车间2010年达产达标实施方案

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1、* 车间 2010 年达产达标实施方案一、原则在全面保障生产运输服务不延误， 生产供气、供水不间断的基础 上，大力开展节能降耗工作。二、组织人员成立以车间主任为首的 2010 年达产达标保障管理小组，车间主任 全面负责整个车间的生产任务组织工作， 副主任分管车间设备管理与 安全管理工作， 同时结合车间各基层干部， 在确保生产稳定的前提下 围绕整个生产环节开展节能降耗，增收节支项目工作。长：*全面负责车间生产任务组织工作。副组长： *具体分管车间设备管理、安全管理、设备维修技术 指导与节能降耗工作。员：以上组员根据车间的工作安排负责具体项目实施，同时深挖潜力，围绕达产达标的工作主题积极组织开展工

2、作。三、生产目标确保 2010 年全年完成运输铝水 *吨，倒运阳极 *组，生产供 风 *万立方米，生活供水 *立方米、生产供水 *立方米。运输备 品备件预算控制在 *元，空压给排水备品备件控制在 *元，原辅材 料（含食堂用油，综合车间车辆用油）控制在 *元，劳保用品计划控制在 *元内。车辆完好率控制在 85%以上。水质合格率 控制在 80% 以上。四、达产达标保障措施1、我车间将通过经常对驾驶员的操作技能培训，努力提高驾驶 员的车辆操作技能，多方面开展维修技能比武，确保检修质量，同时 加强对车辆保养与监护，以保证车辆完好率控制在公司标准要求的 85%以上的目的；2、全厂管道巡查由原来每月 1

3、次提高到现在每月 2 次的标准， 确保所有供水、供气的安全畅通，也为严查跑、冒、滴、漏提供了参 考依据；3、严格对待设备检修与设备定期维护制度，所有设备定期检修 与保养必须按计划进行， 以确保生产能有序开展。 为达产达标工作任 务提供设备保障；4、加强对设备的巡视力度，增加设备巡视项目，扩大巡视范围， 空压运行工要保证设备的运行数据范围内及了解管网压力的用气量 大小；给排水运行工要时刻掌握水泵电机的温度、异响、振动等关键 指标；驾驶员在对车辆点检时要注意倾听发动机的声音， 深入细致的 检查风扇皮带，发动机机脚垫是否松动，举升机构有无卡住，转向是 否灵活等重要部位的检查， 在车辆运行当中， 要时

4、刻关注水温， 油压 气压等关键指标是否在正常范围内。 通过以上措施来加大对设备故障 的监测力度，将设备故障消灭在萌芽状态；5、车间技术员要保证所有指示表得到定期检测，保证设备状态得到及时反馈，为设备故障判断提供数据依据；6、加大对水质的监测力度 , 安排专人负责药量调整， 补水量的控 制，争取水质合格率全年控制在 80% 以上。同时严格控制用水量，为 降低生产成本提供保障依据；7、加大对操作人员的培训力度，实施每季度对所有操作人员进 行一次理论考试和实际操作考试，确保运行人员能严格执行操作规 程，保障设备不出现人为故障。五、达产达标保障措施实施步骤：序号方案名称方案内容执行时间参与人员责任人监

5、督人预期效果设定标准1车辆保养每周对15 台叉车、7 辆台包车、 4台拖拉机 进行吹扫 空滤，更换 润滑油等 日常保养。每周一运输班驾驶员*延长车使命车辆完好率达到85以上4驾驶技能培训1. 针对不 良的驾驶 行为规划 场地实地 操练；2. 现场教 育、指导。2010.062010.07车间全员*1. 培养驾 驶员形成 良好的驾 驶习惯， 没有技术 原因的事 故；2. 有培训 记录和成 绩记录；培训覆盖人员达100%3技能比武针对车间叉车驾驶员，汽修工开展技能比武。2010.042010.05叉车驾驶 员、汽修 工、空压 维修工*通过技术 交流提咼 各工种技 术水平参与人员达 100%全年主管

6、道累计停每月进行2每月1日确保生产气不超过次供水、供和15日，2小时，4管道巡查气主管道遇节假日空压供水供水供气主管道累*畅通巡杳工作。顺延运行工计停水不超过8小时。空压机全空压机每年因故障运行2160检修停机个小时冰根据设备保证设备设备计划不超过65检修泵每运行运时间决维修班*按计划运次，水泵2160个小定行故障检修时计划检停机不超修。过4次。空压、给排水每1驾驶员、增加巡视小时1空压运行降低设备全年发生6设备点检项目，扩大次，车辆工、给排*事故率设备事故巡视范围。每8小时水运工0次。1次定期对仪安全阀每保证设备全年仪表7仪表检测表进行权年检测1*故障得到准确率达威检测。次，仪表每半年检测1

7、次及时反馈到 98%。8水质监测安排专人 对水质进 行跟踪监 测。每天监测1次，节假除外*保证水质稳定全年水质合格率达到80%以上。9人员培训每季度对 操作人员 进行实际 操作考试 和理论考 试。每季度1次各班长*保证设备得到正确操作全年设备 因人为操 作事故0 次。10铝水运输保证每班有6台抬包车出车。全年运输班各班长*圆满完成全年铝水运输任务完成铝水运输25 万吨以 上。11倒运阳极保证叉车 每班有10 台以上车 辆出车。全年运输各班长*圆满完成全年阳极运输任务完成阳极运输67212 组以上。12生产供风保证空压机完好率在 98%。全年*圆满完成供风任务全年完成供风26280 万立方米以上

8、。13生产供水保证加压泵完好率在 98%。全年*圆满完成供水任务全年完成生产供水689850立方米。1运输备品备件成本控制全年*运输备品备件控制在941236元内。15空压给排水备品件成本控制全年*空压给排 水备品备 件控制在886502.45元内。16燃油成本控制全年运输各班长*燃油全年控制在1515488.87元内。17劳保用品成本控制全年*劳保用品计划控制在70758.80元内。五、节能降耗措施1、实施技改措施，将现在叉车空气过滤器改装在驾驶室顶部， 可以延长叉车空气过滤器的使用周期及发动机的维护周期， 从而达到 节约成本的目的；2、采取修旧利废措施，将车间管道上更换下来的各种阀门，以及

9、车辆换下来的发电机、起动机重新进行修理、 组合，让报废品继续 发挥余热；3、在确保设备安全运行的前提下，对空压站主要设备离心式空 压机最低电流设定由原 60A 逐步调整为 58A, 减轻主电机负荷以达到 节能降耗的目标。（在供料净化车间减小打料量时 , 为保持系统压力 稳定 , 有部分富余压缩空气从卸荷阀自动排放 , 每天排放时间约 8 小 时）每降低 1 A 电流单台机可以节电 14.62KW/ 小时 , 每年可以节 电:14.62KW/小时*8小时*3台）*30天*12个月=126316.8KW/小时。4、在确保铸造车间铸机生产线安全运行的前提下，要求铸造车 间铸机生产线在当班生产任务完成

10、后及时通知公用车间空压站值班 点，在当班铸机生产线生产准备工作完成后提前 15 分钟通知公用车 间空压站值班点， 以便及时开停循环水泵达到节能降耗的目标 （铸机 生产线每天停机时间按 4.5 小时计算，铸造循环水设备功率合计1 70KW ）每年可以节电 :170KW*4.5 小时 *30 天*12 个月 =275400 KW/小时。为减少不必要的浪费，在当班铸机生产线生产准备工作完成后， 通知公用车间空压值班点时， 准备几条铸机生产线生产电话通知要真实， 除准备生产的铸机生产线外其它铸机开水， 造成不必要的浪费（优其是 白班接到的通知是 2 条铸机生产线生产，其实只是 1 条铸机生产线生产5、

11、组装循环水选型设备其流量、扬程与阳极组装车间中频沪实 际要求的流量、 扬程不配套， 目前阳极组装车间 3 台中频沪最大冷却 却水流量不足100 m3，压力要求是0.2-0.4MP a,而组装循环水选型 设备冷水泵其单台流量是 200 m3，扬程是32M,功率是30 KW，所选 型的冷水泵流量大 , 扬程低 , 正常运行 1 台冷水泵扬程不能满足要求 ,必须运行 2 台冷水泵才能满足扬程要求 , 为达到节能降耗的目标降低生 产成本建议 :（1）对阳极组装车间 3 台中频沪冷却水流量进行调整 , 关 小中频沪冷却水出口阀门 , 将正在运行的组装循环水 2 台冷水泵停 止其中 1 台。（2）如以上方

12、法调整效果不佳，将组装循环水 3 台冷水 泵应从新选型更换为单台流量是100 m3，扬程是45M，功率是22KW。6、目前生产供水系统每年 5 月分至 8 月份是依靠厂区鱼塘经加压泵加压后提供的，加压泵功率为22 KW，每年9月分至下年4月份是依靠清水河泵房直供厂区生产供水系统的，清水河取水泵扬程高100 M，由于扬程高在正常运行时存在安全隐患，功率大90 KW耗能高。为保证生产系统安全正常供水建议 : 将清水河至生产供水系统管 道进行改造，（改造方案已径相关领导批示，并且条件也已具备）改 造后给生产系统供水流程是，清水河取水泵 - 给水管道 - 厂区鱼塘 - 加 压泵 - 生产给水系统，改造后供水系统即安全又节省能耗，并且能沉 淀河水中的杂质含量。