电厂常用补偿公式

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1、1.A风量温度补偿公式如下:(tCL273)0-t 273A:风量（m3/h）;P0：额定工况下（t=t时）的空气密度（单位：Kg/m3）；l XZ54321 t:额定工况下的风温（单位：C）;t:送风温度（单位：C）;g：重力加速度（单位:m/s* 1 2）;Ap：风量变送器测得的差压信号（单位：Kgf/m2）。2.主汽流量补偿公式如下：高压超高压锅炉的主汽流量补偿公式K18.2 P PT1.66 5.5中低压锅炉的主汽流量补偿公式18.5582 P P1.484.5172FS：主汽流量（单位：T/H）;K:孔板系数；T:主汽温度（单位：C）；AP:主汽流量变送器差压值（单位：Kgf/cm0

2、.00092.15 10 2 T 9.7 10 9 T2 2.78 10 11 Ta0）;P：主汽压力值（单位：Mpa）。3. 给水流量补偿公式如下F Gy P f（T）WFW :给水流量（单位：T/H）;WG:空板系数；AP:给水流量变送器差压值（单位：Kgf/cm2）;T：给水温度（单位：C）;P0：额定工况下水的密度（单位：Kg/m2）;当给水温度在120-280C，给水压力在1.96-22.56Mpa时:f(T)LT1f(x) 673.84 2.9034 P 21.3971 帯(225.56 10.197 P)f (X ) 942.36 509.418 P 2.8855 P 2 0.0

3、9627 P 3 2H0：汽包内正常水位高度(单位：cm);AP:汽包水位变送器差压值（单位：Kgf/cm2）； P：汽包压力值（单位：Mpa）。双室测量时LT H0Pf (X)25. 主汽流量补偿公式如下高压超高压锅炉的主汽流量补偿公式18.2 P P 98.071001.66 5.5P100中低压锅炉的主汽流量补偿公式18.5582 P P 98.07 F K .s h TP1.48 4.5172 -100100FS：主汽流量（单位：T/H）;K:孔板系数；T:主汽温度（单位：C）；AP:主汽流量变送器差压值（单位：KPa）;P：主汽压力值（单位：Mpa）。6. 给水流量补偿公式如下：F

4、G 叮 _f（T）98.07WIFW :给水流量（单位：T/H）;WG:空板系数；AP:给水流量变送器差压值（单位：KPa）；T：给水温度（单位：C）;P0：额定工况下水的密度（单位：Kg/m2）；当给水温度在120-280C，给水压力在1.96-22.56Mpa时:f(T)1一蒸汽流量补偿公式166.70.56 PFs K 182 5 P PFS：主汽流量(单位：T/H);K ：孔板系数；T:主汽温度(单位：C)；AP:主汽流量变送器差压值(单位：公斤力/厘米2)；P(max)P(x)P：主汽压力值(单位：公斤力/厘米2)。 二蒸汽流量补偿公式2.、P(w) 0.1 T (x)273.15F

5、sF (max)彳 p (x) nJl t (w) 273.15FS：主汽流量(单位：T/H);P(x):主汽压力；(单位:MPa);T(x):主汽温度(单位：C);AP (x):主汽流量变送器差压值(单位：KPa );A P (max ):主汽流量变送器差压量程(单位：KPa );P(w):主汽压力孔板额定值(单位：Mpa);T(w):主汽温度孔板额定值(单位：C);火电机组的流量补偿在热工测量中，某些参数的测量受其它参数的变化影响较大时， 应考虑对测量信号进行校正。需要考虑校正的测量信号主要有：给水 系统中的汽包水位给水流量主汽流量；汽温系统中的减温水流量 制粉系统中的磨一次风量；送风系统

6、中的冷风量和热风量。主要单位换算：1kgf/cm2=9.80665*10*4Pa1bar=10*5Pa1ata=9.80665*10*4Pa (工程大气压)1atm=1.01325*10*5Pa1用差压变送器测量的汽包水位信号压力校正汽包水位测量的取样装置有单室平衡容器和双室平衡容器之分1.1双室平衡容器补偿我国锅炉一般配套双室平衡容器，测量装置示意图如图1所示 采用饱和蒸汽加热正压头水柱，使之处于饱和蒸汽。汽包压力由图可推得如下公式：AP二P+-P-二 p w*g*L- p s *g* (L- (h0+h) ) -pw *g* h+h0)即：h=(L-h0)-AP/(pw- ps)*g) 式

7、中：h水位(单位：m)AP差压(单位：Pa)pw饱和水密度(单位：kg/m3)pS饱和蒸汽密度(单位：kg/m3)g重力加速度补偿公式SAMA图如图2所示。图中：汽包压力按表压计算；汽包 水位按差压(Pa)值计算，若原为mmH20,则换算关系为:1mmH2O=9.8Pa al0Pa。折线函数1为(pw- ps);除法器2的系数为：Gl=l、B1=0、 G2=9.80665、B2=0;常数 C 为(L-h0);减法器 3 的系数为:G1=G2=1000O(pw- ps)是汽包压力P的函数，可通过查饱和水与饱和蒸 汽表经运算得出。下表给出石景山2# (200MW)机组汽包水位双室 平衡容器补偿(p

8、w- ps)的折线函数。汽包压力 (Mpa)00.41.42.94.911.914.916.9pw- p s957.912.859.807.752.585.506.445.(kg/m3)84024056注：1 饱和水与饱和蒸汽表中的压力为绝对压力，实际计算时所 用为表压。二者之间的关系为：表压+1标准大气压二绝对压力(1标 准大气压=1bar)因此，在查表时，应将所查压力值+1。女口：查0.4Mpa 时 的 ( p w- p s ) ， 应 查 5bar 时 的 值 ， 即(1/0.0010928-1/0.37481=912.4)， 而不是 4bar 时的值， 即 (1/0.0010839-1

9、/0.46242=920.4)。2 上述公式适用于汽包0位与平衡容器0位一致的情况。1.2单室平衡容器补偿测量装置示意图如图3所示。图4单室平衡容器校正回路由图可推得如下公式：AP二P+-P-=p 凝*g*L- p s *g* （L- （h0+h）- p w *g*（h0+h）即：h= （ p 凝-pS） *g*L-AP） / （ pW-pS）*g式中：h水位（单位：m）AP差压（单位：Pa）pw饱和水密度（单位：kg/m3）pS饱和蒸汽密度（单位：kg/m3）p凝一一汽包外水柱密度（单位：kg/m3）g重力加速度补偿公式SAMA图如图4所示。图中：汽包压力按表压计算；汽包 水位按差压（Pa）

10、值计算，若原为mmH20,则换算关系为：lmmH20=9.8Pa al0Pa。折线函数1为（p凝-ps）;折线函数3为（pW- ps）注：1采用单室平衡容器构成校正回路时，通常按50U确定p凝，没 有考虑p凝随温度变化带来的影响，在使用中平衡容器水柱温度变化 较大时，将产生较大的误差。因此，采用这种方式时，要注意避免平 衡容器水柱温度的过大变化，例如采用一定的防护或保温措施。2 （p凝-ps）、（pW- ps）是汽包压力P的函数，因此上述校 正回路可表示为：h= （F （P） -Ap） /f （P）在较大压力范围内（如0200公斤/厘米3）, （p凝-p s） *g*L=F（P）可用直线方程近

11、似：（p凝-ps） *g*L=K3-K4*P,因此，校正 回路可变为：h=（K3-K4*P-Ap）/f（P）（p凝-ps） *g =K3-K4*P=1000.9-7.410*P 在冷水温度为 50C, 汽压为0.1018.63Mpa范围内，计算误差小于1.3%。（ p 凝 - p s ） *g =673.84+2.9043*P+21.3791*SQR（225.56-10.197*P）取冷水温度为40U，汽压在0.120.2Mpa范围内，计算误差不超过0.3%。在汽包压力为30130公斤/厘米3范围内时，f (P)也可用直线 近似：(pW- ps) *g=Kl-K2*P,因此，校正回路可变为：h

12、= (K3-K4*P-Ap) / (K1-K2*P)(pW- ps)*g=908.8-27.685*P 在冷水温度为 50U，汽压为 0.3918.63Mpa范围内，计算结果与实际值的误差小于2.5%。(pW- p s) *g=942.36-50.418*P+2.8855*P*P-0.09627*P*3 在 冷水温度为40C，汽压为2.9420.59Mpa范围内，计算结果与实际 值的误差小于1.0%。还有将误差看成汽包压力的函数进行校正的方案，h=Ap*K*f (P) 这种方式只对正常水位有较好的校正作用，水位偏离正常值时误差较 大。2过热蒸汽流量的压力温度校正左主汽流量图5过热蒸汽流量校正回

13、路电厂中过热蒸汽流量的测量一般采用标 准节流元件。这种节流装置在设计参数下运 行时，测量精度较高，而参数偏离设计值时 误差较大。为了在压力和温度变化时，仍能 保持一定的精度，可对测量信号进行压力和 温度校正。蒸汽的重度随压力和温度的变化而变化 (重度：即重力密度，Y=p*g),过热蒸汽在压力为10160公斤/厘米3,温度为300555C的范围内，重度Y 与压力P、温度t的关系可用经验公式：Y=1.82*P/（ t/100+1.66-0.55*P/100）此时，过热蒸汽流量G可表示为：G二K*SQR （Y*Ap）二K*SQE （1.82*P/ （t/100+1.66-0.55*P/100）*Ap

14、）式中，G 过热蒸汽流量（kg/h）Y过热蒸汽重度（kgf/m3）Ap变送器测量差压（kg/cm2）P过热蒸汽压力（kg/cm2）t过热蒸汽温度（C）K 系数校正回路SAMA图如图5所示。另：北京电力试验研究所提出，在压力为5140公斤力/厘米2，温度为200550C范围内，过热蒸汽的密度可表示为：p=K*P/T式中，P 过热蒸汽密度（公斤/米2）T过热蒸汽绝对温度（K）K系数，根据校正范围不同取不同的值。过热蒸汽质量流量的校正方程为：M=C*SQE （Ap） *SQE （p/p额定）二C *SQE （Ap*P/T）式中，M蒸汽质量流量（公斤/小时）C二C*SQE （K/p额定）一一系数，其中C为常数，p额定是节流元件设计参数下蒸汽的密度。3给水流量补偿（温度补偿）校正回路 SAMA 图如右图所示：所需参数：给水流量（0T00kPa, 0-800t/h）、给水温度（0-300C）以石景山电厂2#机组（200MW）为例，额定压力:定温度：249.4C。给17.64MPa180*0.098665)；额给水温度 给水流量水温度，即高加出口温度当高加投入时，为250C，