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1、质量检查制度为了加强对生产全过程的质量控制，不断降低返工，返 修或废次品损失。同时，为加强对质量检验人员的管理，把 好产品质量关，特制定本制度。一、工序质量检查办法为了保证生产过程中不合格的半成品不流入下道工序， 防止成批半成品不合格，确保正常的生产秩序，确保成品质 量，由各单位自主开展工序质量检查工作。、1、各单位要根据生产实际需要与工艺要求，对生产过 程中的关键工序需要重点控制的对象，设立工序质量控制点 开展质量检查工作。2、质量控制点的设置原则（1）、对产品的适应性有严重影响的关键部位或重要影 响因素应设置质量控制点。（2）、对下工序有严重影响的关键质量特性、部位应设 置质量控制点。（3
2、）、对质量不稳定，出现不合格品多的项目应设置质 量控制点。（4）用户反馈的重要不良项目应设置质量控制点。（5）对紧缺物资或对生产安排有严重影响的关键项目 应设立质量控制点。3、各单位针对工序质量控制点应制定详细的具有可操 作性的质量检查规定及考核办法。4、按规定要求，严格进行质量检查，并做好有关记录工作。5、各单位确定的工序质量控制占以及质量检查规定和 考核办法报品质部备案。由品质部组织人员对质量控制点的 实施情况进行监督检查。二、最终产品质量检查办法1、出口生丝用厂验、局验等级符合率考核（1）出口生丝考核的分厂：复整分厂（2）考核办法：A、等级符合率V60%，惩20元/吨；B、60%等级符合率V70不奖不惩；C、等级符合率270%，奖40元/吨；D 、出口一批，考核一批，奖惩纳入当月经济责任制考 核。2、内销生丝由品质部组织人员对检验合格的产品进行 随机抽样检查，用抽样符合率来考核，具体考核办法由公司 另行制定。三、检验人员的考核办法1 、生丝的厂验、局验等级符合率年终累计低于6 0% ，对 有关检验人员实行待岗培训，经培训考核合格后方可重新上 岗，经培训仍不合格者调离检验工作岗位。2 、生丝的厂验、局验等级符合率年终累计高于80% ，对 有关质量检验人员进行奖励。3 、对于各分厂工序质量检验人员的奖惩办法由各分厂 自行制定。
