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1、目 录1. 编制依据22.工程概况及冬施特点22.1工程概况22.2冬季施工特点33. 冬施部署33.1 冬施组织机构33.2 冬施工期34. 冬施准备44.1 技术准备44.2 物资准备54.3 冬施人员培训55. 冬施方法及技术措施65.1吊装65.2 焊接75.4 涂装96安全技术措施106.1 安全组织管理机构106.2 冬季施工安全措施107 消防保证措施117.1冬季施工用电管理117.2冬季施工焊接防火措施111. 编制依据序号名称编号1钢结构设计规范GB50017-20032钢结构制作安装施工规程YB9254-953钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014建筑工程冬
2、期施工规程JGJ104-975建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938北京市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-20029建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022.工程概况及冬施特点2.1工程概况呼和浩特*大酒店钢结构工程共分为五个部分：主要有精品店钢结构，裙房游泳池顶、底板钢结构，轴，轴屋顶钢结构（三层底板、屋顶板），轴、轴屋顶钢结构，屋顶层轴等钢结构，钢结构工程总量约为1600吨。本工程设计的钢结构体系主要有以下几种形式：H型柱、箱型柱、L型柱、圆管柱等形式，钢梁为H型构件。其中裙房游
3、泳池底板钢结构有大跨度H型梁4根，跨度为20.6m，其中规格为H26106003060的梁三根，单根重约39.5t，型号为H20006003060的梁一根，单根重约21.8t。轴屋顶钢结构有截面为1500600的箱型柱（GZ4）3根，截面为26501650的L型柱（GZ5）一根，高度均为18.98m，其中GZ4单根重约19.6t，GZ5单根重约30.8t。材料主要为Q235C、Q345B和Q345C。冬季施工主要为客房楼和办公楼屋顶钢结构以及部分裙房结构，屋顶钢结构标高从+89.100m到+111.290m，结构形式主要为箱形柱、圆管柱及工字梁。2.2冬季施工特点2.2.1高空作业，风大湿滑，
4、安全隐患多、危险性高冬施阶段风速较大，变化没有规律，构件吊装稳定性差；下雪时，构件表面湿滑，工人操作安全隐患增多、危险性加大。2.2.2工人低温操作，工作效率降低呼和浩特地区冬季室外平均气温非常低，室外作业，工人动作僵化，操作灵活度降低，工效随之降低的同时也增加作业危险性，以及容易出现焊缝质量下降。2.2.3低温下吊机、焊机等施工机械工作性能不稳定低温下机械设备的运行稳定性降低。重要的机械如塔吊必须做好冬季性能维护，确保在整个冬施阶段能全性能运转。3. 冬施部署3.1 冬施组织机构由于冬期施工在钢结构施工阶段具有特殊的地位，冬期施工会对整个工程产生重大的影响，为此，需建立冬季施工组织管理机构，
5、具体如下：项目经理生产经理技术负责人质量、资料负责人施工班组负责人3.2 冬施工期为确保施工进度，冬施安装进度计划表严格以总包提供的进度大纲为基准。同时，在钢结构安装实施过程中需要上道工序单位密切配合，为保证现场安装进度，特作如下相关要求：3.2.1钢结构详图设计、构件加工和现场拼装的顺序必须严格按现场钢结构安装顺序进行。3.2.2钢结构详图设计、构件加工和现场拼装进度必须满足现场连续吊装的要求。3.2.3施工现场应尽可能多、尽可能早提供钢结构施工场地和工作面，避免钢结构施工受场地条件的制约而影响吊装进度。3.2.4严格控制构件加工制作质量和现场拼装质量。3.2.5合理安排焊接时间，实行倒班作
6、业，特别是现场焊接工作，保证构件一次焊接完毕。3.2.6提供足够的施工用电，特别是施工高峰期的用电和夜间照明用电。3.2.7保证劳动力资源的数量和质量，做好冬季施工岗前培训。3.2.8保证整个冬施阶段防风、保温等措施材料充足。4. 冬施准备4.1 技术准备4.1.1 收集呼和浩特地区必要的自然条件数据，如气象资料等。4.1.2 针对气温变化特点有计划安排吊装及焊接工序的衔接，尽量避免夜间低温下进行焊接。4.1.3做好低温焊接技术交底等各项工作。4.1.4根据施工部位条件，搭设合理安全的操作平台。4.1.5 编制详细的施工记录表格，在施工过程中要严格填写，填写的内容需要包含施工的环境温度。4.2
7、 物资准备4.2.1 防风、保温措施材料序号名称数量备注1.三防布200m2焊接保温棚2.彩钢板20 m2焊接防风3.扫帚2把积雪清扫4.保温岩棉100 m2焊缝缓冷、保温措施5.白铁皮20 m2焊机防护棚6.塑料布100 m2防雨、防雪7.劳保用品若干套个人保护8.取暖设备若干如：取暖器、碘钨灯9.特制烤枪10把预热10.保温桶20个焊条保温4.2.2 检测工具及设备序号名称数量备注1.气温仪1环境气温测定2.湿度仪1环境湿度测定3.红外测温仪2焊接过程焊缝温度控制4.风速计1环境风速测定4.3 冬施人员培训4.3.1 冬施组织管理机构按要求成立，施工作业人员按工种、数量根据现场进度及劳动力
8、计划表准时到位。4.3.2焊工在冬施前要进行冬施焊接教育培训，各参施单位根据各自的冬施特点，对所有进行冬施焊接的焊工，进行冬期焊接适应性操作培训。4.3.3 组织全体管理人员和施工班组进行冬施技术交底，着重对高空安全作业和低温焊接等方面进行详细交底。4.3.4每周都要组织全体管理人员和施工班组进行安全教育。5. 冬施方法及技术措施5.1吊装5.1.1 钢结构的所有措施材料都必须严格选用，特别是其焊接、冲击韧性必须保证低温合格（包括钢材、焊材等）。5.1.2 注意施工机械低温保养，涉及到的润滑油、冷却液等必须具备足够的抗冻性能。5.1.3 降雪天气，大型构件吊装工作暂停，雪一旦停止，立即派人铲扫
9、构件上及施工工作面上的积雪，以防结块成冰，增加清除难度。5.1.4 手拉葫芦等吊装辅助工具，注意低温下的性能保养和维护，常用机具必须有足够的备有。5.1.5 构件起吊前，在胎架上将爬梯及焊接平台固定好。爬梯以及施工通道应有切实的防滑措施。5.1.6 作业层风力超过5级时暂停构件吊装作业。在大风天气，应提前对构件与土建结构的刚性拉撑以及各种缆风绳进行检查，确保已经安装的构件的侧向稳定性。5.1.7 大风天气过后，应立即对拉撑、缆风绳等固定措施以及构件进行检查，在确保安全的基础之上，对有变化的构件进行校正并尽快与相邻结构连成空间结构稳定体系。5.1.8 经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆应立即更
10、换。5.1.9在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。5.1.10严禁捶击、敲打构件，在负温条件下严禁切割；如负温度下必须切割，切割之前必须预热。5.1.11在测量校正时一定要纪录当时的环境状况，如：测量时间、环境温度、日照方向等。5.2 焊接钢材施焊环境温度高于-5时，不需要单独设置保暖棚提高焊接环境温度，若风速过大或降雪时，仅需采取防风、防雪措施即可。超过此要求的焊接环境温度，必须搭设保暖棚。5.2.1 焊材管理5.2.1.1
11、 焊工持保温桶领取焊条，焊接过程必须盖好保温桶盖，随用随取，严禁焊材外露受潮，如发现焊材受潮不得再次使用。5.2.1.2冬季焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条。5.2.1.3 取用药芯焊丝必须一次性用完，不得出现回库的情况。5.2.1.4 气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。5.2.1.5 使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。5.2.1.6冬期施工时气瓶必须存放在0以上的环境里。5.2.2焊接防风、防雪措施（焊接环境温度-5以上
12、）5.2.2.1高空焊接在焊缝的周围尽量采用封闭的方法，用压型板制造各种不同的焊口需要的小挡板，把焊口封闭起来。5.2.2.2 根据施焊作业层风速的变化，气保焊的保护气体流量适当作调整，风速测定位置为距施焊处1米以内焊缝坡口部位，风向为焊接前进的方向5.2.2.3在下雪天施工，焊缝上部支设防雪棚并伸出焊缝两侧不小于1米，以防飘雪影响焊缝。5.2.2.4在焊接过程中突然下雪，应立即停止施焊并采用加厚的保温岩棉进行保温缓冷，雪停后要对焊缝预热至层间温度方可接续焊接。5.2.3 冬季施焊措施（焊接环境温度-5以下）5.2.3.1所有焊接全部在保暖棚内进行。保暖棚材料必须采用采三防材料，即防风、防火、
13、防水。5.2.3.2焊前严格按照预热温度对焊缝进行预热，预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的2倍，且不小于100mm；必要时采用伴随预热的方法，确保预热温度和层间温度。测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘75mm处，平行于焊缝中心的两条直线上。.预热温度如下表：板材厚度焊接方法焊接位置焊条牌号预热后热时间30-50mm手工、 CO2气体各类E50XX、E55XXH08Mn2si600C2500C2h50-80mm80-1200C2500C2h80mm以上1600C2500C3h5.2.3.3点焊焊缝预热温度同正式焊缝。5.2.3.4 t60mm时采用火焰加热，t60m
14、m时采用红外电脑控温仪加热。5.2.3.5严格控制焊缝层间温度，测温时采用远红外测温仪，测温点在焊缝坡口内部。5.2.3.6在负温度下厚钢板（50mm）焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜在150300，并宜保持12小时。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10/min。5.2.3.7焊接工作结束后，板厚50mm以下的要采用保温岩棉进行保温缓冷，板厚50mm以上要按照5.2.3.6要求进行后热保温后再缓冷。5.3.2.8后热采用火烤加热的方式，加热应均匀、持久，控制好后热温度。5.2.3.9二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用，防止冻结。 瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检查气体流量计并调节气体流量。5.2.3.10超声波探伤耦合剂采用环保防冻型，避免气温过低导致冰冻，影响探伤检测。5.2.3.11 加强焊接环境保暖、御寒措施，给焊工一个更为舒适的施焊环境，必要时限制焊工工作时间，采取轮班作业制度。5.4 涂装5.4.1 现场涂装尽量在晴好天气，时间宜在早上10点到下午2点段。温度低于5和湿度大于85%时禁止现场油漆。5.4.2对于环氧类型的涂料，当低于10时，其固化
