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1、城北体育公园小型综合体育馆网架钢结构工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 盈都桥梁钢构工程有限公司 编制日期： 2009年6月 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、技术翻样、工厂制作 四、施工部署 五、安装方案设计 六、工期目标及保证措施 七、质量目标及保证措施 八、安全目标及保证措施 九、现场文明施工 附录一：综合馆施工进度计划表附录二：劳动力配备计划表附录三：网架安装示意图附录四：项目管理人员名单 一、编制依据1、城北体育公园小型综合体育馆网架钢结构工程施工图。2、现行国家或行业等有关标准、规范钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001）网架结构设计与施工
2、规程 （JGJ7-91）网架结构工程质量检验评定标准 （JGJ78-91）钢网架行业标准 （JGJ75.1/75.3-91）钢结构设计规范 （GB50017-2003）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 （GB/T16939）钢结构高强度螺栓设计、施工及验收规范 （JGJ82-91）钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）网壳结构技术规程 （JGJ61-2003）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）二、工程概况1、综合馆：城北体育公园小型综合体育馆网架工程由陕西华瑞勘察设计有
3、限公司设计，盈都桥梁钢构工程有限公司承揽制作并安装。综合馆屋面投影建筑面积为5100m2，高20米，屋顶采用网架结构，网架采用螺栓球节点正放四角锥筒体形式,下弦层多点支承。网架平面呈椭圆型，综合馆网架三层搭接连接方式，网架基本形式为三角锥和四角锥，采用螺栓球节点连接方式，支座采用焊接球连接方式。2、根据设计要求，本工程采用的钢管规格有：603.50、75.53.75、88.54.0、1144.0、1404.0、1596.0、1598.0、1808.0；配用的高强螺栓为：M16、 M20、M22、M24、M27、M33、M36、M45、M52、M56；采用规格为：BS100、BS120、BS14
4、0、BS160、BS180、BS200、 BS220、BS240、BS280、BS300的螺栓球；采用的焊接球规格为WS45018、WSR50020。根据设计及标准要求，网架杆件采用Q235B高频焊管或20#无缝钢管，螺栓球采用45#圆钢锻造，高强度螺栓采用40Cr，等级为10.9S。钢板采用Q235B钢板，其余封板、锥头等零件均按JGJ7-91网架结构设计与施工规程的要求配置。三、技术翻样、工厂制作3.1翻样加工图的设计加工图的设计工作是构件加工的基础，加工图的准确度直接影响工程的质量及进度。我公司一贯重视加工图的设计工作，由公司技术部专门从事加工图的设计工作，并由工艺科负责加工图的工艺审查
5、。本项目将安排3名技术人员负责加工图的设计，4名技术人员校对，公司总工审核把关，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员会审，确保图纸的准确性、完整性、工艺性。3.2原材料供应3.2.1各部门职责本公司严格按设计图纸和国家现行有关规范的规定进行原材料采购和质量控制。 对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 （1）技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交供应部。 （2）供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
6、对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。（3）质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。（4）材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮处理。对油漆进行保质期控制。3.2.2原材料质量控制原材料及来源：本工程所采用的原材料的供应商均为经公司严格评选的合格供应商。（1）质管部负责进厂材料的及时
7、检验、验收，根据设计要求和国家现行有关规范的规定进行严格的进货检验，确保原材料的质量。 （2）材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮处理。对油漆进行保质期控制。（3）材料进厂的质量控制原辅材料名称主 要 检 验 内 容钢 板质保书、外观损伤及几何尺寸、强度试验。钢 管质保书、外观及几何尺寸、强度试验。焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格。涂 料质保书、外观生产日期、型号。焊 剂质保书、湿度气 体质保书、纯度3.3、生产制
8、作过程及质量控制3.3.1生产制作的次序及进度安排网架产品的生产次序为：螺栓球套筒封板、锥头杆件支座支托。钢构产品的生产次序见5.3条。具体制作进度将根据将来有关各方确定的构件制作总体部署的安排进行。3.3.2网架构件的生产工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座3.3.2.1螺栓球的生产 （1）螺栓球的生产流程：45#圆钢经模锻除锈、防锈处理工艺孔加工编号腹杆及弦杆螺孔加工涂装包装。 （2）圆钢下料采用锯床下料,坯料相对高度H/D为22.5,禁用气割。（3）锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在12001150下保温，使温度均匀，终锻温度不低于850，锻造设备采用空气锤或压力机
9、。锻造后，在空气中自然正火处理。（4）采用网架零部件专用除锈设备对钢球进行表面除锈、防锈处理。 （5）螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面钻螺纹底孔孔口倒角丝锥攻螺纹。 （6）螺纹孔加工在车床上配以专用工装,螺纹孔与平面一次装夹加工。（7）在工艺孔平面上打印球号、加工工号。（8）螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓孔质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机进行检验。d.允许偏差项目的检查。检验标准如下：项次项 目允许偏差检 验 方 法1球毛坯直径D120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检查D120
10、+3.0-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数 3.3.2.2杆件生产（1）杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头、高强螺栓配套并点焊焊接(二级焊缝)抛丸除锈涂装编号包装。 （2）钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。 （3）杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓在专
11、用工具上装配点焊。 （4）杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。 （5）杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E43焊条,焊丝采用ER49-1。（6）杆件施焊应按GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范和JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程规定执行。（7）杆件的主要检验控制有：a.杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到1mm。b.编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤检查。c.焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机抽样检查。d.涂装质量：涂装环境温度为大于5，湿度为小于85%，采用温湿度计控制，用测厚仪检查漆膜厚度，厚度为每遍30m5。e.允许偏差项目的检验：长度：允许偏差1m
12、m。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。f.杆件采用捆扎装运，以利搬运、堆放，保管。 3.3.2.3封板、锥头、套筒的生产 （1）封板的生产 封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料机械加工。 封板下料采用锯床下料。 按封板标准图在车床上加工。 （2）锥头的生产 锥头的加工工艺过程：圆钢下料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。 圆钢下料采用锯床下料 锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造,锻造温度在12001150下保温,终锻温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。按锥头标准图在车床上加工。 （3）套筒的生产 套筒制作按下述工艺过程进
13、行,圆料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。圆钢下料采用锯床下料。 采用压力机胎模锻造毛坯，锻造温度在12001150时保温,使温度度均匀，终段温度不低于850，锻造后在空气中自然冷却。 按套筒标准图要求车加工。 根据设计要求进行除锈处理。封板、锥头、套筒的主要检验控制内容有： a. 过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等检查。 b. 封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。c.允许偏差项目的检验：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查2封板、锥头底板厚度+0.5-0.23封板、锥头底板二面平行度0.3用百分表、V型块检查4封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.5用百分表、V型块检查5锥头壁厚+0.50用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度1用游标卡尺、百分表、测量芯棒检
