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1、工程特点：1. 管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（II级管）；2. 钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上 要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；3. 管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工 序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备：1. 材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材 料。2. 材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。3. 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建 库房及堆放场地。4. 钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备：供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、
2、工具，并送到 现场或施工驻地。施工方法：施工程序：测量放线沟槽开挖地基处 一砂砾垫 层管道平基一 道安装 口处理管座浇筑,闭 水试验 分层回填 地面恢复。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。3.8.3.1 测量放线1. 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。2. 按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数 据，每隔20 米钉设标记桩并加以保护。3. 按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中 心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖 管槽。3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟
3、采用机械开挖， 工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。1. 开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5 米，以保证基础施工和管道安装 有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线 1 米以外，以减少坑 壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。2. 沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开 挖至设计管底标高以上0.2 米时，即停止机械作业，改用人工开挖 至设计标高。3. 对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一 口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时 在排水集井处用污水泵进行施工排水。4.
4、当开挖沟槽深度超过 2 米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进 行支撑。3.8.3.3 地基处理管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进 行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情 况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处 理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单 位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。3.8.3.4 砂砾垫层管基下砂砾石层厚度采用200mm，但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。3.8.3.5 管道平基开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经 纬仪控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在
5、沟底测量，每5米 一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模 浇筑砼垫层。3.8.3.6 管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂 纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊 车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高 程；校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致)， 禁止使用木屑或碎砖块代替。3.8.3.6 接口处理污水管道采用沥青油膏接口( S222/30-2),安管前将接口部位 清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机 吊起管，
6、将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11）,要求顶 压均匀紧密，及时校正。3.8.3.7 管座浇筑根据设计要求，管基覆土小于 3.5 米时，采用 120 度混凝土基 础，详95S222/-5；管顶覆土位为4.0-6.0米时，采用180度混凝 土基础，详95S222/-6 ；管顶覆土大于6.0米时，采用180度混凝 土基础，基础中各数值按以下确定：C =C（标准图中 C 值）+130；1 11C =C（标准图中 C 值）+100；2 22B=B（标准图中B值）+600。
7、接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳 定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配 合比下料，注意控制塌落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证 粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。3.8.3.8 防腐位于高程6.0 米以下的钢筋混凝土管（包括管基础），外壁采用FCS55-53 氰凝防腐材料，普通级防腐，漆膜厚度 130 微米。位于高程 6.0 米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋混 凝土管外防腐。井底板垫层面作一毡二油隔离层。3.8.3.9 管道附属井砌筑管道附属井砌筑详厂平面管道工程量及材料表中要求，检 查井井盖采用重型井盖，检查井
8、所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差 大于1米时，则在井内设150mm混凝土垫层，混凝土标号为C30。 检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆 饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安 装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下 水考虑，内外勾抹20mm厚1： 2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。 井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带 内井口比地面高15cm。3.8.3.10闭水试验污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验, 按规范查出各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。3.8.3.11分层回填及地面恢复闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。 回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层 夯实（每层20cm）,管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用 14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于95%， 管顶以上50cm范围内不小于85%，但当管道位于道路下时，应不小 于87%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密 回填。MhrHi：IMIUi.nlL
