波峰焊载具制作作业标准书1A

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1、Quanta Computer Inc.Subject : 波峰焊载具制作作业规范DOC NO.: Rev: 1A Effective Date :05/22/2011Description : Page1of7借着本作业标准来规范波峰焊载具制作作业,使波峰焊载具制作作业有所依据及标准化,并确保波峰焊载具制作品质的标准化及可追溯性。Revision StatusPageRevision171AReason for Changes :Effective DateRevisionDescription of Changes05/22/20111A首次发布Concurred by :NB1机板工程课

2、Copy to :NB1机板制造课Prepared by : 徐义青Reviewed by : 曹亮军Approved by : 张乘恩This Information Is Confidential And Proprietary To Quanta And Shall Not Be Reproduced Or Otherwise Disclosed To Anyone Other Than Quanta Employees Without Written Permission From Quanta Computer Inc.目 录 项次 内 容 页次 1 目的 3 2 适用范围与场合 3

3、 3 参考文件与应用文件 3 4 内容 36 5 作业流程图 6 6 历史变更记录 67 附件 6 1目的: 借着本作业标准来规范波峰焊载具制作作业,使波峰焊载具制作作业有所依据及标准化,并确保波峰焊载具制作品质的标准化及可追溯性。 2 适用范围及场合:21 范围本作业标准书适用于公司波峰焊载具制作作业。 22 场合本作业标准适用于公司生产线现场有关波峰焊载具制作作业单位及人员。 3 参考文件与应用文件: 31 参考文件:无 32 应用文件:无4 内容:41 权责411 本作业标准书由NB1PU机板工程课制定及修改。412 波峰焊载具制作流程必须遵循本作业标准书,如需修改必须会签相关负责单位。

4、413 品保单位必须随线稽核所作载具与作业标准是否相同,并确认是否为最新版本。42 制作标准书内容说明详见如 :Page 37. 43制作内容与流程:431载具的材料4311载具的材质须使用德国进口的蓝色合成石;4312载具必需使用5mm或6mm的基材来制作载具. 432 载具的尺寸 4321载具的长与宽分别等于PCB的长与宽加上2mm的活动空间与60mm的载具边的宽度;(如图一) 4322 每边须在离载具边7mm的地方加一个8mm宽,10mm高的电木档条;(如图一)8mm7mm8mm7mm1mm1mm30mm30mmPCB图一:载具平面图 4323 每个档条上必需要用螺丝固定,螺丝与螺丝的间

5、必需在150mm以下;433载具上必需设有压点压住PCB且压点间的间距必需在100mm以下并不可压到板上的元器件,压点的材质不能是金属材料; 434 载具的四个边要铣成一个厚度为1.8mm,宽度为6.5mm的薄边以供爪子爪住载具;(如图二)6.5mm1.8mm图二: 载具左视图 435 载具上要铣1.30.1mm的放板槽以固定板子在载具中; 436载具的四个角要开一个R5的倒角.47 开孔要求471 通孔元器件之PIN上锡范围到开口边缘的距离要在1.5mm以上以利于PIN脚上锡;(如下图)1.5mm载具开口区域元器件PIN脚 元器件开孔图 472 当上锡范围与开口边缘的距离在1.5mm以上时,

6、载具的斜角开120度,否则开160度.(如下图)160度PCB载具元器件120度PCB载具元器件48 其它要求 481 载具上须标示出流向、PCB料号与机种名称等相关信息; 482 每一个载具必需用统一的格式编号: “机种名-版本-序号” 483 如载具要用于无铅机种,载具上须刻上无铅标示; 484 如载具是用于MB,那载具的中间在板上螺孔的位置要留一个螺孔,以便用螺丝从中间固定PCB; 485载具须平整,开口边缘不能有毛刺. 49检验 491 载具在进公司时,相关负责人须依波峰焊载具进入检验记录表检验相关项目是否合格,有不合格时,应立即退还给厂商修改或重做; 492 做完检验后,波峰焊载具进入检验记录表由主管签字后交由助理存档; 493所有载具必须检验合格后才能交由生产线使用. 5. 作业流程图:无6历史变更记录:项次 申请变更 变更者 版本生效日期 变更说明部门 1 NB1 ME 徐义青 1A 05/22/2011 首次发布7.附件: 新进波峰焊载具确认单From No: REV: 1A

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