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1、 食品厂实习报告范文 进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触宽阔的社会，为今后实际工作打下根底，实习报告栏目我为你细心整理以下特别具体完整的食品厂实习报告范文参考，欢送阅读。 一、实习目的：? 通过对农大三康食品厂的实地实习熟悉，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有肯定的感性熟悉，学习把握牛奶的加工过程。? 通过生产实习，拓宽我们的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条理化系统化，熟识生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程学问的理解，使学习和实践相结合。? 学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发我
2、们向实践学习和探究的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。二、实习地点：江西农业大学三康食品厂于1992年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产力量一千万瓶，是江西省生产酸奶的专业厂家。三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院供应智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习供应了一个很好的平台。三康食品厂为加快进展，XX年进展了技术改造，加大
3、投资力度，引进了优秀的经营治理人才;XX年按学校要求，食品厂投资500万元建立一个新的标准化厂房，满意了日益增长的市场要求。三康食品厂秉承 以人为本，坚持质量治理和市场营销为中心 的理念，以进展一个市场必需稳固一个市场的已任，不断进展新产品开发和技术做创新，以治理求效益、以市场求进展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。 三、实习内容：(一)操作车间卫生治理细则1、原料的卫生(1)投产前的原料必需经过检验，不合格的原料不得投入生产;(2)各工序必需连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病
4、菌、腐败菌的生殖;2、操作过程的卫生(1)生产前必需对工器具、管道和设备进展清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进展生产;(2)因设备或其他缘由中断生产时，必需严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品;(3)乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采纳的是超高温瞬时灭菌方式;(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应准时清洗洁净，以免滋生污染源;(5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必需更换工作服、洗手、消毒;3、操作车间卫生的治理(1)操作车间必需灯光光明、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;(
5、2)工作完成后必需对工器具设备进展彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必需清洗，消毒。(3)设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并准时去除出厂，每天准时对废弃物存放桶清洗、消毒;4、个人卫生和安康要求(1)操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生; (2)每年定期承受食品卫生法，乳品厂卫生标准及其他有关卫生规定的宣传教育; (3)取得安康合格证方可上岗工作，每年进展一次安康检查。(二)cip清洗消毒操作规程1、清洗前必需检测液罐中酸碱液的浓度是否到达规定要求，酸液浓度11.5%，碱液浓度1.52%，浓度不够必需加酸加碱，开启三个罐的蒸气闸阀，加热至7080度，备用。2、清洗程序为清
6、水清洗碱液清洗清水清洗酸液清洗清水清洗，碱液，酸液的温度必需到达目的85度，清洗时间1530分钟，视清洗效果而定。3、生产完毕，应立刻对使用后的设备进展清洗，cip操作员应依据所清洗的设备和管道线路，开户进入清洗阶段。(1)首先翻开热水罐闸阀，开下水口闸阀，启动cip进程泵，清洗设备的回水(奶水)会从下水口流出，至下水口水清洁，开回流闸阀使水流回热水罐中，关闭下水口阀。(2)开碱水罐闸阀，关热水罐闸阀，cip进入碱洗程序，碱液温度不够，开启板式换热片的蒸气闸阀，使清洗液的温度到达要求，用ph试纸测下水口。 (3)碱液清洗完毕，再用清水冲洗碱液，程序同上。 (4)酸液清洗同上，最终用清水把酸液清
7、洗洁净。(5)设备和管道的消毒在上班次cip清洗水碱水酸水的清洗的根底上，以85100度的热水为消毒手段，时间在20分钟以上。(3)cip清洗消毒过程中，应时刻留意液罐中有无清洗液，严禁cip泵空转，清洗消毒罐时还要检查罐中cip清洗头是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否到达要求，发觉问题准时处理解决。(4)清洗消毒完毕，应检查清洗消毒的效果如何，并仔细核对设备和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的现象消失。(5)关键掌握点：(1)酸液浓度11.5%，碱液浓度1.52%，加热至7080度。(2)清洗时间1530分钟。(3)设备和管道的消毒用85100度的热水，时间在20分钟以上(三)菌
8、种制备间卫生治理细则(发酵操作间)1、菌种的卫生(1)菌种必需符合国家有关的食品卫生标准或规定;(2)翻代的菌种应由制种员专人治理，标明代数和制备时间; 2、菌种生产过程的卫生(1)菌种投入生产前必需经过检验，不合格的菌种不能用于生产;(2)制备菌种的工具、容器和设备必备必需清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后准时清洗洁净;(3)菌种制备间定时用紫外线进展了灭菌，操作员工服、工作帽必需经过紫外线照耀; 3、菌种制备间卫生的治理(1)应有充分的灯光照明，保持制作间空气空气清爽，地面清洁卫生; (2)工作完成后对制作志气进展彻底的清扫、消毒;(3)设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并准时去除出厂，
9、每天准时对废弃物存放桶清洗、消毒;4、个人卫生和安康要求(1)操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生; (2)每年定期承受食品卫生法，乳品厂卫生标准及基他有关卫生规定的宣传教育; (3)取得安康合格证方可上岗工作，每年进展一次安康检查。(四)制备菌种操作规程1、对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进展消毒，100度开水，保持20分钟以上。2、制种开头前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂)，放在已消毒的灌装间指定的地方备用。3、母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3l，43度的牛奶放入大三瓶中，翻开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢
10、应用清水冲洗洁净，然后放入发酵室发酵。4、工作发酵剂的制作：从灭菌奶中接出30公斤43度的牛奶放入不锈钢桶中，翻开大三角瓶(母发酵剂)盖，把菌种倒入不锈钢桶奶液中，摇匀，加盖，桶外有奶垢应用清水冲洗洁净，然后放入发酵室发酵。5、发酵操作员应时刻留意母发酵剂和工作发酵剂的发酵程度，到达发酵终点，ph到达3.8即可停顿发酵，放放冷库冷藏备用。6、对使用了的菌种窗口应准时清洗洁净，并准时清洗制种现场。7、仔细填写操作记录表。 关键掌握点：(1)对制种用的窗口用开水消毒，100度开水，保持20分钟以上。(2)灭菌奶温度为43度(3)发酵剂的发酵终点为ph3.8(五)均质和灭菌操作规程1、管中残留水应放
11、尽。2、开启冷热罐到均质机的物料管闸阀，翻开均质机活塞柱冷却水，开动物料泵，见有奶液从物料管中流出，开动均质机，奶液从均质机料管中正常流出后，调整第一级均质杆，使压力到达100mpa，接着调整其次级均质杆，使压力到达200mpa，均质过程中应时刻留意均质压力是否到达稳定，消失问题准时解决。3、均质完毕前必需松开其次、第一级均质杆，使压力为0mpa，再关闭物料泵、均质机和冷却水，关闭物料管闸阀。4、在平衡罐中牛奶到达肯定量后(200公斤)即可进展灭菌，先检查灭菌机的安全阀。压力表是否正常，开启平衡罐到灭菌机的物料闸阀，开动灭菌机物料泵，使牛奶在灭菌机中循环，开户蒸气闸阀检查所用设备是否正常，均质
12、机、超高温灭菌机及板式热交换器，物料管是否消毒完毕，。冷却水，使蒸气压力到达3mpa以上，牛奶灭菌温度到达130度，到达灭菌温度的牛奶开通闸阀送入板式热交换器进展冷却。 5、发酵酸牛奶冷却到43度，非发酵牛奶冷却到28度，做瓶装酸牛奶的灭菌奶和其他非发酵奶直接打到高位罐，以待灌装;在发酵罐中进展发酵的灭菌奶打到发酵罐中，进展发酵，以备后用。6、生产发酵酸牛奶前，把工作发酵剂倒入高位罐内，搅拌5分钟前方可灌装。生产双歧酸牛奶时还必需放入双歧杆菌。7、灭菌过程中应时刻留意灭菌温度是否到达，稳定，灭菌温度低于要求的，灭菌应当马上到达循环状态，奶温到达要求后才进入板交冷却。8、灭菌完毕，关闭蒸气闸阀，
13、翻开泄气阀，通入冷却水，让灭菌机快速冷却，关闭物料泵。9、仔细填写操作记录表。 关键掌握点：(1)均质压力应到达200mpa，且稳定。(2)关闭均质机前必需把均质压力放松0mpa。(3)灭菌时蒸气压力必需到达3mpa以上，牛奶灭菌温度到达位130度。(4)做发酵酸牛奶的牛奶冷却到43度，做非发酵牛奶的牛奶冷却到28度。(六)液态奶生产的工艺流程和要求1. 牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的复原，和产品的质 量标准化等。2. 均质：一般采纳170220kg/cm2的压力，均质温度为5060oc。3. 杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115120oc的条件下保温510s或130150
14、oc的条件下保温14s 。4. 冷却：高温杀菌后，采纳盐水冷却至10oc以下。5. 罐装：冷却后的牛乳必需准时灌装，并保证灌装时不受到污染。(七)酸奶生产的工艺流程及要点1. 牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的复原、产品质量的标 准化合杀菌等2. 均质：一般均质压力为160180kg/cm3,温度为5060 3. 杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115120条件下保温510秒，或130130条件下保温14秒4. 发酵培育:按肯定比例参加混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在肯定条件下培育5. 包装：添加发酵剂混合均质后，应马上灌装6. 冷藏保存：成品应贮藏在28冷库中，且低
15、温下销售(八)玻璃瓶灌装的操作规程1. 做好灌装机生产前的检查和维护和保养工作，消毒好的灌装头按编号依次上机，按需要的高度调整好奶瓶口离橡皮头子的距离，保证在灌奶过程中能定量灌满奶瓶。2. 用85度以上热水浸泡奶缸并保持20分钟，排尽奶缸中消毒热水，给各传动部件加足油，把冲盖模日期调到要求的数，并检查铝箔盖印是否清楚，等待装。3. 灌装开头，先开动空气压缩机，使气压到达0.4mpa，翻开物料闸阀，奶液放人奶缸中液位不超过视察的二分之一。4. 启动输送带掌握按钮，让奶瓶依次排满输送带，开启抽气机按钮，灌奶机掌握按钮，冲模掌握按钮，奶瓶顺当进入灌装工序。5. 灌装过程中应时刻留意灌装拨轮是否位正，灌装是否满瓶，冲模及压盖是否正常，发觉问题准
