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1、mig烟阜*江苏提高卷烟分拣效率常烟物流中心QC小组江苏省烟草公司常州市公司二。一二年四月mig烟阜*江苏目录一、概况 3（一）前言3（二）小组概况 3二、选择课题 4三、设定目标 5四、目标可行性分析 5【分析一】四台机组分拣效率调查 5【分析二】春节卷烟销售旺季期间分拣效率调查 6【分析三】其他兄弟单位2010 年度分拣效率调查 7五、原因分析 8六、要因确认 9七、制定对策 13八、对策实施 14【实施一】改进卷烟分拣作业流程 14【实施二】改进订单分隔牌掉牌校验机制 16九、效果检查 19（一）质量效果 19（二）社会效益 20（三）经济效益 20十、巩固措施 21十一、总结和下一步打
2、算 21一、概况一）前言随着行业现代物流建设的不断发展，如何进一步提高物流配送效率，降低物流成本已成为烟草商业企业物流管理所 面临的核心问题。常州市烟草公司卷烟物流配送中心是全省首家新建的二类卷烟物流，2008 年 5 月投入运行，至今已有三年多。 随着卷烟销量的逐年增长，卷烟分拣效率较低的问题逐步显 现，制约了物流运行效率的进一步提升。二）小组概况小组名称常烟物流中心QC小组组长姚卫东成立时间2008年3月课题名称提高卷烟分拣效率活动时间2011年3月-2011年11月课题类型攻关型注册时间2011年3月注册号JSCZ-WLQC-2-001-2011小组接受TQC教育40小时/人活动次数6活
3、动参加率100%小组成员序号姓名性别文化程度部门职位职称小组分工1姚卫东男本科物流中心经理物流师全面负责2邵彦凌男硕士物流中心副经理物流师指导协调3戈松男本科物流储配部副主任物流师现场调查4陈志忠男大专物流储配部分拣班长数据分析5陈春华男大专物流储配部设备维修员高级维修工具体实施6施蓉女本科企管处投诉受理员初级营销员活动指导二、选择课题目前共有四台电子标签卷烟分拣机组，其中一至三号机组为第一代分拣设备（设计能力 7500 条/小时，主用机组）， 四号机组为第二代分拣设备（设计能力 8500 条/小时，备用 机组），经过两次技改，目前平均分拣效率为 8300 条/小时。随着常州市烟草公司卷烟销量
4、逐年增长， 2012 年预计销量将达到17.1 万箱（4275万条），分拣效率低的问题日 趋显著，按照目前的分拣能力，2012 年预计分拣员工平均 每日纯作业时间将达到 6.9 小时，且因为卷烟销售的月度不 均衡性，预计 2012 年将有超过 50 个工作日会超过日均 8 小时的工作时间，因此，目前的分拣设备能力和人员配置在 正常情况下已不能满足计划卷烟销量的物流配送需求。为 此，2011 年初，市公司领导要求开展 QC 活动，提高分拣 效率。为此选取课题：提高卷烟分拣效率。 同时为保证活动正常有序开展，2011 年 3 月 2 日在物流中心二楼会议室共同制定了活动计划表，由小组成员邵彦凌具体
5、制定，并由组长姚卫东承担项目总负责。序号任务名称活动时间责任人3月4月5月6月7月8月9月10月11月1选取课题二A姚卫东2设定目标Lnf姚卫东3目标可行性分析-戈松4分析原因d陈志忠5要因确认邵彦凌6制定对朿邵彦凌7对策实施11陈春华8效果检查戈松9巩固措施1邵彦凌10总结打算1姚卫东活动计划 实施进度 表 2-1 活动计划表（制表人：邵彦凌 时间：2011 年 3 月）三、设定目标 市公司领导要求将每台机组卷烟平均分拣效率由 8300 条/小时提升至 9000 条/小时以上。四、目标可行性分析针对活动设定目标，按照计划于2011年4月，QC小 组对目标进行了可行性调研分析。【分析一】四台机
6、组分拣效率调查2011 年 4 月 5日至4 月 6日期间，小组成员戈松在物 流中心二楼办公室对2010年10月-12月期间的分拣效率进TaBACtzHjr*NG4U行统计分析。具体如图4-1所示:图4-1 2010年10-12月份分拣机组效率对比图 （制图人：戈松 时间：2011年4月）从上图可以看出，因为四号机组是 2009 年装配的较新型号的分拣设备，是旺季备用机组，在2010 年 12 月份 运行时分拣效率比其他三台机组要高，但四台机组均未超 过 9000 条/小时，尤其是三台型号较旧的设备，分拣效率 较低。【分析二】春节卷烟销售旺季期间分拣效率调查4 月 7 日至 4 月 8 日期间
7、，小组成员戈松在物流中心二 楼办公室，分别对 2010 年及 2011 年元月份春节卷烟销售 旺季的分拣效率进行统计分析，汇总如图 4-2:I斗用砂U图4-2 2010年及2011年春节旺季分拣机组效率对比图（制图人：戈松 时间：2011年4月）因为每年春节卷烟旺季销售期间，订单结构较为特殊，单客户订单销量较大，分拣设备处于满负荷运行状态，充分发挥了设备的设计能力，因此各机组分拣效率均超过了9000 条/小时。【分析三】其他兄弟单位2010年度分拣效率调查4 月 11 日，小组成员戈松在物流中心二楼办公室电话 联系了与常州市烟草公司使用同型号分拣设备的其他三家 省内兄弟单位，对卷烟分拣效率进行
8、了咨询统计，A公司为 9300条/小时，B公司为8600条/小时，C公司为9100 条/小时，均超过常州市公司，其中A公司与B公司的分拣效率均超过了 9000 条/小时，具体如图4-3 所示：图 4-3 省内兄弟单位卷烟分拣效率对比图 （制图人：戈松 时间：2011 年4月） 根据上述分析调查，小组得出目标可行性分析结论：春节卷烟销售旺季期间，分拣平均效率超过了 9000 条/小时，说明现有的分拣设备能够满足 9000 条/小时的分拣作业需求，且兄弟单位的先进分拣效率数据也证明，预定目标是可以实现的。五、原因分析目标确定后，本小组全体成员开会讨论，集思广益，运 用“头脑风暴法”，从人员、物料、
9、方法、设备四个方面分 析原因，并绘制了鱼刺图，共找出末端因素 8个。江苏人员1、员工分拣差错率高2、员工技能水平不够幅度大打码作业流程不合理4、6号位分拣员经常需 要进行卷烟挪位操作5、订单分隔牌掉牌机制不合理#/方法物料分拣设备效率低6、分拣皮带线运转速度太慢8、设备故障率较高3、订单销量结构波动7、包装设备效率低设备图 5-1 影响分拣效率的原因分析鱼刺图（制图人：陈志忠 时间：2011 年4月）六、要因确认2011 年 4 月 22 日，小组针对提高卷烟分拣效率的问题进行了要因确认的讨论，并制定了要因确认计划表：序号末端原因确认方法确认标准负责人完成日期1员工分拣差错率高现场调查分拣差错
10、率超过0.02%。戈松5月7日2员工技能水平不够现场调查部分分拣人员操作技能没有达到 岗位要求戈松5月7日3订单销量结构波动幅度大统计分析订单销量结构与分拣效率有相关 性，且订单销量可干预调控陈志忠5月10日46号位分拣员经常需要 进行卷烟挪位操作现场调查6号位分拣员进行卷烟挪位操作 总耗费时间在一小时作业时间内 超过2分钟邵彦凌5月12日5订单分隔牌掉牌机制不合理现场调查分析订单分隔牌掉牌机制，每单停 顿检验时间超过1秒陈春华5月14日6分拣皮带线运转速度 太慢现场调查分拣皮带线电机运转功率没达到 额定最大功率的90%以上陈春华5月18日(JMNG3U7包装设备效率低统计分析包装设备最高实际
11、运行效率没达到设计效率10000条/小时陈春华5月18日8设备故障率较高统计分析设备故障率超过2.5%陈春华5月20日表6-1 要因确认计划表（制表人：邵彦凌 时间：2011年 4月）要因确认1:员工分拣差错率高标准：分拣差错率超过0.02%o调查结果：调查了 2010年10月-12月期间的分拣差错率均在0.02%。以下分析：按照日均分拣卷烟160000条计算，分拣差错在3条左右，且员工纠错均利用了工 间休息时间，对分拣效率影响程度很小，员工分拣差错率高为非要因。调查人|戈松 |调查时间 5月7日 调查结果非要因要因确认2：员工技能水平不够标准：部分分拣人员操作技能没有达到岗位要求调查结果：分
12、拣员工共35人，均为2年以上的老员工，均参加过40小时以上的分拣操 作培训，且根据员工考核情况，分拣失误扣分很少。分析：目前的员工完全能达到岗位要求，员工技能水平不够为非要因。调查人 戈松调查时间 5月9日|调查结果非要因要因确认3：订单销量结构波动幅度大标准：订单销量结构与分拣效率有相关性，且订单销量可干预调控调查结果：根据调查，订单销量结构与分拣效率呈线性相关（详见图6-1）,即订单销量 大，分拣效率高，反之亦然，但订单按照客户需求形成，属于市场行为，无法干预调控。分析：根据上述调查，订单销量结构波动幅度大为非要因。调查人陈志忠调查时间 5月10日调查结果非要因dr4NG-9U分拣效率图
13、6-1 2010 年月度订单销量与分拣效率统计散点图（制图人：戈松时间：2011年 5月）要因确认4： 6号位分拣员经常需要进行卷烟挪位操作标准：6号位分拣员进行卷烟挪位操作总耗费时间在一小时作业时间内超过2分钟调查结果：分别在5月11日和12日，在现场分三个时段调查了 6号位分拣员进行卷烟挪 位操作的次数，按照每次操作花费1秒钟，可以看出，该操作在单位时间内平均耗费时间为 3.06分钟，详见表6-2。分析：根据上述调查结果，因分拣既定流程，导致6号位分拣员经常需要进行卷烟向后 挪位操作，耗费时间在单位作业时间内超过了2分钟，因此6号位分拣员经常需要进行 卷烟空位操作为要因。调查人|邵彦凌|调查时间5月12日 调查结果要因统计期间6号位卷烟挪位操作次数耗费时间（分钟）2011 年 5 月 11 日 10:20-11:201752.92011 年 5 月 11 日 13:00-14:001823.02011 年 5 月 12 日 9:00-10:001833.12011 年 5 月 12 日 10:20-11:201913.22
