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1、生产过程管理考核办法1、目的 加强生产过程管理，建立生产过程管理考核办法，促进生产过程有效运行，为用户提供符合要求的产品和服务。2、适用范围 公司生产过程中各类人员和部门。3、职责 3.1 生产副总负责生产过程的全面考核。 3.2 生产部负责生产过程的考核实施。 3.3 各制造部负责生产过程的考核。3.4 营销中心负责合同完成率及生产过程考核。4、工作程序4.1 合同交接管理4.1.1 常规产品、非标产品、协议产品自合同签定之日起，一个工作日内必须转到生产部。订货内容逐项分明，特殊要求应在合同中注明，拖期扣50元/天。4.1.2 合同执行过程中，若需变更内容，须填报订货合同（协议）修改通知单一
2、式三份，经营销主管领导或技术主管领导审核后执行。若合同产品已完工或无法修正时，应补办相关手续后再实施，未及时补办相关手续，影响产品交货，扣50元/次。4.1.3 计划员应于一个工作日内依据合同内容准确编制下达生产计划和技术准备计划，没有按时编制计划，拖期扣10元/天。4.1.4 协议非标产品按合同交货期的1/41/6时间完成技术资料交生产部，协议非标产品需要的铸件、锻件在出图前应提前10天给出铸件图或尺寸一式三份交物管部。未按计划要求时间出图，拖期扣50元/天。4.1.5 对协议非标产品，生产部根据合同交货期严格按规定确定完成出图具体时间，技术中心、气动非标室按规定完成送达技术质量部，同时通知
3、生产部。技术质量部接到底图后，图纸在300张以内按4小时工作时间以内完成晒图，并及时送到生产部签收。未按规定时间完成，拖期扣50元/天。 4.1.6 技术资料中应有产成品配套明细汇总表，没有扣100元/次。4.1.7 协议、非标产品配套用产成品由制造部在接到技术资料五个工作日内将需用的产成品的名称、型号、数量、交货期报生产部提前准备，并自行办理产成品冲库手续。未按时报生产部扣50元/次，未自行办冲库手续扣50元/次。4.1.8 各部门没及时提供各制造部必需的生产物资及生产条件而影响制造部订货合同完成的扣50元/项。4.2 周期控制管理4.2.1 产品投料周期4.2.1.1 投料品种50种，1个
4、工作日完成，拖期扣30元/天。4.2.1.2 50种投料品种100种，2个工作日内完成，每拖2小时，扣20元。4.2.1.3 100种投料品种200种，2.5个工作日内完成，每拖4小时，扣20元。4.2.1.4 200种投料品种300种，3个工作日内完成，每拖4小时，扣20元。4.2.1.5 投料品种300种，5个工作日内完成，拖期扣20元/天。4.2.1.6 关键产品投料按生产部规定日期时间完成，拖期扣20元/天。4.2.1.7 缺料时应尽可能代料，不能代料时，没及时反馈生产部扣40元/次，没及时下达采购计划限期完成扣40元/次。4.2.2 采购周期4.2.2.1 批量原材料50天，每拖期5
5、天扣20元；零散原材料7天，每拖2天扣20元；急需原材料3天，每拖1天扣20元。4.2.2.2 批量锻件40天，每拖4天扣20元；急需小批量锻件7天，每拖1天扣20元。4.2.2.3 铸铝件1520天，每拖1天扣20元4.2.2.4 铸铁件有模具的15天，无模具大中型铸件30天，每拖1天扣20元。4.2.2.5 外协件、标牌、线路板14天，有机板2天，每拖2天扣20元，急需的每拖1天扣40元。4.2.2.6 进口件现货10天，每拖1天扣20元；无现货一般精度3045天，每拖3天扣20元；有精度的5060天，每拖5天扣20元。4.2.2.7 常规元器件10天，每拖3天扣20元；非标准元器件20天
6、，每拖5天扣20元；急需件在上述基础上压缩10天，每拖半天扣20元。4.2.2.8 本地外协4天，每拖1天扣20元；本地采购1天，每拖半天扣20元。4.2.2.9 工具备件本地采购12天，每拖半天扣20元；外地采购7天，每拖1天扣20元。4.2.3 热表处理各工序周期： 热处理每周二、四开炉，特殊情况、关键产品随到随干。4.2.3.1 退火2天，淬火3天，时效1天，真空退火2天，正火3天，调质3天，球化退火3天，淬火、稳定处理、砂铬黑8天，真空处理2天。单项每拖1天扣20元。4.2.3.2 喷砂1天，发黑1天，铬锌2天，单批次黑铬2天，化学抛光、阳极化3天。单项每拖1天扣20元。4.2.3.3
7、 批次喷漆46天，大量大型量仪喷漆14天。无特殊情况，每拖期1天扣20元。4.2.3.4 对于关键件，生产周期按生产部给定时间执行。对于急件，生产周期未按给定时间内完成，每拖半天扣20元。4.2.4 工艺性外协周期4.2.4.1 氮化510天，高频淬火7天，铸件加工10天，大型件外协表面处理10天，检具、高精度齿轮30天。无特殊情况，氮化件、高频淬火、铸件、大型件外协表面处理每拖2天扣20元，检具、高精度齿轮每拖5天扣20元。4.2.4.2 连杆标准件外协加工周期为10天/付，每拖5天/付扣20元。4.2.5 第五制造部板金、焊接加工周期。4.2.5.1 常规产品按工时定额期限内100%完成，
8、每拖工时定额期限的1/5扣20元。4.2.5.2 协议产品的板金，焊接工序（同一型号）7天内完成，每拖1.5天扣20元。4.2.5.3 大型量仪机架1520天内完成，每拖4天扣20元。4.2.5.4 对于生产急需的，按生产部给定周期执行，每拖半天扣20元。4.2.6 计量检验周期4.2.6.1正常零件送检，每压检、误检1次扣40元，关键产品零件压检、误检1次扣60元。 4.2.6.2 下班前30分钟送检的大批量零件，可延至次日上午完成。4.2.6.3 没及时通知送检单位处理废品和返修件的，每拖1天扣20元。4.2.6.4 等温时间：一般零件4小时，大型零件8小时，每拖2小时/项扣20元。4.2
9、.6.5 对于急用件，没按生产部要求完成，每拖半天扣100元。4.3 机加工序相互委托管理4.3.1 凡各制造部内配置有相应的机械设备或有能力在本制造部内部设备上完成委托加工的不在委托范围，互委加工设备有：线切割、镗床、座标磨、插床、高精度外磨、大平磨、螺丝磨、刃磨、研磨、仿型铣、钻铣床、加工中心、数控机床、摇臂钻、电火花、金相分析等。 4.3.2 委托方以委托单为依据，一式三份（委托、承委、生产部各一份），内容清晰，数量准确，图纸、工艺、工时齐全，并注明出产日期。未按要求的每单扣10元。4.3.3 承委方在接收时要认真核对图纸、工艺、名称、数量、工序及外观质量等，签字生效。未按此项要求的扣1
10、0元/次。4.3.4 委托与承委双方应设立交接记录本，以便核查和考核之用。无交接记录本的单位，扣20元/次。4.3.5 每月28日前由各制造部将本月委托清单详细列表报生产部主管调度员，若上报制造部出现虚报、漏报、不属实等，扣20元/次。4.4 实际考核周期=委托工时总和+机动天数4.4.1 以委托工时的总和视为机加工时间，委托工时在两天以内的加机动时间一天，委托工时在五天以内的加机动时间两天，委托工时在五天以上的加机动时间三天，关键件委托加工周期应在考核周期的1/2（注：一般正常委托在不影响计划出产的前提下，可经双方协商后确定完成周期）。拖期扣40元/天。4.4.2 因主管技术人员不在厂，需技
11、术处理时，应有其部门分管领导负责解决。未及时解决一次扣40元。4.4.3 对同一台机床承委2份以上关键件或高精度零件进入等温计量重复计量的，制造部调度员可与生产部调度员协商酌情处理，或由生产部直接安排进度。未按生产部安排执行的，一次扣80元，执行不到位的一次扣40元。4.4.4 采购部委托原材料试件加工、金相分析的，也在考核之中。4.4.5 生产部调度员和制造部调度员都应注重委托方工件的进度，以委托与承委双方交接日期为考核依据。委托方拖期验收或承委方拖期欠交，一天扣罚责任方100元，以此类推。4.4.6 实行公司内部相互委托周报，周报范围包括制造部（含生产部）之间的互相委托零件、技术问题、图纸
12、资料，凡列入周报的相互委托零件应在7日内完成，特殊情况或批量较大的视情况而定。7日内未完成，拖期扣20元/天。4.4.7 各制造部调度分配员应根据每段生产任务将零件分为A、B、C类，A类为工序长，加工精度高，有热表处理，B类次之，C类工序为五序以下的零件，优先安排A类，其次B类。没有按A、B、C类安排，每检查发现一次扣2040元。4.4.8 营销中心在承接单个项目金额在10万元以上时应在签定合同之前向生产副总、生产部通报，由生产副总组织合同交货期的评审。没通报扣40元/次。4.5技术服务4.5.1 对外协产品，非标产品在生产过程中遇到的技术问题，设计人员处理不及时，扣设计人员所在部门20元。4
13、.5.2 设计失误率，按零件品种计算返修率不得超过15%，零件增补率不得超过15%。设计失误超标，扣设计人员所在部门20元。4.5.3 对特殊形状复杂或细长轴的零件，没有详细工艺，扣设计人员所在部门2040元。4.5.4 设计人员在选择所用材料时，在不影响产品性能的前提下，尽可能选用公司现存材料。对于产品中所需进口件、铸件、锻件应在图纸完成之前与生产部书面联系，以便提前准备。没有提前通知的，扣设计人员所在部门2040元。4.6 模具的维修与保养对于常规产品的模具，应定期进行维护保养，时间定为46个月进行一次，没按规定保养的扣模具所在单位20元100元。4.7 延期交货考核4.7.1生产相关部门要确保订货合同按期完成，对于因延期交货导致公司被罚违约金的，由营销中心提供违约金额，延期交货的直接责任人承担违约金额的10%，其余有关人员承担1%5%。4.7.2 各制造部无故没有按照订货合同要求的日期完成生产任务，每拖期1天扣责任部门20元。 5、生产部的生产过程考核工作由生产副总及公司监督考核。6、本办法由生产部负责解释。- 5 -
