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1、预制厂管理制度小构件预制厂总结新建通辽至京沈高铁新民北站铁路项目tlsg-1标三分部位于_省_市彰武县境内，起讫桩号为dk30+838.86-dk50+904.33，全线长_km。占线较长，根据实际情况、小型构件预制厂的生产能力及最佳供应范围，我分部设计三处小型构件预制厂，各占地面积为_m2、_m2、_m2。根据现场施工供应需求；小型构件预制厂分段落集中设置，采用封闭式管理，四周设置围栏，入口设置大门和值班室。考虑施工生产情况，合理划分功能区为办公区、生活区、停车区、原材存放钢筋加工区、模板存放清理区、拌合区、预制区、二次收面养生区、拆模二次养生区、成品存放区、不合格产品废弃区，小型构件预制厂
2、是一个从原材料到成品一条龙流水线生产的预制厂。一、施工工艺过程控制1，原材的存放。每一批进场的原材都是严格经过实验室和监理检验合格后进行使用，不合格产品一律不使用。钢筋原材全部下垫上盖，划分区域，原材区、弯曲区、调直区、半成品区、加工区、成品存放区、样筋区。所有钢筋均在构建钢筋加工场加工绑扎。钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。钢筋及预埋件的规格、形状、尺寸、数量、间距和长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工应符合以下规定。光圆钢筋末端弯曲成180弯钩，弯曲半径dm2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段；受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯曲
3、半径不得小于钢筋直径的_倍（hrb400），钩端应留有不小于钢筋直径_倍（hrb400）的直线段。2.场地。合理划分区域，设计好养生区、场地及清洗区的排水统一流到沉淀池，沉淀加工二次利用。3.模板及_检查。采用材质好、柔性好、光滑性好、不易变形的定型模具，模具应定期检查，对模内偏差较大，棱边变形，板面局部不平的模具及时修复或更换，不合格的模具禁止使用，模板使用前要用洗洁剂配合高压水_清洗干净（或布轮打磨），全面光滑干净无杂物。模板组装时，组装部位应准确，各连接件应连接牢固，组装好后涂刷脱模剂或干净机油，采用喷_配合拖把进行涂刷要均匀边角无集油，如有用干净海绵擦除。经技术人员检查合格后，方可进行
4、下道工序的施工。4.砼入模：混凝土搅拌采用拌和站集中搅拌，运输车送至现场。立柱、上下槛的预制：检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再进行浇筑砼，否则会在脱模后出现蜂窝麻面。在继续浇筑过程中，应同时打开振动台或振动棒处于工作状态。总共振动时间约_min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出和无下沉为宜。振动完成后，利用干布擦除模型周边的砼。栏片的预制：栏片砼在浇筑过程中，应
5、在砼浇筑1/_时打开振动台处于工作状态边振捣边浇筑。栏片振动台时间约_min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出和无下沉为宜。振动完成后，利用干布擦除模型周边的砼。电缆槽的预制：电缆槽砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再进行浇筑砼，否则会在脱模后出现蜂窝麻面。在继续浇筑中应同时打开振动台处于工作状态。电缆槽总共振动时间约_min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出和无下沉为宜。振动完成后，利用干布擦除模型周边的砼。5.振捣成型。砼振捣采用振捣平台或振动棒振捣，根据预制件尺寸大小，同种预制件可多块同时平放振捣，在振捣混凝土
6、过程中，应加强检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。所有预制块浇注必须连续进行，不允许多次浇注。6.脱模前养生。待混凝土初凝后进行二次收面，表面光滑直顺，_小时后的预制件用土工布覆盖洒水养生，在养护区存放整齐，保持混凝土潮湿。7.脱模及二次养生。砼强度达到设计值的_%后方可脱模，时间大约_小时可脱模，脱模时要轻拿轻放，加工吊钩配合胶皮锤子进行脱模，避免损伤预制件棱角和裂缝。脱模后在进行一次覆盖二次养生，防止风吹裂缝。8.运输存放。用胶皮包裹好的叉刺叉车运输到存放区，存放整齐、下面前后全部垫方木隔开，防止之间的损坏。9.检
7、查验收：对强度合格的预制块进行验收，按每工作班产量的_%进行抽检，做好原始记录，进行质量评定。外观要求如下：a、表面平整；b、轮廓清晰，线条直顺；c、无裂缝，无缺棱掉角现象，无蜂窝、麻面。对验收合格批次，作出明显标记、备用。10.废弃区域。对验收不合格的预制件，进行废弃区废弃。11.运输现场。用汽车吊进行运输，装车用人工配合汽车吊装入车箱，车箱周围用土工布包裹，预制件下面前后垫方木隔开，防止之间的损坏。运输速度要慢，防止颠簸对预制件造成裂缝。运输到现场要轻拿轻放，避免损伤预制件棱角和裂缝。二、施工管理控制预制和_不是同一个单位，在领取过程中必须做好三方管理（预制厂、项目部、_队伍），项目部制定
8、了管理办法和制度。在每家_队伍领取前必须办理委托单（详细段落、委托人、单位名称），在委托单办理好之后方可领取。项目部出具了三联单，在每家_队伍领取中必须三方当面点清数量签好三联单，各方拿好签完字的完整单方可离开，离开后预制厂不承担其他责任。总之，在领导和同事的帮助和指导下，也在我不懈的努力下，预制厂和自己取得了不错的成绩。预制厂管理制度（二）小构件预制厂总结新建通辽至京沈高铁新民北站铁路项目tlsg-1标三分部位于辽宁省阜新市彰武县境内，起讫桩号为dk30+838.86-dk50+904.33，全线长20.06km。占线较长，根据实际情况、小型构件预制厂的生产能力及最佳供应范围，我分部设计三处
9、小型构件预制厂，各占地面积为6100m2、6500m2、6600m2。根据现场施工供应需求；小型构件预制厂分段落集中设置，采用封闭式管理，四周设置围栏，入口设置大门和值班室。考虑施工生产情况，合理划分功能区为办公区、生活区、停车区、原材存放钢筋加工区、模板存放清理区、拌合区、预制区、二次收面养生区、拆模二次养生区、成品存放区、不合格产品废弃区，小型构件预制厂是一个从原材料到成品一条龙流水线生产的预制厂。一、施工工艺过程控制1，原材的存放。每一批进场的原材都是严格经过实验室和监理检验合格后进行使用，不合格产品一律不使用。钢筋原材全部下垫上盖，划分区域，原材区、弯曲区、调直区、半成品区、加工区、成
10、品存放区、样筋区。所有钢筋均在构建钢筋加工场加工绑扎。钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。钢筋及预埋件的规格、形状、尺寸、数量、间距和长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工应符合以下规定。光圆钢筋末端弯曲成180弯钩，弯曲半径dm2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段；受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯曲半径不得小于钢筋直径的3.5倍（hrb400），钩端应留有不小于钢筋直径5倍（hrb400）的直线段。2.场地。合理划分区域，设计好养生区、场地及清洗区的排水统一流到沉淀池，沉淀加工二次利用。3.模板及安装检查。采用材质好、柔性好、光滑性好
11、、不易变形的定型模具，模具应定期检查，对模内偏差较大，棱边变形，板面局部不平的模具及时修复或更换，不合格的模具禁止使用，模板使用前要用洗洁剂配合高压水枪清洗干净（或布轮打磨），全面光滑干净无杂物。模板组装时，组装部位应准确，各连接件应连接牢固，组装好后涂刷脱模剂或干净机油，采用喷枪配合拖把进行涂刷要均匀边角无集油，如有用干净海绵擦除。经技术人员检查合格后，方可进行下道工序的施工。4.砼入模：混凝土搅拌采用拌和站集中搅拌，运输车送至现场。立柱、上下槛的预制：检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上
12、透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再进行浇筑砼，否则会在脱模后出现蜂窝麻面。在继续浇筑过程中，应同时打开振动台或振动棒处于工作状态。总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出和无下沉为宜。振动完成后，利用干布擦除模型周边的砼。栏片的预制：栏片砼在浇筑过程中，应在砼浇筑1/3时打开振动台处于工作状态边振捣边浇筑。栏片振动台时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出和无下沉为宜。振动完成后，利用干布擦除模型周边的砼。电缆槽的预制：电缆槽砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位
13、置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再进行浇筑砼，否则会在脱模后出现蜂窝麻面。在继续浇筑中应同时打开振动台处于工作状态。电缆槽总共振动时间约2.5min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出和无下沉为宜。振动完成后，利用干布擦除模型周边的砼。5.振捣成型。砼振捣采用振捣平台或振动棒振捣，根据预制件尺寸大小，同种预制件可多块同时平放振捣，在振捣混凝土过程中，应加强检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。所有预制块浇注必须连续进行，不允许多次浇注。6.脱模前养生。待混凝土初凝后进行二次收面，表面光滑直顺，_
14、小时后的预制件用土工布覆盖洒水养生，在养护区存放整齐，保持混凝土潮湿。7.脱模及二次养生。砼强度达到设计值的_%后方可脱模，时间大约_小时可脱模，脱模时要轻拿轻放，加工吊钩配合胶皮锤子进行脱模，避免损伤预制件棱角和裂缝。脱模后在进行一次覆盖二次养生，防止风吹裂缝。8.运输存放。用胶皮包裹好的叉刺叉车运输到存放区，存放整齐、下面前后全部垫方木隔开，防止之间的损坏。9.检查验收：对强度合格的预制块进行验收，按每工作班产量的_%进行抽检，做好原始记录，进行质量评定。外观要求如下：a、表面平整；b、轮廓清晰，线条直顺；c、无裂缝，无缺棱掉角现象，无蜂窝、麻面。对验收合格批次，作出明显标记、备用。10.
15、废弃区域。对验收不合格的预制件，进行废弃区废弃。11.运输现场。用汽车吊进行运输，装车用人工配合汽车吊装入车箱，车箱周围用土工布包裹，预制件下面前后垫方木隔开，防止之间的损坏。运输速度要慢，防止颠簸对预制件造成裂缝。运输到现场要轻拿轻放，避免损伤预制件棱角和裂缝。二、施工管理控制预制和安装不是同一个单位，在领取过程中必须做好三方管理（预制厂、项目部、安装队伍），项目部制定了管理办法和制度。在每家安装队伍领取前必须办理委托单（详细段落、委托人、单位名称），在委托单办理好之后方可领取。项目部出具了三联单，在每家安装队伍领取中必须三方当面点清数量签好三联单，各方拿好签完字的完整单方可离开，离开后预制厂不承担其他责任。总之，在领导和同事的帮助和指导下，也在我不懈的努力下，预制厂和自己取得了不错的成绩。在我今后的工作和生活中希望得到大家更多的指正和帮助，我也会更加努力的完善自己，积极投身于工作中，继续为单位奉献我的一份力量。预制厂管理制度（三）预制厂_年工作总结及_年工作规划_年，我厂在上级领导关心和大力支持下，在全厂职工的共同努力下，紧紧围绕年度各项生产经营指标，抢抓机遇，按照“依法、从严、精细”的六字治企方针，强化制度的落实，使企业的管理和发展得到进一步的推进，现已完成全年工作目标，现就_年的工作总结如下：390_240_190390_190_19039
