31安全生产风险评价规定

上传人:工**** 文档编号:563894203 上传时间:2023-04-04 格式:DOCX 页数:5 大小:14.98KB
返回 下载 相关 举报
31安全生产风险评价规定_第1页
第1页 / 共5页
31安全生产风险评价规定_第2页
第2页 / 共5页
31安全生产风险评价规定_第3页
第3页 / 共5页
31安全生产风险评价规定_第4页
第4页 / 共5页
31安全生产风险评价规定_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《31安全生产风险评价规定》由会员分享,可在线阅读,更多相关《31安全生产风险评价规定(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、安全生产风险评价规定苏州金南厨房设备有限公司生效日期:2018年9月 15日1.11 风险评价方法企业对所有风险点识别出的每项危险源,均应进行风险评价。本 指导书采用作业条件危险性分析法(LEC),对风险进行定性、定量 评价,以确定其风险程度。作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故 发生的可能性)、E(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度) 和C(consequence,旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不 同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性) 来评价作业条件危险性的大小,即:D二LXEXC。D值越大,说明该作

2、 业活动危险性大、风险大。表1事故事件发生的可能性(L)判定准则L的取值范围事故发生的可能性分值(L)可能性的定义极为可能10无控制措施,或控制措施无效相当可能6控制措施不全可能,但不经常3控制措施齐全但人员违章情况较频繁可能性小,完全意外1考虑以往在现有安全措施的情况下有无发生过事故很不可能,可以设想0.5安全措施齐全,从未发生过类似事故极不可能0.2各类措施齐全,培训到位,行业内无可借鉴事故实际不可能0.1表2暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则E的取值范围分数值(人身伤害和职业相关病症): 人员暴露于危险环境的频繁程度(财产损失和环境污染): 危险状态出现的频次10连续暴露常态6每天工

3、作时间内暴露每天工作时间出现3每周一次,或偶然暴露每周一次或偶尔出现2每月一次暴露每月一次出现1每年几次暴露每年几次出现0.5非常罕见的暴露更少的出现备注1: 8小时不离工作岗位,算“连续暴露”,危险状态常存,算“常态”注2: 8小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”危险状态出现一至几次,算“每天工作时间出现”表3发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则分值法律法规 及其他要求人员伤亡直接经济损失(万元)停工公司形象100严重违反法律法规和 标准1人死亡或3人以上重伤50万以上公司停产行业内、省内影响60违反法律法规和标准1人以上3人以下重伤30万以上装置停工地区影响40潜在违反法规

4、和标准1人以下重伤20万以上部分装置停工公司及周边范围15不符合上级或行业的 安全方针、制度、规定 等轻伤10万以上部分设备停工引人关注,不利于基本 的安全卫生要求7不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服5万以上1套设备停工形象没有受损2完全符合无伤亡1万以下没有停工形象没有受损表4风险等级判定准则(D)及控制措施风险值风险等级应采取的行动/控制措施实施期限320A/1级极其危险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进 行评估立刻160320B/2级高度危险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检 查、测量及评估立即或近期整改70160C/3级显著危险可考虑建立目标、

5、建立操作规程,加强培训及沟通2年内治理70D/4级轻度危险可考虑建立操作规程、作业指导书,需定期检查,保 存记录有条件、有经 费时治理2 风险评价准则风险等级判定应遵循从严从高的原则,制定风险判定准则时应考虑以下因素:1)有关安全生产法律、法规;2)设计规范、技术标准的强制性条款;(3)企业自身的安全管理、技术标准及对风险的承受能力;(4)本单位的安全生产方针和目标等;(5)相关方的诉求等。在对风险进行评价分级时,应该考虑人、财、物和环境等方面存 在的可能性和后果的严重程度以及日常生产过程中暴露在危险环境 中的频次,并结合自身实际和方法给出等级判定准则,明确事故(事 件)发生的可能性、严重性、

6、频次和风险度取值标准,确定风险判定 准则,进行风险分析评估,判定风险等级。3 风险评价与分级企业根据作业条件危险性分析法(LEC)与风险判定准则进行风 险评价,判定风险等级。风险等级判定应遵循从严从高的原则,将各 评价级别划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级风险级 别,分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示。D级4级蓝色轻度危险:属于低风险,由班组和岗位进行管控。C级3级黄色显著危险:属于一般风险,由车间、班组和岗位 同时管控,该风险需要进行控制。B级2级橙色高度危险:属于较大风险,由部门、车间、班组和岗位同时管控,该风险需要制定建议改进措施进行控制管理。A级1级红色极其危险:属于重大风险,

7、由公司、部门、车间、 班组和岗位同时管控,应立即整改,视具体情况决定是否停产整改, 需要停产整改的,只有当风险降至可接受后,才能开始生产或继续工 作。4 确定重大风险以下情形之一,判定为重大风险:(1)对于违反法律、法规及国家标准中强制性条款的;(2)发生过重伤、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一 般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的;(3)油漆、稀料库等涉及危险化学品的重大危险源;(4)具有油漆苯中毒的喷涂作业场所、天然气交换站、打磨作 业场所等爆炸、火灾危险的场所,作业人员在10人以上的;(5)经风险评价确定为二级以上的风险。 对重大风险以外的风险,企业应在符合成本安全有效性原则的 情况下,重点对人为失误的控制、固有危险的控制而制定控制措施。5 风险点级别确定按照常熟市工贸企业双重预防机制建设验收评分细则(常安 监201886号)要求对本企业风险点的级别予以确定。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号