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1、石狮热电公司综合升级改造工程环境影响报告书1 建设项目概况1.1 建设地点及相关背景福建省石狮热电有限责任公司位于石狮市祥芝大堡工业区,见图 1，于 1997 年开始 筹建,1998 年热电厂投入试运营，2000 年进行技改扩建，于 2001 年底全部建成投产,总 投资 2.4 亿元，占地面积 79 亩。厂内目前有 2 台 75t/h 循环流化床锅炉和 2 台 35t/h 循 环流化床锅炉,3 台 6MW 背压汽轮机（原有 2 台 6MW 抽凝供热机组于 2011年改造为带低真空回热的新型背压式汽轮机,现厂内汽轮机全部为背压式）,设备年利用率7500小时， 年发电量1.19亿kWh,年供热量3
2、658838GJ。石狮热电公司发展历史沿革具体见表1.1。表1.1 石狮热电公司发展历史沿革一览表阶段主要设备生产规模环评及批复成立初期35t/h循环流化床锅炉4台年供热量151。11万GJ, 年供电量4。5X 107kWh1997年11月，环评报 告书通过福建省环保 局批复。6MW抽凝式汽机组2台本次综 合升级 改造前35t/h循环流化床锅炉2台年供热量365.88万GJ, 年供电量1。19X108kWh2001年6月，技改工 程环评报告书通过福 建省环保局批复。75t/h循环流化床锅炉2台6MW背压式汽机组3台序号122006年12月 通过环保验 收竣工验收2000年10月年通过环保验收为
3、节约能源，改善环境,提高能源利用率，福建省政府要求石狮市在 2013 年底前拆 除工业区内所有燃煤导热油炉及烟囱,采用中压蒸汽替代导热油炉供热，为满足大堡集控 区热用户中压蒸汽的需求，石狮热电公司拟增加一台 145t/h 高温超高压循环流化床锅 炉，扩大供汽能力，并替代现有 2 台 35t/h 循环流化床锅炉及大堡工业区 31 台导热油炉 和 13 根烟囱。另根据福建省人民政府办公厅关于 2012 年度主要污染物减排工作的意 见（闽政办2012 87号）以及泉州市人民政府关于印发 泉州市“十二五节能减排 综合性工作方案的通知（泉政文2012 ） 3号）等有关要求，石狮热电公司厂区内目前现有的
4、4 台锅炉在 2013 年底前必须建设炉外脱硫脱硝设施。因此，该公司针对厂区 扩大供气能力和现有锅炉脱硫脱硝设施的建设进行综合升级改造。石狮热电公司综合升级改造工程总投资 15840 万元，升级改造后共有 1 台 145t/h 循环流化床锅炉，2 台 75t/h 循环流化床锅炉,2 台 35t/h 循环流化床锅炉（备用锅炉），设备年利用率8000小时，预计年发电量1.198亿kWh,年供热量4691318GJ.该升级改造工程在厂区预留用地内建设,不涉及新增用地。表1.2 升级改造工程主要内容序号升级改造内容升级改造前升级改造后1新增1台145t/h的循环流化床锅炉，增加锅炉装机容量2台75t/
5、h和2台35t/h的循环流化床锅炉，总装机容量为220t/h2台75t/h和1台145t/h的循环流化床锅炉，总装机容量为295t/h2提高上煤出力原有带式输送机带速为1。6m/s，出力为108t/h输送机带速为20m/s,出力为135t/h4提高细碎机和筛煤机的出力碎煤机采用环锤式细碎机；筛煤机出力为100t/h碎煤机细碎机更新替换为可逆式锤 击细碎机:筛煤机出力提高至135t/h5 新增1套出力为100t/h的除盐处 理设备，并入现有的除盐系统运行； 新增的锅炉为超高压炉，锅炉补 给水需加氨调节pH值。除盐处理设备出力为205t/h；处理 后的除盐水不需要加联氨。 除盐处理设备制水能力从2
6、05t/h提咼至305t/h； 增加给水加联氨处理设备一套、 炉水加磷酸盐处理装置一套。6新增1座3OOm3的钢结构灰库和1 座200m3的钢结构渣仓未设置灰库，建有一容量约100m3 的露天渣仓建有1座300m3的钢结构灰库和1 座200m3的钢结构渣仓，原有露天 渣仓不再使用。7环保设施以新带老工程 锅炉烟气采用炉内喷钙脱硫工 艺进行脱硫； 锅炉未安装脱硝装置。 采用石灰石一石膏湿法炉外脱 硫工艺进行脱硫； 采用SNCR技术进行锅炉脱硝； 采用袋式除尘器进行除尘； 新增一根高60m，出口内径3.0m的烟囱.8增加设备利用时间设备年利用7500小时设备年利用7500小时9其他生产、辅助及附属
7、建筑的建设和改造图 1 项目地理位置图1.2 工程概况与工程分析1。2。1 项目概况1）项目名称、规模及基本构成石狮热电公司综合升级改造工程位于石狮市祥芝大堡集控区，周围环境见图 2，基本组成情况见表 1。3.表1.3 本项目基本组成情况一览表规模辅助工程贮运工程环保工程公用工程项目名称建设单位现有 工程 升级 改造 工程全厂项目发电机组锅炉发电机组锅炉发电机组锅炉供水水源化水车间除灰系统燃料储运系统脱硫石灰石脱硝氨水灰渣及石膏运输脱硫系统脱硝系统 除尘装置废水处理厂前区2）建设进度石狮热电公司综合升级改造工程 福建省石狮热电有限责任公司单机容量及台数3X6 MW2X35 t/h、2X75 t
8、/h1 X 145 t/h3X6 MW1X145 t/h、2X75 t/h总容量18 MW220 t/h145 t/h18 MW295 t/h锅炉补给水等水源采用石狮供水股份有限公司的自来水，厂内采 用DN400钢管与厂区南面道路自来水管网连接，将自来水引致厂 区内 2 个 800m3和 2 个 1600m3的清水池化水车间除盐水处理系统总设计出力为305t/h厂内灰、渣分除，气力除灰，机械式除渣；厂外灰渣采用专用密封 车运至综合利用用户采用省内煤种，公路运输方案，设有一座总储煤量10000吨的封 闭式干煤棚夕卜购石灰石粉末，公路运输方案，贮存在石灰石粉仓内外购脱硝还原剂氨水，公路运输方案，贮
9、存在氨水储罐内厂内仅设临时灰渣转运站，不设贮灰场，新增1座300m3灰库和1 座200m3的渣仓采用石灰石一石膏湿法炉外脱硫工艺，设计脱硫率95%，不考虑GGH系统采用SNCR脱销技术,脱硝率50%采用电袋除尘器除尘，除尘效率达99.9%酸碱废水采取中和预处理回用于脱硫废水补充；脱硫废水采取中 和沉淀预处理后与其他废水经集控区排污管网汇入南华污水处理 厂统一处理厂前区建设生产行政综合楼，建筑面积为2127m2本升级改造工程计划从 2013 年 2 月开始，2014 年 2 月完成.施工总工期为 12 个月。图 2 项目周围环境示意图(3) 公用工程 给水工程 本项目生产、生活用水由石狮供水股份
10、有限公司提供的自来水，厂内采用 DN400 钢管与厂区南面道路自来水管网连接，将自来水引致厂区内2座800m3和2座1600m3 的清水池。采用一路2台GDD20032型管道泵，从2X1600m3清水池直接补水至化水 车间清水箱供化水用水，末端再送至2 X 800m3清水池.锅炉补给水处理水系统采用“活性炭过滤 +以及除盐+混床”处理系统,项目升级改造后补给水处理系统总出力为305t/h，锅炉补给水处理工艺流程如下： 自来水清水箱卜活性炭过滤卜一级除盐卜混床4除盐水箱4主厂房排水工程 排水工程 本项目排水系统为雨污分流制，设有生活污水收集系统、生产废水收集系统、雨水排水系统。 供电工程 本工程
11、生产、生活用电主要由厂内汽轮发电机组提供。 储运工程 本项目运输量考虑全部由社会运输力量承担。本项目用煤贮存在干煤棚内、脱硝还原剂氨水贮存2个20m3储罐内、石灰石贮存 在1个10m3石灰石仓内、化水车间使用的酸碱分别贮存在4个20m3的酸碱储罐内、锅 炉点火用柴油贮存在1个10m3的柴油储罐内。锅炉产生的灰渣临时贮存在1个300m3的灰库和1个200m3的渣仓内。1。2。2 工程分析(1) 热电厂经济指标 根据设计，本项目升级改造后机组运行指标见表 1.4.表1.4 本项目升级改造后机组运行指标序号指标名称单位指标值1年利用时间h75002年发电量kW h/a119773444年供电量kW
12、h/a82643676年供热量中压蒸汽低压蒸汽年耗标煤量发电标煤耗率供热标煤耗率综合厂占用电率2）主要生产设备主要生产设备见表 1.5。序号设备名称循环流化床锅炉背压式汽轮机发电机组GJ/aGJ/at/akg/kWhkg/GJ%表1.5 主要生产设备一览表型号或规格升级改造前35t/h75t/h145t/hB612。9/0。88QF-J62153198031593382503840.207946.578数量（台）升级改造后增减量2+13）耗煤量本项目动力车间设计煤种和校核煤种均采用龙岩无烟煤，锅炉具体耗煤量见表 1.6。表1.6 锅炉耗煤情况一览表锅炉小时耗煤量（t/h）年耗煤量（万t/a）设
13、计煤种校核煤种设计煤种校核煤种2 X 75t/h23。425。417。5519。051 X 145t/h合计21。122。915。8317。1844.548。333。3836。23注:锅炉小时耗煤量指锅炉MCR工况下的小时耗煤量; 锅炉昼夜耗煤量按锅炉昼夜运行24h计； 锅炉年耗煤量按锅炉年运行7500h计.4）生产工艺热电厂的主要原料是煤和水,产品是电能和蒸汽.燃煤经碎煤机后经输送皮带送入主 厂房煤仓间的原煤斗，原料斗下来的煤经皮带给煤机靠重力落入给煤装置，给煤装置下 部布置两股播煤风将燃料吹送入炉膛内燃烧，将锅炉内处理过的给水加热成高温、超高 压蒸汽，蒸汽送入汽轮机中膨胀做功，将热能转换为
14、机械能，汽轮机带动发电机发电， 将机械能转换为电能,电能由线路送给各用电设备，同时汽轮机排汽及部分锅炉供汽供给热用户使用。锅炉产生的烟气经除尘器除尘及烟气脱硫处理后，利用高烟囱排放；除尘器除下来 的灰和炉底渣经除灰系统送至灰仓、渣仓,外卖综合利用;生产过程中产生的废水分别采 取相应的措施处理。本项目热电系统工艺流程具体见下图。1.3产业政策分析（1）产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）符合性 本项目汽轮机组是背压式,升级改造后对现有锅炉进行脱硫、脱硝改造，检索产业 结构调整指导目录（2011年本）（修正），本项目属于第一类 鼓励类“四、电力：3、 采用背压（抽背）型热电联产、热电冷多联产、 30 万千瓦及以上热电联产机组;9、在役 发电机组脱硫、脱硝改造
