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1、word新诺华药业507车间建设项目机电安装工程一标段公用工程与管廊管线工程三标段设备安装施工方案编制：审核：审定：批准：省工业设备安装集团第三分公司2014年11月5日-0 - / 11word目录、 工程概况31、 工程概况32、工程特点分析33、 编制依据34、主要工作量35、 施工过程所要执行的规、标准与要点 5二、施工准备5三、主要施工工艺5四、质量要求与保证措施8五、工期要求与保证进度的措施9六、施工机具计戈U 9七、劳动力配备计划8八、施工安全技术措施 10九、文明施工管理与环境保护措施11-#-/11word一、工程概况1、工程概况探 工程名称：新诺华药业507车间建设项目机电
2、安装工程一标段公用工程 与管廊管线工程三标段探业主单位：新诺华药业探 设计单位：美阳国际工程设计探建设厂址概况：本工程厂址位于湾上虞经济技术开发区纬七路11号。本工程为新诺华药业新厂区一期工程。装置反响釜、储罐等设备布置比拟集中，且多为搪玻璃和衬设备，大局部设备安装在钢平台上，局部辅助设备安装在室外如真空机组、泵；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。2、工程特点分析1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高；3设备
3、吊装原如此上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进展。也可根据实际情况进展吊装；4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。3、编制依据3.1甲方提供的设备安装图纸与设备厂家的设备大样图。3.2机械设备安装工程施工与验收规 GB50231-20093.3现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规GB50236-2011;3.4风机、压缩机、泵安装工程施工与验收规GB50275-20104、主要工程量主要设备数量序号设备名称数量台设备尺寸安装位置1高位罐1100L 400*600三层-# - / 11wor
4、d2反响罐1300L 800/900*875三层3片式冷凝器14m2 870*910三层4分水器120L 300*350三层5接收罐1300L 600*800一层6高位罐1500L 700*1000三层7反响罐11000L 1200/1300*1275三层8片式冷凝器110m2 1050*1120三层9接收罐1800L 800*1200一层10反响罐11500L 1300/1450*1475三层11片式冷凝器112m2 1050*1230二层12反响罐12000L 1300/1450*1820二层13片式冷凝器116m2 1050*1450二层14离心机1 800一层15往复式真空泵1WLW-
5、70 280m3/h一层16盘式真空枯燥箱1FZG121700*1720*1700枯燥区17高位罐1800L 800*1200二层18反响罐13000L 1600/1750*1820二层19片式冷凝器118m2 1050*1560二层20双锥真空枯燥机11000L L=2850mm,b=1350mm枯燥区21螺杆式真空机组1GP70-4 250m3/h一层22罗茨真空泵机组1JZJ2S150-2 1150L/S一层23精馏塔1200L 700/800*775一层24甲醇中间罐12m3 1200*1500一层25异丙醇中间罐12m3 1200*1500一层26废气洗涤塔1处理风量Q=8000屋顶
6、27真空缓冲罐1300L 600*800一层28粉碎整粒机3SS316L枯燥区5、施工过程所要执行的规、标准与要点设备的安装需按照机械设备安装工程施工与验收规GB50231-2009现场设备、工-3 - / 11word艺管道焊接工程施工验收规GB50236-2011的有关规定进展施工。5.2设备安装前先做根底检查验收，再进展设备位号的核对。5.3设备根底外表和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应去除干净；预 埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的外表应凿平。5.4设备安装完成后要注意设备的成品保护。二、施工准备1、技术资料准备备齐施工验收所用各种规程规。备齐每台设备结构原
7、理图，使用说明书，出厂合格证书等资料。备齐设备安装图，与设备安装相关的土建、结构、工艺图。编制下达施工方案。2、施工人员机具进场准备技术人员进场熟悉图纸资料，进展图纸会审，提出完整的材料计划与施工措施用料熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况。针对本工程特点，成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。配备满足此项目要求的施工机具与检验合格的计量器具，配备齐全各专业施工班组，按 计划配备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。熟悉施
8、工现场，搞好施工现场的三通一平，特别是设备进场运输路线确实定与道路处理 工作，确保运输车辆的顺利通行。与建设单位联系，协调统一各施工部位的先后顺序，更好地满足建设单位的施工要求与 施工安排，确保工程质量和工期要求。三、主要施工工艺1、设备安装步骤根底处理-垫铁放置一设备就位一找正找平-一次灌浆一最终找平找正与垫铁 点焊一二次灌浆一拆检清洗上油一机器对中一单机试运行。2、施工工艺根底处理根底外表在设备安装前应进展修整，根底外表不得有油垢或蔬松层。放置垫铁处（至周边50mm的根底外表应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m预留地脚螺 栓孔的杂物应去除干净。设备吊装的根本方法立式设备吊装时需用两台吊车，
9、一台吊车即主吊车抬头部，一台吊车即溜尾吊车 抬尾部，采用抬送法吊装。卧式设备只用一台吊车即主吊车吊装就位，不需溜尾吊 车。一般设备可用50吨级以下的吊车配合进展。用吊车配合吊到各楼层，然后装排拖运到 位。先以走滚杠滚运倒设备根底位置，而后用倒链夺吊就位。泵类设备也以走滚杠和倒 链夺吊相结合的方法吊装就位。设备就位2.3.1在根底外表适当位置放置足够的 临时垫铁。2.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔，螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得不于15mm2.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座，符合要求后将设备按照正确的位号和方位进 展吊装就位，穿好地脚螺栓，并用垫铁将 设备支撑定位。找正、找平
10、移动设备，进展设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以根底上的中心划线为 基准。采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓与局部加压等方法进 展调整。设备安装允许偏差如下表：动设备静设备名称允许偏差mri名称允许偏差mn中心线纵向 5中心线纵向 5横向 5横向 5标咼 5标咼 5水平度纵向水平度轴向L/1000横向径向2D/1000铅垂度h/1000 且 w 30方位沿底座环周测量W 15注：D-设备外径;L-卧式设备两支座间距离；h- 立式设备两端部测点间距离2.5采用平垫铁式或斜垫铁找平时，应符合如下规定：2.5.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓
11、。2.5.2直接承受负荷的垫铁组应 使用成对 斜垫铁，两垫铁 的斜面要相向使用；搭接长应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过3 0 斜垫铁 下面要有平垫铁。2.5.3应尽量减少 每组垫铁的 块数，一般不超过3块2.5.4每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁外表的油污应去除干净。 2.6垫铁点焊2.6.1敲紧正式垫铁，复查设备水平度与垂直度，符合要求后紧固地脚螺栓。2.6.2用小锤检查 各组垫铁，满足要求后 进展垫铁点焊。2.6.3设备找平采用垫铁调整，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法，斜垫铁的搭接 长度不得小于全长的3/4，调整合格后的垫铁组外露设备底座板外缘1020mm垫铁组的层间进
12、展定位焊固定。2.7设备运输、吊装2.7.1设备水平运输时，一定要小心慎重，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、 倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。2.7.2设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防 止碰撞，索具必须结实可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管， 以保护设备的本体大型设备吊装方案另编制。2.7.3水泵底座设置避震器时，应按照技术规要求与深化后的安装图纸与随机文件要求 和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。2.7.4容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要求和建筑安 装工程有关施工与验收规，设备安装纵横
13、向中心线与标高允差为+5mm水平度不超过1/1000.2.7.5设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格 后，填写转序工作联系单，做好交接手续。2.8设备压力试验设备压力试验前，均应进展外部检查，主要检查几何形状、焊缝、连接件、衬垫与设备 有关技术资料进展审查是否符合要求。 还应进展部检查，要检查部是否清洁，有无异物， 对有封闭记录确认后无问题者，可不打开检查，注明有不耐试验压力的部件，试验前应 拆除或用盲板隔离。，泄露性试验压力应为设计压力。试压时应缓慢升压到规定试验压力，稳压30分钟，然后将压力缓降到设计压力，至少得保持 30分钟，同时检查有无损坏、宏观变形、
14、泄 漏与微量渗透。水压试验后应与时将水排尽。四、质量要求与保证措施1、质量要求在该工程中全面推行现代管理，以“工程一一质量第一，服务一一用户第一为宗旨， 高速优质建成该工程。安装、检测、试验等重要工序优良率 100 %，一次交接成功。 工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准，达到优质工程的标准。2、保证措施2.1做好施工前的技术交底工作，选择施工方案和机具设备，划分施工过程，明确关键 工序，确保安全生产，并做好各种记录，使技术资料整理与施工同步。2.2组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸与有关技术资料，熟悉有关规、规程和标 准图集，了解质量要求，严格遵守规，精心施工，认真安装。2.3原材料、设备、配件等均应具有材质证明、合格证
