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1、编号企业流动式起重机定期自检报告使用单位设备代码检验类别检验 日 期流动式起重机定期（首次）自检结论使用单位地址使用地点使用单位统一 社会信用代码使用单位安全管理人员使用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称安装（改造、重大 修理）单位名称设备类别流动式起重机使用登记证编号设备品种型号规格产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限工作幅度m工作级别额定起重量t额定起重力矩t - m最大起重量t起升高度起升速度主钩m/min回转速度r/min副钩m/min安装主臂长度m其他主要参数工作环境露天非露天口后毒 口高温 粉尘 口其他检验条件符合口不符合检验依据TSG Q7015-2016起重机械定期
2、检验规则检验 结论合格口小合格备注备注检验人员签名：检验日期：年流动式起重机定期（首次）自检报告标记符号说明：表示合格，“X”表示不合格，“/”表示无此项序 号检验项目及其内容检验结果初检复检11技木文 件审 查定期检验报告、使用登记证、使用记录（仅适用于定期检验）上次检验报告及使用登记证， 以及使用单位使用记录（包括日常使用状况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录）齐全，并且存档保管。对日常维护保养记录、自检记录，审查按照TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则、TSG Q5001-2009起重机械使用管理规则和安装使用维修说明的要求进行，发现问题进行了处理（自检记录由使用单位提
3、供给检验机构）。22作 业环 境和 外观 检查起重量或者起重力矩标志起重机械明显部位标注的额定起重量或者起重力矩标志清晰、符合规aEo3安全距离检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合GB起重机械安全规程第1部分：总则中和的要求。4起重机运行轨道检查起重机运行轨道无明显松动和影口向其安全运行的明显缺陷。53金属结构检查主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺 陷。64主要零 部件 的检 查对各类起重机械的主要零部件 （包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、 卷筒等），按照安全技术规范及相关标
4、准检查（见实施细则附录 6） 磨损、变形、缺损情况，并且判断可以继续使用。7吊具（1）吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠。8（2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的 除外），并且有效。9（3）吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。10钢丝 绳4.3.1钢丝绳配置起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的钢丝绳应检查其出厂合格证明。114.3.2钢丝绳固定钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留3圈钢丝绳作 为安全圈；卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时， 接头无裂纹；用楔块
5、固定时，楔套 无裂纹，楔块无松动；用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡 数满足实施细则附录 6的要求。124.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的 报废断丝数达到按照 GB 5972-2016起重机钢丝绳保养、 维护、安装、检验和报废的规定钢丝绳断丝数的一半（包 括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）。序 号检验项目及其内容检验结果初检复检13导绳器检查配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现 象。145安 全保 护和 防护 切 检查制动 器5.1.1制动器 设置与 控制动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、 变幅、运行、回转机构应当均装
6、设可靠的制动装置。 当机构要求具有载荷支持作用时，装设机械常闭式 制动器；制动器的控制应当符合GB/T 3811-2008起重机械设计规范中7.5.6的要求。155.1.3制动器 零件检 查（1）制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨 损达原厚度的50顺者露出钟钉）、塑性变形、缺 件等缺陷，液压制动器无漏油现象。16（2）制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象， 制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制 动性能的缺陷和油污（不适用于具肩二合一机构和 制动电机中的制动器）。17（3）制动器的推动器无漏油现象（不适用于具有 三合一机构和制动电机中的制动器）。18起升高度（下降深度）限位器检查按照
7、GB中9.2.1规定设置了起升高度（下降深度）限位器；当 吊具起升（下降）到极限位置时，能够自动切断动力源。19运行行程限位器检查起重机和起重小车（悬挂型电动曲芦运行小车除外），在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断 前进方向的动力源。20起重 量限 制器5.4.1设置动力驱动的无倾覆危险的起重机械，装设起重量限制器； 有倾覆危险且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化 的起重机械，装设起重量限制器。215.4.2首次检验专项要求对起重量限制器，保持载荷离地面100mrrr 200mm逐渐无冲击继续加载至倍的额定起重量，检查切断上升方向动作， 但机构允许下降方向的
8、运动。225.4.3定期检验专项要求检查设置起重量限制器、未被短接。23起重 力矩 限制 器设置检查额定起重量随工作幅度变化的起重机设置起重力矩限 制器。24首次检验专项要求进行动作试验，检查当起重力矩达到倍的额定值时，能够切断上升和幅度增大方向的动力源， 并且保证机构允许下降和 减小幅度方问的运动。25定期检验专项要求在用设备定期检验时，可/、进行动作准确度的检验， 但是应 当进行动作的功能检查。265安全保报警装置检查起重机上设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。序 号梳跆工而曰乃甘中穴检验结果初检复检27护和 防护 自 检查紧(应)急停止开关检查起重机械紧(应)急停止开关能够切断起重机械动力
9、电源，并且不能自动复位，装设在司机操作方便的地方。28风速仪检查起升高度大于50m的露天工作起重机安装风速仪，并且安装在起 重机上部迎风处。29防护罩、防护栏、隔热装置检查起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护栏，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等齐全。30防止臂架向后倾翻装置检查存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构(液压油缸变幅除外)起重机，装设防止臂架后倾装置，以保证当变幅机构的行程开关失灵时， 能阻止臂架向后倾翻。31幅度限位器检查动力驱动的动臂变幅的起重机(液压变幅除外)，在臂架俯仰行程的极限位置处设置臂架低位置和高位置的幅度限位器。32幅度指示器检查有变幅机构的起重机械，装
10、设幅度指示器(或者臂架仰角指示 器)。33水平仪检查利用支腿支承或者履带支承进行作业的起重机，装设的水平仪完好，能够用来检查起重机底座的倾斜程度。34集装箱吊具专项保护装置检查集装箱吊具转锁装置安全联锁、伸缩装置安全联锁、伸缩止挡及 其限位有效。35流动 式起 重机 专项保护 和防 护装 置5.25.1支腿回缩锁定装置检查利用支腿支撑作业的流动式起重机械，装设支腿回缩锁定装置。365.25.2回转锁定装置检查流动式起重机的回转部分装设回转锁定装置。37铁路起 重机专(1)支腿回缩锁定装置应有效(利用支腿支撑作 业的铁路起重机)。38(2)上车顺轨回转角度的限位保护装置应有效。39(3)上车对中
11、装置，上卜车之间回送止摆装置应 后效。40呗女壬 保护和 防护装 置(4)液压油滤清器堵塞报警装置应有效。41(5)卜车全方位水平应有效仪。42(6)走行挂齿安全装置应有效。436液 压系 统检 查(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是刚性连接。44(2)检查液压回路无漏油现象。45(3)检查液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏。序 号检验项目及其内容检验结果初检复检46（4）流动式起重机的变幅和垂直支腿油缸无渗漏油现象。477司机室 检查（1）司机室配有灭火器和司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆 盖，各操作装置标志完好、醒目。48（2）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设
12、置防风、 防雨、防晒等防护装置。498电气检 查电气设备检查电气设备功能有效。50电动机的保护检查电动机具有如下一种以上（含一种）的保护功能（电动葫芦除外），具体选用按照电动机及其控制方式确定：瞬动或者反时限动作的过电流保护， 其瞬时动作电流整定值应当约为电动机取大起动电流的倍；在电动机内设置热传感元件；热过载保护。51线路保护检查所有外部线路均具有短路或者接地引起的过电流保护功能。52错相和缺相保护检查当错相和缺相会引起危险时， 装设错相和缺相保护。采用通电试 验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接， 检查有 断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护有效， 总电源接触器断 开。
13、53零位保护（机构运行采用自动复位按钮控制的除外）检查开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位 后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。548.失压保护检查当起重机械供电电源中断后， 凡涉及安全或者/、宜自动开启的用 电设备均处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行。55起重 机械 接地电气设 备接地（1）检查电气设备正常情况卜不带电的外露引导 电部分直接与供电电源保护接地线连接。56（2）检查起重机械上所有电气设备外壳、金属导 线管、金属支架及金属线槽均根据配电网情况进行 可靠接地（保护接地或者保护接零）。57金属结 构接地接地线检查设置专用接地线，金属结构的连接有非焊接处，采用另装设接地干线或者跨接线的处理； 检查 按照规定禁用金属结构和接地作为截流零线 （电气 系统电压为安全电压除外）。588电气检 查起重机 械接地金属 结构 接地接地电阻采用接地电阻测量仪测量起重机械接地电阻。测量重复接地电阻时，把 PE线从接地装置上断开，检 查符合以卜要求：采用TN接地系统时，PE线重复接地每一处的接地 电阻不大于10Q （测量时把接地线从重复接地体 上断开）；采用TT接地系统时，起重机设置
