《航空航天材料标准AMS4911L》由会员分享，可在线阅读，更多相关《航空航天材料标准AMS4911L（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、航空航天材料标准规范 AMS 4911L退火钛合金6AI-4V薄板、带材和中厚板原理AMS 4911L产生于3.4节的SI转换值。AMS 4911K产生于包括报告要求修 订和表2标题修正的考查和更新。1. 范围1.1规格本规范涵盖了各种规格的薄板、带材和中厚板钛合金。1.2使用此类产品主要使用于750 F (399E)温度下需要较大强度的零件，但是其 使用不仅仅限于此类使用。1.2.1一些加工方法和服役条件可能造成此类产品对应力一腐蚀裂纹；ARP82推荐了减小这些条件的习惯做法。2. 参考资料下述文件在购买订单签订之日起生效， 这里列出了部分标准的指定要求。 供 货商需按照标准规范的最新修订版
2、加工，除非指定专门标准要求。当参考标准取 消且替换标准没有指定，最新修订版的标准需要提供。2.1 SAE规范SAEt、会授权，协会地址：400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, Tel: 877-606-7323 (inside USAand Canada) or 724-776-4970 (outside USA), orwww.sae.org .AMS 2242高强，耐蚀和耐热钢，铁合金，钛，钛合金薄板、带材和中厚板AMS 2249钛和钛合金化学成分分析AMS 2631钛和钛合金棒材和坯段超声波探伤AMS 2750高温测定法AMS
3、 2809钛和钛合金锻件成品标识ARP982减小钛合金锻件成品的应力一腐蚀裂纹的方法2.2 ASTM 规范ASTM 协会授权，协会地址：100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken,PA 19428-2959,Tel: 610-832-9585, or www.astm.org .ASTM E8金属材料拉伸试验方法ASTM E290材料韧性弯曲试验方法ASTM E384材料微米探测压痕硬度方法ASTM E539 6Al-4V钛合金的x射线发射光谱测定法ASTM E1409惰性气体中熔化方法测定钛和钛合金中氧和氮含量ASTM E1
4、447惰性气体中熔化导热率/红外线探测方法测定钛和钛合金中氢含量ASTM E1941难熔活性金属及其合金的碳测定方法ASTM E2371基于原子发射等离子体光谱法的钛和钛合金分析3. 技术要求3.1成分成分需要符合表1中所示的质量分数要求；碳含量按照 ASTM E194测定，氢 含量按照ASTM E44确定，氧、氮含量按照ASTM E140测定，其它元素测定方法 符合ASTM E53或者ASTM E2371如购买方同意，可以使用其它分析方法。表1成分 元糸最小含量最大含量铝5.506.75钒3.504.50铁0.30氧0.20碳0.08氮0.05 (500 ppm)氢(3.1.2 )0.015
5、 (150 ppm)钇(3.1.1 )0.005(50ppm其它元素，每种（3.1.1 ）0.10其它元素，总量（3.1.1 ）0.40钛剩余3.1.1常规要求不需要的测定按照ASTM E 1447需要大约0.35克样本。3.1.3检查分析成分变化需要符合AMS 2249的现行要求3.2熔炼方法3.2.1合金需要多次熔炼。倒数第二次熔炼需要采用真空自耗电弧炉，真空非自 耗电弧炉，电子束冷床炉和等离子体冷床炉熔炼。最后一次熔炼需要采用真空自耗电弧炉熔炼，且不添加任何合金元素。3.2.1.1非自耗电弧炉熔炼的气氛要求是真空或者不超过1000mr汞柱压力的氩/氦气氛。3.2.1.2非自耗电弧炉电极为
6、水冷电极3.3供货条件 产品供货条件为以下几种：3.3.1板材和带材NO.2D有或没有后续冷轧的热轧状态，退火，去氧化皮，平板，镀商业耐蚀钢 镀层。332中厚板热轧，退火，去氧化皮，扁平，镀商业耐蚀钢 No.1镀层（见8.2 ）。中厚板产品 需要采用进行过严格设计的标准工业加工方法生产，已达到采购合同要求厚度的 中厚板坯料产品。棒料，坯料，锻件，锻件不能作为中厚板的替代品。3.4退火产品需要加热到1300到1650 F （704到899C）,在这个温度保温一定时 间，温度变化范围为土 25 F（ 14C）,保温时间由产品厚度和热处理设备及选 择的热处理工艺决定，以某个冷却速率冷却，从而使产品符
7、合3.5的技术要求。高温测定方法按照AMS 2750进行。3.5性能产品需要符合以下要求，1325 F 15（718 C 8）温度正火，保温时间 20 2min,冷却速度相当于空冷或者更小，并且去氧化皮。拉伸性能表2中列出了拉伸性能，拉伸性能按照ASTM E 8测试，在应变速率0.003-0.007英寸/分钟（0.003-0.007 mm/mn每分钟），加载力达到材料屈服强 度后继续增加加载力约1分钟后，构件断裂。当供应商和购货方在屈服强度上产 生法律纠纷时，仲裁测试需在拉伸上以应变速率0.005英寸/分钟进行，直至达到屈服强度。表2A最低拉伸性能英寸/磅单位公称厚度/英寸拉伸强度ksi屈服强
8、度c 0.2 ksi2英寸或4D延伸率%0-0.008 除外1341260.008-0.025 除外13412660.025-0.063 除外13412680.063-0.1875 除外13416100.1875-4.000 含此尺寸13012010表2A最低拉伸性能国际单位制公称厚度/毫米拉伸强度Mpa屈服强度c 0.2 Mpa50.8mm或 4D延伸率 %0-0.20除外9208660.20-0.63 除外92086660.63-1.60 除外920866100.063-0.1875 除外920866100.1875-4.000含此尺寸893823103.5.1.1拉伸性能要求既包括纵向要
9、求也包括横向要求。 横向拉伸性能测试需在产品 上截取试样，对板带产品而言，试样长度不小于8.0英寸（203mm,对中厚板而言，试样长度不小于2.50英寸（63.5mm。纵向测试的产品不需要横向测试。3.5.2弯曲性能公称厚度小于0.1875英寸（4.762mn）的产品需加工试样，公称宽度0.750 英寸（19.06mm ,沿轧制方向作轴向弯曲。试样弯曲试验方法按照 ASTM E 290 进行，弯曲角度105。弯曲夹具和试样接触半径最小 0.010英寸（0.25mm , 撞杆压头半径等同于表中3倍于弯曲因子的公称厚度。放大15到25倍后，弯曲 试验外观检查无裂纹。表3弯曲参数公称厚度（英寸）公称
10、厚度（毫米）弯曲因子0-0.070 （含此尺寸）0-1.78 （含此尺寸）4.50.070-01874 （含此尺寸）1.78-4.76 （含此尺寸）53.5.3微观组织组织变化来源于a相相变处理，微观组织需要符合3.5.3.1，或者3.5.3.2或者3.5.3.3或者3.5.3.4。经微观组织观察，初始相晶界上出现连续网状a相 是不可接受的。3.5.3.1含片状和等轴状a的转变B526a6-Numbered_e17369cb-c262-43 含等轴a的转变B3.5.3.3含等轴a和针状a的转变B3.5.3.4部分破碎和变形晶粒晶界，a和片状a相3.5.4表面污染产品不包含富氧层，如a相夹杂或其
11、它表面污染。选用下面3.5.4.1,3.5.4.2, 3.5.4.3中的任何一项或者用户可以接受的方法进行检测。3.5.2中所示的弯曲试验方法。最小400倍的微观检查。3.5.4.3按照ASTME 384,在努普显微压痕硬度试验仪上加载 200克力，表面硬 度高于亚表面硬度40点，作为表面污染的不可接受的依据。3.6质量购方接受的产品，在质量和供货条件，声频上一致，厚度方向无超过平面公 差的“油壶”状缺陷，无皱纹和异质材料，无对产品使用有害的缺陷。3.6.1公称厚度为0.500到4.000英寸（12.7至U 101.6mm ,包含这两个尺寸在 内，需要按照AMS 2631做超声检测并符合AMS
12、 2631中A1级要求。3.7公差公差需要满足AMS 2242要求。3.7.1中厚板可以指定专门的平面度，这种情况适用于AMS242规定的特定公差要 求。4. 质量保证条款4.1质量检验供货商需要提供其所有试验试样，并对所有测试的性能负责。购买方有权复 检以确保产品符合特定要求。4.2检验项目421产品接受检验成分（3.1），供货条件（3.3），拉伸性能（3.5.1），弯曲性能（3.5.2），微 观组织（3.5.3），表面污染（3.5.4）,超声波探伤（3.6.1），公差（3.7 ）为产 品接受检验项目，可以的话，每批或者每件都要测试上述项目。4.2.2定期检验如3.5中3.5.1规定，产品热
13、处理后的拉伸性能和弯曲性能是定期检查项目。 供货商需要按要求频率检查，除非购方指定特定的检验频率。4.3取样和检验取样检验需遵守以下规则：一批指同一时间段内生产的同一热处理条件的同 一规格产品。4.3.1接受检测项目成分除了氢含量由批中所取每个试样确定外，每批取样一个热处理后作化学成分 检测。4.3.1.2拉伸性能，弯曲性能，微观组织和表面污染。每批中取一个或多个试样。4.3.1.2.1宽度9英寸（229mm以上的拉伸测试试样取样时，试样轴向要垂直于轧制 方向；宽度9英寸（229mm以下的拉伸测试试样取样时，试样轴向要平行于轧 制方向。宽度2英寸（50.8mm以下的拉伸测试试样取样时，由供货商
14、和购买方 协商解决。4.4检验报告4.4.1毛坯材料供货商需提供原材料制造商的报告（材料证明），包括：生产商名称，产品 规格，出厂尺寸，金属熔炼所在的国家。产品供货商需要提供每船货物的报告， 报告内容为：化学成分检测结果，氢含量，拉伸性能，弯曲性能，超声波探伤， 每批的表面污染，并注明产品符合其它技术要求。这份报告还应该包括购买方订 单号，批号，AMS 4911L,规格，使用的特定的退火处理工艺，数量。4.4.2焊接部分当用户订购AMS 4911时，卖方应该提供一份厂商原始报告（材料合格证明）复印件给用户。4.5重新取样复验如果用于上述测试的样本有任一不符合规定要求，可依据三个额外样本的测试结
15、 果。任一样本复验结果不符合规定都应要求返工。所有测试结果均应报告。5. 交货准备5.1认证应该符合AMS 2809。5.2包装产品应该按照商业惯例做好装运准备，并且使其符合规定，适于吊运、包装、搬运，以确保能够安全运输。6确认当确认购货订单后，厂商应在所有的报价单上提供说明书号及校正函。7返工不符合该技术要求的产品，或由用户指定改变，将允许返工。8注释8.1左边的修改栏方便用户在固定区域注明对原规范的技术修订，而不是编辑修订。文件标题栏左方的符号（R）表明规范的完整修订版，包括技术修订。修改 栏和（R）不会在原稿中出现，也不会在只作编辑修订的版本中出现。8.1.1AMS 4911L是修正K错误的编
