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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date总体试车方案(最终版)黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司“油改煤”化肥工程总体试车方案浩良河化肥分公司目录一 工程概况1 生产装置、公用工程的规模及建设情况2 原料及燃料的供应情况二 总体试车方案的编制依据与编制原则三 总体试车方案的指导思想和试车应达到的标准四 试车各阶段应具备的条件五 试车各阶段的签证和交接六
2、试车的组织与指挥系统1 试车的三级组织机构与指挥2 技术顾问组3 试车保运体系七 试车进度1 试车进度的安排原则、投入原料与产出合格产品时间2 装置考核与试生产时间安排、各装置试车程序、主要控制点八 物料平衡1 投料试车的负荷2 主要原料消耗计划与设计值的对比3 物料平衡表3.1 主要产品产量汇总表3.2 新装置投料试车运行状态表3.3 经济技术指标3.4 主要物料投入产出图九 公用工程平衡1 水、电、汽、氮气、空气平衡的编制说明2 附表2.1 用电计划表2.2 试车蒸汽用量表2.3 用水平衡表2.4 氮气平衡表2.5 空气平衡表十 环境保护十一 安全技术与工业卫生十二 试车的难点及对策十三
3、附件1 试车期间氮气平衡图2 试车期间空气平衡图3 试车期间蒸汽平衡图4 总体试车进度一 工程概况1 生产装置、公用工程的规模及建设情况浩良河化肥分公司“油改煤”工程的目的是完成浩良河化肥分公司原料路线由重油气化向低成本的德士古水煤浆加压气化的转变，改造后年生产能力达到18万吨合成氨、30万吨尿素。改造分两步完成：1.1 第一步改造所要达到的目标达到重油气化向德士古水煤浆加压气化的改变，年生产能力维持现生产能力不变，即10万吨合成氨、17.09万吨尿素。一期建设内容如下：1.1.1 原料煤储运系统。1.1.2 小时产氧量为18000Nm3/h的内压缩液氧泵流程的空分装置（含蒸汽透平驱动空气压缩
4、机）。1.1.3 气化装置：两台德士古水煤浆加压气化炉（一开一备）。1.1.4 净化装置：配套年产18万吨合成氨的生产能力，采用中、低、低变换；NHD脱硫、脱碳及甲烷化精制流程，另外还包括一套小时制冷量200万kcal的氨吸收制冷装置。1.1.5 公用工程：l 一台生产能力为75t/hr的锅炉；l 一套生产能力为300t/hr的脱盐水站；l 一套生产能力30000t/day的原水预处理装置；l 一套处理能力32t/hr的污水处理站。1.2 第二步改造所要达到的目标经过添平补齐，使整个装置达到年产18万吨合成氨、30万吨尿素的生产能力。2 、 原料及燃料的供应情况2.1 试车时间 原料及燃料的消
5、耗量按试车的时间确定，试车时间指联动试车至生产考核前的时间（一般为30天）。生产考核一般安排在投料试车后的30天内，时间为72h。本次原料及燃料的统计基准是按试车时间30天考虑。2.2供应部门 原料煤、燃料煤、石灰石由燃料公司采购，其他由企管部比价、供应公司采购。原料的到货时间根据总体的试车进度在15天前到货。2.3试车期间原料及燃料的消耗计划2.3.1 试车所用原料煤试车所用原料煤来自黑龙江省鹤岗俊德优精煤。供应量按气化操作值取每小时投煤19.2吨，原料煤仓贮应保证30天用量，即：19.2 302413824吨。2.3.2 试车所用燃料煤（3#、5#、6#锅炉）6#锅炉试车用燃料煤采用浩化现
6、有5台锅炉燃料煤种，用量按100负荷，即75t175Kg/t蒸汽13.125t煤/小时，按72小时计，则试车燃料煤用量为：7213.125945吨。化工投料试车期间热电厂开3#、5#、6#锅炉，蒸汽负荷175t/h，发电16500KW/h。30天煤消耗量为26000吨。合计：燃料煤消耗量为26000+94526945t。2.3.3 试车用NHD溶剂 按20m3（考虑新开装置不稳定，或有可能发生泄漏）2.3.4 试车用燃料油（轻柴油）2.3.4.1 预变、中变催化剂升温、还原升温时间按50小时计算，每小时用量400Kg，总计为20t；还原时间按50小时计算，每小时用量400Kg，总计为20t；合
7、计为40t。2.3.4.2 一、二低变升温、硫化一、二低变升温按60小时计算，每小时用量 200Kg，总计为12t；一、二低变硫化按40小时计算，每小时用量 200Kg，总计为8t； 合计为20t。2.3.4.3 氧化锌脱硫槽、甲烷化催化剂升温、还原 升温按24小时计算，每小时用量 300Kg，总计为7.2t； 还原按16小时计算，每小时用量 300Kg，总计为4.8t；合计为12t。2.3.4.4 氮气加热炉烘炉氮气加热炉烘炉时间按7天计，每小时用量 100Kg，总用量为16.8t。2.3.4.5 德士古气化炉烘炉（已经考虑到烘炉全用柴油）每台德士古气化炉烘炉用量按20t计，两台合计为40t
8、。一台炉热备用量为30t。总用量为70t。2.3.4.6 6#锅炉烘炉 6#炉试运需要用柴油80吨。 化工试车期间锅炉柴油消耗20t。总用量100t。2.3.4.7总计燃料油用量为：40+12+20+16.8+70+100258.8t2.3.5 脱盐水站、水预处理站、污水处理站试车用药剂2.3.5.1脱盐水站试车用化工原料(脱盐水量按100m3计) 盐 酸（30） 消耗指标0.75Kg/ m3 ，则30天消耗量为30241000.7554t 烧 碱 （30） 消耗指标0.50Kg/ m3 ，则30天消耗量为30241000.5036t 2.3.5.2水预处理试车用化工原料（按30000t/d计
9、） 聚合氯化铝 30mg/l ，30天用量为300003030/1000100027t 聚丙烯酰胺 0.54mg/l ，30天用量为30000300.54/100010000.486t 2.3.5.3污水处理试车用化工原料（处理污水量按20 m3/h计） 烧 碱 （97） 消耗指标105g/t污水，则30天消耗量为0.105302420/10001.512t 2.3.6 德士古气化装置试车用石灰石 按气化新选煤种的试验特性，石灰石加入量按煤量的2.5（wt）仓贮应保证30天用量。即：19.22.52430345.6吨。2.3.7 试车用煤浆添加剂（根据试验选用，下面为估计用量）加入量按气化PD
10、P加入量，为煤浆重量百分数的0.3。每小时煤浆量按：19.2/0.6529.5 m3，则试车期间煤浆添加剂用量为：29.50.324301.276.5吨2.3.8 气化装置用絮凝剂、分散剂。 黑水絮凝剂（聚丙烯酰胺），添加浓度1mg/l，日加入量4.29Kg/day，30天用量为128.7Kg，因阴、阳离子还不能确定，故备料时需要阴、阳离子絮凝剂都需要备料。 灰水分散剂 NKC-920，日添加量239.45Kg，30天用量为7.18t。2.3.9 试车用润滑油 化工试车期间润滑油用量表装置号润滑油牌号数量 Kg备注5#空分装置N46（GB11120-89）43.5试车30天用量新空压机N46（
11、GB11120-89）525试车30天用量6#锅炉100#机械润滑油1.5试车30天用量30#透平油1.0试车30天用量润滑油TAC-C0.2试车30天用量净化装置N68（GB443-84）1350试车30天用量N46（GB11120-89）50试车30天用量L-TSA6或ISOVG680.5试车30天用量ATF220或8#液压油1试车30天用量N68（GB443-84）10试车30天用量气化装置20#透平油2400试车30天用量22#透平油2400试车30天用量ATF2202160试车30天用量N46（GB11120-89）3000试车30天用量N2204800试车30天用量HM46或HM6
12、81500试车30天用量钾基脂 3#100试车30天用量液压油AstronHLP46400试车30天用量齿轮油Falcon CLP220400试车30天用量传动液：33防冻剂1600试车30天用量原料储运HL20齿轮油860试车30天用量柴油20#300试车30天用量20#变压器油80试车30天用量钾基润滑脂2#60试车30天用量30#机油100试车30天用量装载机柴油7000试车30天用量齿轮油8试车30天用量机油50试车30天用量刹车油8试车30天用量润滑脂15试车30天用量液压油6试车30天用量推土机柴油7000试车30天用量机油100试车30天用量液压油20试车30天用量2.3.10
13、变换试车用CS2一、二低变总催化剂量为75 m3，硫化时按每1000Kg催化剂耗47Kg CS2计算，催化剂堆密度按900Kg/m3，则硫化用CS2量为：75100047/9003.172t2.3.11 净化废锅用加药剂（含在脱盐水站加药消耗中，此处不必考虑） 2.3.12锅炉用药剂 Na3PO4 500 kg 2.3.13 锅炉试车用重油 试车期间锅炉用重油量为30t。2.3.14 锰钢球装置号钢球规格数量 t备注6#锅炉607t30天消耗量 新气化 601030天消耗量501330天消耗量 3、投料试车前原料、燃料消耗量 3.1 润滑油化工投料试车前润滑油用量表装置号润滑油牌号数量 Kg备注5#空分装置N46（GB11120-89）3480油洗及原始填装新空压机N46（GB11120-89）37700油洗及原始填装6#锅炉100#机
