盾构机刀盘换刀方案共7页

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 盾构机刀盘换刀方案一、换刀概述由于沈阳地质复杂,硬岩较多,对盾构刀具的磨损比较大。盾构很难在不换刀具的情况下掘进整条隧道,所以要做好盾构换刀的准备。换刀分为计划换刀和非计划换刀两种。计划换刀指的是根据地质情况作出的换刀决定,非计划换刀指的是工作人员在盾构掘进过程中,通过检查发现刀具磨损情况非常严重,已经不能正常掘进,而作出的换刀决定。计划换刀一般在地层强度发生很大变化的情况下进行。由于刀具根据其位置和工作原理,可分为片式割刀/撕裂刀和边缘刮刀。片式割刀/撕裂刀主要用于切削土层-5,-5圆砾层。在地层强度变化后,现有刀具不足以满足盾构正常掘进,一般要进行软硬刀具的更换

2、。还有就是盾构要穿越特殊地段,在此地段很难进行刀具更换,或进行刀具更换的危险很大。这时要在穿越特殊地段前,进行刀具的新旧更换,以防万一。二、换刀计划根据刀盘磨损情况,计划在左右线隧道联络通道处,利用将来联络通道施工场地开挖竖井进行换刀。同时根据刀具及刀盘磨损情况对刀盘进行加工改造。三、竖井开挖方法及主要技术措施(一) 施工总体规划1、施工准备:施工前做好施工用临时水、电、风管布设;平整、硬化施工场地;测量放样及桩位复核、导线网布设;施工场地围挡;管线物探、改移及保护,建筑物保护,补充地质勘察。 2、施工顺序施工周边降水锁扣圈施工土方开挖1)施工周边降水:在竖井周边施工区域内,首先进行施工降水作

3、业,降水井井深40米,井径600mm,满足地下水位在竖井底板以下。2)锁口圈施工:竖井锁口圈施工完成后,进行提升塔架架设,提升塔架架设完成后,即进行竖井开挖施工。3)土方开挖:土方开挖采用人工开挖,提升塔架出土,在现场堆土场存放,夜间集中外运,运输设备为自卸汽车;分层开挖,并及时打设小导管后安装格栅挂网喷射混凝土。(二) 施工方法及主要技术措施施工竖井平面为矩形,净空尺寸为37m。平面图如下图图1施工竖井平面图1、锁口圈施工1)锁口圈基坑开挖,按设计要求地表下两米范围内采用人工开挖,防止破坏已有管线,如发现基坑内有管线,通知业主及有关部门,调查和切改管线。以下土体采用人工配合挖机进行基坑开挖,

4、开挖后立即进行锚喷支护(C25网喷混凝土)。对基坑顶上1米图纸未设计喷砼范围也进行喷砼,防止坑壁土污染钢筋及混凝土。图2锁口圈剖面图2)按设计绑扎冠梁钢筋,注意需在锁口圈基坑底部按设计图纸要求打入22纵向钢筋于下部格栅钢筋连接,以保证结构的整体性。3)锁口圈钢筋绑扎完毕后,支立冠梁模板,架设时应确保钢模板的牢固、可靠。按设计或施工需要要求埋设预埋件(在锁口圈适当位置预埋构件,作为人行步梯固定、管线定位使用),经监理工程师检查合格并签证后,然后一次性浇筑标号为C30砼至设计标高。4)预埋件的埋设及提升架安装。锁口圈施工时,需要预埋电动葫芦提升系统的预埋件, 锁口圈施工完成一周后,开始安装竖井提升

5、架,提升架由龙门架和两个16t电动葫芦组成。提升架委托有资质的单位设计、制作与安装,经有关部门检测合格后投入使用。2、 竖井井身开挖1)、锁口圈施工完毕后,并达到设计要求强度后,架立提升塔架,即进行竖井开挖,基坑开挖遵循“由上而下,分层开挖”的原则。土方开挖采用人工配合小型挖掘机的方式,从竖井中间向四周随挖随支护,喷射混凝土采用标号为C25,喷射混凝土厚度为350mm。向下开挖土体,采用风动机具人工自上而下分段开挖,每次开挖高度1m,随挖随喷,喷射高度与循环掘进高度相同,喷射作业自下而上进行,喷射机置于井内时,拌合料采用管道随用随下,一直开挖到设计标高,格栅挂网喷射C25混凝土封闭井底。开挖过

6、程中始终设置临时超前集水井,及时排水。在开挖至横通道顶部标高时,在横通道开口轮廓线拱部打设42、L=3.5m300mm超前小导管注浆加固马头门拱部土体,同时沿横通道轮廓线横插预留钢筋,作为横通道施工时初期支护的纵向连接筋。施工竖井进尺须严格控制,支护必须及时封闭。2)、随着向下开挖土层,焊接固定步梯,使步梯与钻孔桩之间牢固连接以确保安全,并绑扎保护网和施作扶手围栏。步梯的坡度、宽度要以人走在上面舒服为原则,这样就有了方便施工人员上下竖井的人行通道。3)、最后,开挖井窝,施工竖井设井窝1个,临时竖井井窝的尺寸:对井窝进行喷锚支护,铺设防水层,绑扎钢筋,然后浇筑40cm厚混凝土,在开挖、出土施工中

7、,提升吊斗可以存放在井窝中,以方便隧道内运土小车将土卸至吊斗中。4)、竖井开挖期间,可能在围护结构表面会出现渗漏水,对施工很不利,根据渗水的来源、流量及压力大小,采用不同方法,大面积堵漏采用抹面堵漏法,即先堵漏后抹面,原则是以大化小,将面漏变为孔漏,将线漏变为点漏,使漏水集中于一点或数点,为最后堵塞漏水点创造条件,漏水点封堵后,认真进行防水抹面施工,防止薄弱部位又产生渗漏;局部渗漏水采用灌浆堵漏法。根据渗漏水的流量、流速以及渗漏部位,布置灌浆孔,并选用适宜的灌浆设备和灌浆材料,将浆液压入裂缝及孔隙的深部灌满、固化。使用的主要材料有水泥、水玻璃、环氧树脂、砂、水玻璃促凝剂等。3、 喷射混凝土施工

8、工艺1)喷混凝土机具及工艺流程喷射混凝土采用PZ-5B型喷射机干喷工艺,喷射用混凝土采用现场拌合,配合比根据试验配合比结合现场砂石料的含水率等得出现场配合比。2)喷混凝土的施工方法 喷射机械安装好后,先通风、注水、清除管道内的杂物,同时用高压风吹扫岩面,清除岩面尘土。 保证连续上料,严格按施工配合比配料,严格控制水灰比及塌落度,保证料流运送顺畅。 操作顺序:喷射时先开风,后进料,以凝结效果好,回弹量小,表面湿润光泽为准。 严格控制喷嘴与受喷面的距离和角度,喷嘴与受喷面应垂直,有钢筋时角度适当调整,喷嘴与受喷面距离控制在1.01.5米范围内。 喷射时自下而上,从竖井下部向上部喷射,避免死角,料束

9、呈螺旋旋转轨迹运动,纵向按蛇行喷射。速凝剂搅拌机喷射机压缩空气细骨料粗骨料水泥喷头水外加剂图3 喷射混凝土干喷工艺框图3)原材料的要求水泥:采用不低于P.O.32.5普通硅酸盐水泥,使用前做细度模数及强度复查试验,其性能符合现行的水泥标准。细骨料:采用硬质、洁净的中砂或粗砂,细度模数大于2.5。粗骨料:采用坚硬耐久的碎石,粒径515mm,级配良好。尽量使用碱性速凝剂,不得使用含有火星二氧化硅的石料。水:采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的自来水(饮用水)。速凝剂:使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验,其初凝时间不得小于5分钟,终凝时间不得大于10分钟。掺量根据初凝、终凝试验确定,掺

10、量不超过水泥用量的5%。4)干喷混凝土的技术要求喷射设人工掌握喷头直接喷射混凝土。备采用PZ-5B型喷射机, 喷射混凝土作业在满足锚杆喷射混凝土支护规范有关规定的基础上,采用以下技术措施: 搅拌混凝料采用强制式搅拌机,搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为:水泥、速凝剂1%,砂石3%;拌合好的混合料运输时间不得超过2小时;混合料应随拌随用。 混凝土喷射机具性能良好,输送连续、均匀,技术性能满足喷射混凝土作业要求。 喷射混凝土作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明,作业人员佩带好作业防护专用工具。 喷射混凝土在开挖面露出,挂网后应立即进行。a喷射混

11、凝土作业应分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与开挖面间隙部分,后喷两钢筋网连接部分。b喷射混凝土分层进行,一次喷射厚度根据喷射部位定,边墙宜为710cm,后喷一层应在先喷一层凝固后进行,若终凝后或间隔一小时后喷射,受喷层应用风水清洗干净。c喷射混凝土作业应保持供料均匀、喷射连续。d混凝土的回弹量不大于15%。喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、不得出现脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象,不平整度允许偏差为3mm。4、 竖井运输组织1)竖井出渣竖井施工阶段出渣及通道施工阶段出渣方式相同,在竖井设井架,配备3台16T电动葫芦吊桶提升,其中1台作为备用。出渣吊桶采用钢板、角钢自制,长、宽、高净空

12、尺寸为1.5m1.2m1.2m,每桶装土2.16m3。竖井施工阶段人工、风镐配合机械开挖直接装吊桶提升。通道施工时,用运土斗车人工将土运至竖井吊斗,电动葫芦垂直提升。2)竖井进料竖井进料主要为人行通道、竖井支护及结构二衬所需各种材料,主要有:格栅钢架、临时钢支撑、钢筋、小导管、混凝土等。格栅钢架、钢筋、小导管、钢支撑及水泥等材料在现场直接装入吊桶下放人工运输,混凝土采用砼输送泵直接从输送管泵入模内。3)提升设备及管线布置竖井内所布置的管线主要有:高压风管、通风管、给水管、排水管、混凝土输送泵、照明电缆、动力电缆等,同时还布置提升设备,提升设备须经沈阳市有关部门检验认可。四、换刀方法1).刀盘拆除当右线掘进688m至DK19+700联络通道处,在此处开挖3m*7m竖井进行刀盘更换。先排净土仓内泥水,将刀盘表面冲洗干净,工作人员在竖井内检修刀具,更换刀盘。图4换刀平面图专心-专注-专业

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