚0.60-1.60m,层底标高17.82-22.7m。褐灰、灰黄色,湿,可塑状态,含高岭土、粉质、氧化铁等,振摇无反应,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等。此层土属于中等压缩性土。层粘土(Q3al+pl)该层未钻穿,最大钻遇厚度为11.6m,褐黄、黄色,湿,硬塑状态

3、,含高岭土、铁锰质氧化物,铁锰质结核等,局部夹粉质粘土、姜石等,振摇无反应,切面光滑,干强度高,韧性高。此层土属于中等偏低压缩性土。(三) 工程地下水情况 根据地质钻探勘测报告揭示,沿线地下水类型主要为层杂填土中的上层滞水,主要由大气降水及地表水渗入补给,整个场地无统一地下水位,其地下水位年变化幅度在1.5m左右。二、编制依据(一)国家现行相关法律、法规;(二)国家、行业现行规范、标准、规程、图集,主要有:给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)、顶进施工法用钢筋混凝土排水管(JC/T640-1996)、F型钢承口钢筋混凝土排水管(顶管)(Q/AS2002-2003)、国标图

4、集06MS201、给水排水工程顶管技术规程(CECS246:2008)等。(三)合肥市相关规定,主要有:合肥市深基坑工程管理暂行规定、合肥市市政重点工程检查井施工技术导则;(四)云谷路(始信路沪蓉高速)建设工程两阶段施工图设计(修订稿)第一册;三、施工计划(一)进度计划根据总工期要求,结合现场实际情况,本工程施工计划日期为2013年6月15日2013年9月10日,总工期88天。(二)机械及设备配置计划根据施工需要,本工程所需主要机械、设备名称及数量见下表,施工时提前做好机械设备的进场、检修保养,并在施工中做好机械调度,以满足施工需求。机械设备配置计划表序号名称规格功率/容量单位数量备注1反铲挖

5、掘机PC220169台32自卸卡车康明斯20t175辆33汽车吊QY20K110辆14泥浆泵150型5.0台25潜水泵WQ20-221.5台26泥水平衡顶管机MEP50台17钢筋切断机SG40A7台28钢筋对焊机UN1-100100台19交流电焊机BX3-30022台110钢筋弯曲机GJB7-403台111柴油发电机30GF35150台112插入式振动棒ZJ500.9台313蛙式夯机HW603台214平板振动夯HCD1003台215液压台YZ-1320H-Z-11L11.0套216千斤顶YDJ-8.9200t台417挖掘机pc200-8加长臂台118水准仪苏光台119全站仪尼康台1(三)劳动力

6、计划人员配置计划表序号工种数量工作范围1施工负责人1顶管及沉井施工生产管理、调度协调2专职安全员1现场安全管理3测量员3平面放样与高程控制4挖机司机2挖掘机的操作与维修5吊车司机2吊车的操作与维修6焊工2钢筋的焊接7钢筋工2绑扎钢筋8普工10机动工作9电工1现场施工临时用电10木工5支拆模板11架子工3脚手架搭设。12瓦工4混凝土浇筑及养护四、施工工艺及方法(一)总体施工方案先将顶管范围的原地面至路面设计标高之间原状土全断面开挖外弃后再施作沉井进行顶管施工。土方外弃后管道覆土深度4m7m,详见下表管道埋深计算表桩号井编号自然地面标高设计路面标高设计管内底标高管内径壁厚覆盖层厚度备注0042污-

7、94-224.82524.40016.3451.0000.1006.955接收井0082污-123.857 24.525 16.385 1.000 0.100 7.040 工作井0138污-227.50024.650 16.441 1.000 0.100 7.109 接收井0198污-324.400 24.470 16.501 1.000 0.100 6.869 工作井0258污-424.320 23.950 16.561 1.000 0.100 6.289 接收井0318污-523.830 23.37516.621 1.000 0.100 5.654 工作井0378污-622.320 22.

8、75016.681 1.000 0.100 4.969 接收井0413.5污-6-222.050 22.238 16.716 1.000 0.100 4.422 工作井0437.3污-6-122.210 21.834 16.7521.000 0.100 3.982接收井 根据设计图纸中污水管道的平面布置和机械顶管的实际工艺要求,顶管施工时设置钢筋混凝土沉井9座,其中工作井4座,内径6200mm,壁厚600mm;接收井5座,内径4500mm,壁厚600mm。具体布置见附图1。(三)工作井施工根据设计文件,本段工作井、接收井均采用钢筋混凝土沉井。工艺流程:全断面开挖原地面至路面设计标高再开挖路面设

9、计标高以下负1.0m起沉平台挖沟槽、制作砂石垫层浇注刃脚基础分节制作破除基础、挖土下沉素混凝土封底浇注底板砌筑地面以下负1.0m以上井壁。1.沉井起沉平台开挖为减少沉井上部不必要的凿除工作量,先将顶管范围的原地面至路面设计标高之间原状土全断面开挖,全部清除外弃。开挖起沉平台:根据设计图纸尺寸,定出沉井中心桩及沉井井体外壁四个角点的控制桩,基坑底四边尺寸比沉井结构外围尺寸沿周边各放宽1.0m,开挖深度1.0m,基坑边坡按1:1放坡至地面,采用机械开挖,人工整平基底。2.挖沟槽、制作砂石垫层 在人工整平基底之后,按设计尺寸再次放线确定刃脚基础开挖线,人工开挖刃脚基础的沟槽,人工整平夯实,再分层铺筑

10、500mm厚砂石垫层,人工整平并用小型打夯机具夯实。3.浇注刃脚基础 在整平后的砂石垫层上,按设计尺寸,四周立模浇注200mmC15素混凝土,覆盖养生。 刃脚基础剖面图4.沉井制作按照给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程7.2.11第1条规定及设计图纸,结合本工程实际情况,深度6m的沉井采用一次制作、一次下沉,6m深度10m的沉井采用两次制作、一次下沉。根据设计图纸计算,工作井深度及分节预制如下表: 工作井深度及分节预制表(单位:m)井编号自然地面标高设计路面标高设计管内底标高管径壁厚工作井刃脚深度工作井深度分节情况污-94-224.82524.40016.3451.000.102.008.

11、6555+3.655污-123.857 24.525 16.385 1.00 0.102.008.740 5+3.740污-227.500 24.650 16.441 1.00 0.102.008.8095+3.809污-324.400 24.470 16.501 1.00 0.102.008.5695+3.569污-424.320 23.950 16.561 1.00 0.102.007.9895+2.989污-523.830 23.375 16.621 1.00 0.102.00 7.354 5+2.354污-622.320 22.75016.681 1.00 0.102.006.6695

12、+1.669污-6-222.050 22.238 16.716 1.00 0.10 2.006.1225+1.122污-6-122.210 21.834 16.752 1.00 0.10 2.005.6821)脚手架搭设内外脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。搭设尺寸为:纵距1.2m,横距为 1.2m,步距1.2 m;搭设高度同工作井深度。外脚手架沿沉井井壁四周组成整体框架结构,外侧用阻燃安全网封闭,内外脚手架的作业层均铺脚手板。2)模板安装施工顺序为:安装内模钢筋安装安装外模。模板采用竹胶模拼装,局部按结构尺寸切割制作。模板加固系统采用48的钢管制作。支设时要保证垂直,外模跟着内模支立,必须保证

13、垂直。内外模采用对拉螺栓固定,螺栓水平间距为0.6m,上下间距为0.6m。对拉螺栓采用12圆钢(HPB235级钢)制作,见下图。第二节沉井制作模板安装:沿着第一节顶面部的拉杆螺丝上立第二节内模板,经校正后,绑扎钢筋,其后再立外模,穿拉杆螺丝和校正,同时接高内外脚手架和工作平台。3)钢筋制安加工:钢筋加工在加工厂集中加工。加工前由技术员绘制下料表,经技术负责人审核无误后正式加工。钢筋加工前,对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制作样筋,下料结束后,分类堆放,做好成品保护。焊接:受力钢筋优先采用机械连接或焊接。接头区段内受力钢筋接接头面积:绑扎骨架25%,焊接骨架50%。绑扎安装:在垫层混凝土上点出每根钢筋位置,钢筋的保护层、间距、定位等和设计图要求一致。钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋件位置冲突时,根据设计图纸要求

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