09龙门吊拆装方案6.26修改版解析

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1、兰州市政兰州西站城市配套二期西津西路下立交工程B工区龙门式起重机专项方案编制：审核：审批：兰州市政建设集团有限责任公司二零一五年三月二十日目录一、编制依据 2二、编制目的 2三、设备概况 2四、设备主要参数 3五、施工总体部署 3六、施工方案 6七、质量保证措施 14八、安全保证措施 15九、应急救援预案 17#一、编制依据起重机设计规范GB3811-2008通用桥式起重机可靠性评定试验规范JB/T50103-1998起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010桥式和门式起重机制造及轨道公差GB10183-2005起重机安全规程GB6067.1-2010二、编制目的兰州西站城市配套二

2、期西津西路下立交工程地处七里河区城市主干道西 津西路，交通流量大，施工场地狭窄，基坑主体施工中需在现场安装两台龙 门式起重机，作为钢筋、模板等材料转运、安装的主要设备，为了保证施工 期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆 除方案。三、设备概况起重机名称钢丝绳电动胡芦门式起规格型号MHH32-15A3设备编号15020043使用单位兰州市政建设集团有限责任公司制造单位河南省隆宇起重设备有限公司安装单位河南省隆宇起重设备有限公司设备吨位5吨工作级别M3跨度20.9m工作环境室外工程简介：本工程根据供需双方技术合同要求，严格执行施工方案操作规程，对钢丝纟芦门式起重机 MH

3、H32-15A3 的安装拆除任务最终由河南省降宇起重设备有限公司承 揽。最后由兰州市质量技术监督局验收通过。设备主要用于施工现场材料设备吊装、运 输施工。计划于2015年4月进场安装调试，并经验收合格交付使用，使用期限4个月。四、设备主要参数主要技术参数和用途额定起重量10t跨度20.5 m整机工作级别:A3起升高度8+6 m大车基距5.3 m小车基距6.6/3.65 m下降深度8 m主钩左右支腿外极限位置/mm最大轮压80 KN整机功率20.6KW防护等级/整机重量10t用途主要结构形式主体结构形式花架防爆型式/操纵方式地操吊具型式吊钩组工作结构主要特性起升 机 构起升速度主升速度7m/mi

4、n电机型号/功率YZP335L2-10/132kw制动机型号YWZ-500/90最大起重量10t副主升速度15m/min电机型号/功率/kw制动机型号/最大起重量:10t主减速机型号ZD1000-23.34-9CA卷筒规格/副减速机型号ZQ650-23.34-3CA卷筒规格/主钢丝绳规格 :6*19-17.5-170-1主工作级别M3副钢丝绳规格6*19-17.5-170-1副工作级别M3小 车 机 构减速机型号ZSCL-750-46.7-1电机型号/功率ZDY21-4运行速度20 m/min制动机型号/车轮直径200mm车轮踏面30小车轨道30T工作级别M3大 车 机 构减速机型号/数量/电

5、机型号/功率/数量ZDY22-4/1.5kw运行速度20m/mi n制动器型号/数量YWZ-200/25*2车轮踏面直径700制动器力矩200适应轨道规格30T工作级别M3适用工作环境电 源电压380 V风 压非工作风压800 pa频率50 HZ工作风压150 pa环境温度-25 +40 C吊钩部位辐射温度300 C依据标准设计标准GB/T3811-2008制造标准GB/T5663-2008五、施工总体部署1人员组织、分工及有关人员的资格要求表5.1人员组织与分工序号本工程职务职责分工1总指挥全面负责龙门吊的安装工作并技术总负责。2技术员具体负责龙门吊的安装工作。3安全员安全管理及监护工作。4

6、质量员负责吊车安装过程中的质量管理工作。5起架组负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备 起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位， 拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊 工作的准备和起吊。6铆钳组负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、 方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安 装，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、材 料。进行部件的矫正、修配和更改。7电工组负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位 置、方向的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和 接线，电气系统调试，安装技术质量记录。8操作组负责起重机械的操作，配合各专业小组将

7、龙门吊部件 安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示完成各项工作。2、所需的施工机械、工器具及要求表5.2主要施工机械、检测仪器表主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量125t汽车吊1台1DS3水准仪1台250t汽车吊1台2500V兆欧表1台32t手拉葫芦2台3多用电表1台411钢丝绳100米450m钢卷尺1把5交流电焊机2台51m钢直尺1把6气割设备2套6100mm塞尺1把7砂轮切割机1台7框式水平仪1台8角向磨光机2台80-200游标卡尺1把9安全带4副90-200N弹簧秤1把10电工套件1套10手虎钳1把2.1对施工机械、工器具的要求：(1) 施工中使用的吊机都必须经过检查验

8、收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。(2) 所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。使用过程中要经常 对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。施工过程中用倒链葫芦应 经过拉力试验合格后方可使用（3）施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。3、施工进度计划及要求：（1） 地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。计划工期1 天。（2） 桥架的组装。计划工期1天。（3

9、） 操作台、电气柜与桥架的安装。计划工期1.5天。（4） 电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。计划工期1.5天。4、龙门吊布置图5-1龙门式起重机布置示意图图5-2龙门吊轨道示意图LO I1 卑南六、施工方案1、施工准备（1）施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障 碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。（2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工 工序的技术和安全交底。（3）对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全 装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。（4）对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：（5）作业中使用的安全

10、带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安 全设施不安全。2、工艺流程办理特种设备安装的开工 T申报安装前的开箱、检验T做好安装前的 准备检测轨道梁的水平及高低差 T按规范安装轨道及附件 T检测轨道安装 T质量应符合要求 起重机起吊安装（端梁连接、主梁拼装等） 检查主 机四轮安装应符合要求-接线试车调试检查各运行机构保证运转正常 自检并做好记录办理完工手续 报检验收 整改（复检） 按程序办理签 字手续 取证 将相关资料送交客户验收 验收合格投入使用。3、基础选型 根据本工程具体施工特点，龙门式起重机主要用于基坑工程材料吊 装及运输，结合基坑支护特点，施工中选用基坑既有围护桩基顶圈梁作 为吊车轨

11、道基础。基坑围护桩采用 8001100钻孔灌注桩，钻孔深度平均13m深入持力卵石层深度大于1.5m，钻孔桩上部采用钢筋混凝土冠梁进行串联连接，冠梁截面规格bx h=0.8m x 1.0m，冠梁横向每间隔 8m设置一根等截面钢筋混凝土支撑梁进行顶拉，防止基坑围护桩体发生倾 覆变形。龙门起重机跨距25.5m，与基坑两侧冠梁中心距离相同，起重机运转时与桩基及冠梁为轴心受压关系，根据龙门吊的规格及吊装重量 验算，基础形式及承载能力满足龙门吊安装运转要求。具体安装形式如 上图 5-1 ，图 5-2.4、安装顺序（ 1 ）清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状 态，是否符合合同要求及现场安装

12、条件，做好书面记录，作为接货依据， 如有问题及时解决。（ 2）检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计 相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上， 并测量 2 对角线成方固定好（ 3）悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。（ 4）安装钢轨，用相应的起吊工具（ 手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等）将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：保 证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；二边轨道平行；轨道接 头用连接板固定好，接头间留2mm-3mn伸缩缝；调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；调整全程两边轨道高 低差在10mm以内。（5）将装有行车驱动器和车轮的端

13、梁与支腿相连接，连接时必须 二边车轮端面与端梁平面垂直； 主动轮与被动轮在同一水平面上； 四个车轮对角线必须相等，误差不大于2mm（6）用汽吊或将装好的端梁与支腿拉起放到轨道面上，测量好对 角线水平度，调整好主梁连接位置后，用钢管或钢丝绳手拉葫芦调整拉 好并临时固定好。（7）吊装主梁：将主梁用起吊工具吊起至支腿上部，调整支腿位 置与主梁连接位置一致时，将支腿固定，并稳稳将主梁放置于支腿连接 位置，调整好垂直水平反对角线后，开始焊接支腿与主梁部分。（ 8）通用门式起重机安装主梁后要测量小车轨距符合要求后，将小车运行机构吊至主梁小车轨道上，待四轮入轨后手稳放下。（9）吊装驾驶室电气器及爬梯平台至设计指定位置，调整合适后 焊接好（连接好）（ 1 0）整机装配完毕后，即按电气原理图安装电气部分，并注意电 源额定电压，配置相应的电缆等，带变阻调速的要配好相应功率的电器 设备。11 ）调整好各制动机构（12）调试好起重量限制器，及相关保护装置达到规范规定的设置 的要求。（13）可靠接地。（14）接通电源，按产品使用说明书进行空载，载重试运转。5、具体安装施工工序（1）轨道的安装 放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再 按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距， 用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。