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1、目录.、八、刖言1一、适用范围：2二、项目概况：2三、锅炉原始参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数：2四、系统配置31、除尘部分：42、脱硫部分: 4五、工艺流程5六、工艺原理概述6五、主体设备结构与工作原理71、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理72、X90型脱硫塔结构与工作原理8六、各子系统工作原理介绍91、烟气系统（除尘烟气系统+脱硫烟气系统）92、压缩空气制备系统113、卸灰输灰系统114、脱硫循环水系统135、脱硫副产物处理系统136、脱硫辅助水系统147、加药系统158、电气控制和自动控制系统16七、调试、试车171、单机调试、试车172、分系统调试、试车173、系统联
2、动调试、试车（运行须知）19工业区除尘脱硫工程操作使用说明书.、八、刖言1、在试运之前，应先通读本使用说明书，以及本使用说明书所涉及的外购产品 的使用说明书，并且在安装、运行、或维修这些产品之前，应了解国家、行业以 及锅炉运行车间所颁布的所有相关的安全防范措施，并且遵守各产品或设备的各 项操作守则。2、未能按照本操作使用说明书以及所涉及的各产品的使用说明书操作的行为，以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡事故都不予以任 何担保。3、只有合乎资格的电工和电子仪器技工才能安装或维修本说明书中所列的各电 器、仪器、仪表等产品。4、为避免严重的人身伤害或死亡，在进行设备的电气连接之前
3、，以及在检修设 备之前，都应关闭或锁定所涉及的任何产品的能源。-1 -工业区除尘脱硫工程操作使用说明书 工业区锅炉房烟气除尘脱硫系统 操作使用说明书（规程）一、适用范围：本操作使用说明书（规程）适用于工业区燃煤锅炉整合项目烟气治理工程 （除尘脱硫系统）调试及运行阶段。二、项目概况：本工程位于北京市区内，为新建锅炉整合项目，由有限公司提供除尘脱硫设备并 安装。采用干法袋式除尘+湿式镁法脱硫的两段式烟气治理工艺，烟气在经过除 尘脱硫设备处理后须达到锅炉大气污染物排放标准DB11/139-2007的排放限 值。即：烟尘排放浓度10mg/Nm3 SO2排放浓度20mg/Nm3林格曼黑度1级三、锅炉原始
4、参数和除尘、脱硫系统主要运行及达标参数：序号理目1祸炉型成64昭W链给潮煤姒水痢护238000034初始烟尘谊度伽闪曲2WX5初蜡 SO：液度（.mp/Nni1S006樹炉拎敢烟代黑嗤林格娅.级71 Bg帰煤含徹就（3430.5表1锅炉原始参数（除尘脱硫系统设计依据）-2 -工业区除尘脱硫工程操作使用说明书序号坝目參數1脱喘価坏水址血513207被气L匕f Um5I.P3L(XXJ4MgO 200 U,盹度揺5粥5606st h f 1 放娥 1 (h mg/N m3)71呂赊尘说龍设爺总陽力（PjJ2500表2除尘系统主要运行及达标参数表3脱硫系统主要运行及达标参数四、系统配置除尘脱硫系统按
5、照主要功能区分，由除尘和脱硫两部分组成: -3 -序号项吕够敌1处理烟呈mg2疫武除尘能过滩獅枳Cm3534003过就理座t m/mirii）U.BM斗入口m1605单 1600006遊袋数喘（条）B307-6000K9世幣湘凤申!0脉冲阀熄耦93 （淹魅武）a脉冲岡放屋12压编空气压力（MPa）瞬尿用03-0.4控制用（Mr n.fi13烟尘M放浓应C |u工业区除尘脱硫工程操作使用说明书1、除尘部分：主要由以下四个子系统组成。1）除尘烟气系统：由袋式除尘器、烟气管道、进风离线阀、出风离线阀、内置短路烟道阀门等组成。详见Pg92）压缩空气制备系统：由空气压缩机、冷干机、储气罐、过滤件、压缩空
6、气管路及管件等组成。详见Pg113）卸灰输灰系统：由插板阀、星形卸料阀、刮板输送机、斗式提升机、粉尘加湿机等组成。详见Pg114）除尘电气控制和自动控制系统：自动、手动、远程、机旁控制等组成。 Pgl6 ；详述单独提供。2、脱硫部分：主要由以下五个子系统组成。1）2） 脱硫烟气系统：由脱硫塔、烟气管道等组成。详见Pg9脱硫循环水系统：由脱硫循环泵、排水沟、管路及管件等组成。详见 Pgl33）加药系统：由加药泵、料斗、加药上料机、加药罐、PH显示仪、管路及管件等组成。详见Pg154）脱硫副产物处理系统：由排水沟、浓缩池、冲水管路及管件、渣浆泵、压滤泵、板框压滤机、管路及管件等组成。详见Pg135
7、）6） 脱硫辅助水系统：详见Pg14脱硫电气控制和自动控制系统：远程、机 旁、自动控制等组成。Pgl6 ；详述单独提供。-4 -工业区除尘脱硫工程操作使用说明书五、工艺流程-5 -六、工艺原理概述本工程（除尘脱硫）采用干法袋式除尘+湿式镁法脱硫的两段式烟气治理工艺且 采用单元制设备布置方式（即一对一），对3台64MW燃煤链条热水锅炉进行尾 部烟气治理。干法袋式除尘主体设备为XLCDM3400型袋式除尘器（L-离线；C-长袋；D-低 压；M-脉冲），是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗 粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞 而被拦截。细微的尘
8、粒（粒径为1微米或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改 变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与 纤维碰撞接触而被分离出来。这种基于过滤原理的方式决定了它不受粉尘粒径和 锅炉负荷变化的限制，是目前最先进且应用广泛的除尘技术。湿式镁法脱硫主体设备为X90型脱硫塔，是利用喷嘴产生的连续液滴与旋流烟气 产生高效率气液对向接触，通过气液两相的传质、湍流、吸收；化学反应，从而 将烟气中的S02和S03固定于稳定的硫酸盐中。吸收剂采用氧化镁（MgO）碱 性浆液或氢氧化镁（Mg（OH）2）溶液，与烟气中SO2反应生成亚硫酸镁（MgSO3） 和硫酸镁（MgSO4）,然后利用脱
9、水设备进行固液分离。由于氧化镁（MgO）具有 活性强，耗量低的特点，脱硫塔所配套辅助系统水耗、电耗和一次投资费用具有 很好的经济性，而且药液制备工艺较为简单。工艺流程概述：锅炉烟气进入袋式除尘器，经袋式除尘器捕集的粉尘通过星型卸 料阀、埋刮板输送机、斗式提升机、加湿机输送到灰仓存储，定时外运；除尘后 的洁净空气进入引风机。在袋式除尘器内置有短路阀，以备锅炉非正常运行状态 下对除尘设备进行保护。由压缩空气及其后处理设备为袋式除尘器提供气源，定 期对滤袋进行喷吹，喷吹强度和频率可调节，清灰效果好。锅炉烟气经袋式除尘器除尘后，由引风机送入X90型高效脱硫塔进行湿法脱硫处 理，脱硫循环方式为小循环；加
10、药水、自来水补水、清水回用水在泵进口补充进 入；在循环泵出口设PH仪取点，根据PH值调控加药泵的变频从而控制加药 量；脱硫副产物（富液）通过渣浆泵排到脱硫水沟再进入浓缩池，上清液通过溢 流堰进入清水池；由刮泥机收集底部沉淀物，由压滤泵将浓缩浆液输送到板框压 滤机，脱水后形成滤饼落入处理间存储，定时外运。脱水清液排到 脱硫水沟回到浓缩池回用。为防止溶液过饱和，系统外排水取自清水池，由清水泵引支管入全厂排水井。 除尘脱硫后的烟气经两级脱水装置脱水后，进入烟囱达标排放。五、主体设备结构与工作原理1、XLCDM3400型袋式除尘器结构与工作原理1）结构XLCDM3400型离线低压脉冲袋式除尘器主要由支
11、架、灰斗、中箱体、风道、滤 袋、滤袋骨架、上箱体、脉冲喷吹系统、进出风离线阀、进风支管、火花消除装 置、短路阀、电控系统、压缩空气管道及梯子平台等部件组成。灰斗下部装有插板阀和星形卸料器，中箱体内装有1120条滤袋及其骨架，每台 除尘器分为8个上箱体，每个上箱体内装有10根喷吹管，脉冲喷吹系统由16个 气包相互联通，每个气包上装有5个脉冲阀，每个上箱体内装有一个离线阀。进 风总管与灰斗间有进风支管相连，并设有多级火花消除装置。除尘器采用压型整体保温，保温主材使用岩棉，外覆彩钢板。各袋式除尘器设有梯子平台相互连通，供检测和检修人员使用。 各袋式除尘器设有夜间照明灯具。2）工作原理含尘气体通过进风
12、总管，进风支管与火花消除装置后，大部分粉尘直接落入灰 斗，含有少量微细粉尘的气体折转向上进入中箱体滤袋室，含尘气体穿过滤袋 时，粉尘被截留在滤袋外表面，清洁气体穿过滤袋向上进入上箱体，在系统引风 机负压作用下通过离线阀通道汇集到出风总管，再由引风机送入脱硫塔进行烟气 脱硫处理。随着过滤的不断进行，滤袋外表面附着的粉尘不断增加，当设备阻力 达到设定值时，脉冲清灰控制系统即发出指令，第一室离线阀关闭，与之对应的 5个脉冲阀轮流工作，依次将0.30.4MPa的压缩空气通过喷吹管喷入滤袋，使 滤袋产生急剧的鼓涨和冲击振动，抖落积附在滤袋外表面的粉尘，使之落入灰 斗。第一室清灰完毕后打开该室的离线阀，再
13、关闭第二室离线阀，按第一室程 序，逐排清灰后关闭本室离线阀，依次类推分别对8个室进行清灰，即完成一个 清灰周期。直至下一次阻力再上升到设定值时，才开始下一个周期 的清灰。灰斗内的积灰定期由排输灰系统排出。灰斗内的积灰根据料位计的指示，定期通过星形卸灰阀和刮板输送机等排出，排 输灰时灰斗上的防闭塞装置（仓壁振动器）启动，以振落搭桥顺利排灰。本除尘器的离线阀关闭、开启、脉冲阀的脉冲宽度、喷吹间隔时间等控制程序是 根据现场工况条件调整确定的。从而实现最佳状态的脉冲喷吹清灰及排输灰工 作，以节约能源和延长脉冲阀及滤袋的使用寿命。袋式除尘器内置有短路阀，当锅炉处于非正常运行状态时，短路阀自动打开，随 后
14、，出风离线阀自动关闭，锅炉烟气直接通过引风机而进入脱硫塔。2、X90型脱硫塔结构与工作原理1）结构X90型脱硫塔为立式筒体钢制结构：4.5x21m，内壁衬623mm耐高温型玻璃 鳞片（工态耐温160C）；脱硫塔进口设有初级减温且塔内设三级喷淋装置及脱 硫核心装置；塔内所有部件材质均为优质不锈钢316L，在塔出口前设有两级折板 脱水装置，材质为玻璃钢（瞬时耐温180C）。塔内置圆锥形脱硫反应罐，作为脱硫循环泵水源。塔内水位采用连续溢流控制。 塔底设排污阀，供日常检修和排空使用。脱硫塔采用整体保温，保温主材使用岩棉，外覆彩钢板。 脱硫塔设直爬梯和平台，供日常检修。脱硫塔设有夜间照明灯具。塔循环水管路采用PVC-U材质，支吊架生根于梯子平台。2）工作原理经过袋式除尘器高效除尘后的锅炉烟气由引风机鼓入X90型脱硫塔；在脱硫塔径 向进风管内设有第一级喷淋装置，对烟气进行降温和预脱硫，经过降温和预脱硫 的烟气由脱硫塔中下部均匀上升，依次穿过三级喷淋装置形成的高密度喷淋洗涤 反应区和吸收反应区，脱硫循环水通过MP型喷嘴生成极细的雾滴为烟气与脱硫 循环水的充分混合提供了巨大的接触面积，使得气液两相进行充分地传质和传热 的物理化学反应，从而达到S02的高效脱
