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1、涔天河厂房洞群工程安拆施工方案塔 式 起 重 机编 制： 审 批： 审 核： 湖 南 省 第 六 工 程 有 限 公 司2015年2月12日目 录1工程概况、塔机说明及编制依据31.1工程概况41.2TC7013D型塔机性能41.3编制依据42工程管理目标42.1质量目标42.2工期目标42.3安全管理目标43施工项目组织机构及职责43.1施工项目部组织机构43.2施工人员职责分工54安装前的准备工作64.1塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作64.2塔机安装前本公司的准备工作65塔机基础的验收76塔机的安装工艺流程77塔机的附着98投入使用前的工作99塔机的拆卸910安全措施及注意事项11
2、10.1塔吊安装（拆卸）安全措施1110.2塔吊安装(拆卸)的施工安全措施1110.3塔吊顶升安全操作规程：1211群塔作业措施1312应急预案1312.1应急救援工作的组织1412.2紧急事故救援小组成员分工1412.3应急准备1412.4施工现场的急救步骤1512.5现场救护注意事项1512.6伤亡事故的报告1612.7伤亡事故的处理16附表一：TC7013D塔机各机构总成件重量表17附件一：TC7013D塔机埋件设计计算. 181 工程概况、塔机说明及编制依据1.1 工程概况永州市江华县涔天河厂房洞群项目施工，为满足工程部分垂直运输需要，安装1台次长沙中联生产的TC7013-10D型塔机
3、。塔机的臂长为70m。因为塔机安装在涔天河厂房洞群项目，所以安拆时选用汽车吊配合。项目名称：涔天河厂房洞群项目工程地址：永州市江华县东田镇中水十一局使用单位：中国水利水电第十一工程局有限公司施工单位：湖南省第六工程有限公司计划开工日期： 计划完工日期： 出产编号： 设备名称及型号：塔式起重机/QTZ160(TC7013-10D)1.2 TC7013D型塔机性能本塔机为中联重科股份有限公司生产的QTZ160(TC7013-10D) 型支腿固定独立式塔式起重机：最大工作幅度70m，独立高度60m，最大起重量10t，末端起重量1.3t，额定起重力矩为1600kNm。塔身由1节塔身预埋固定基节L68G
4、21、1节标准节L68B1、17节标准节L68B1、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。注：固定基节L68G21上下端面各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构；固定基节上还有安装刀开关箱和铭牌的支架；标准节L68B1用专用螺栓连接组装好后上下端结构与固定基节相同。塔身节规格都为2000*2000*3000。TC7013-10D塔机70米臂时，起重性能如下：幅度（m）13152025.030.0354045起重量(t)2倍率5.004.123.412.882.474倍率10.009.186.555.713.993.282.752.34幅度(m)5055606570
5、起重量(t)2倍率2.141.871.651.461.304倍率2.341.741.521.331.171.3 编制依据 1.3.1方案编制参考依据TC7013-10D型塔机安装使用说明书 1.3.2 GB5144-2006塔式起重机安全规程 1.3.3 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 1.3.4 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范 1.3.5 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程 1.3.6其他相关规范、规程2 工程管理目标 2.1 质量目标u 施工工艺执行率100%；u 工程竣工一次验收合格率100%；u 确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
6、2.2 工期目标u 在保证安全、质量前提下，本工程单台塔机应在 3 天内安装/拆卸完毕。2.3 安全管理目标u 特种作业人员持证上岗率100%；u 安全防护用品正确配备率100%；u 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。3 施工项目组织机构及职责3.1 施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥项目部组织机构图3.2 施工人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人王秀
7、明 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人徐申飞 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人郭誉 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长 负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人 钟花荣负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。安拆 工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。4 安装前的准备工作4.
8、1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作4.1.1 根据项目部的施工要求对塔机进行合理布置和准确定位。4.1.2 为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，该型号的塔机正常工作需的功率都为：73.5 kw。4.2 塔机安装前本公司的准备工作4.2.1 施工技术准备4.2.1.1 工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。4.2.2 安装前塔机的检查、维护4.2.2.1 做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。
9、4.2.3 根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：4.2.3.1 施工机械 塔吊安装由浮吊实施,浮吊由项目提供。序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊50台14.2.3.2 工具及索具（对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用）序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-18.5根4L = 4 m吊标准节6起重用钢丝绳619-1550-18.5根4L = 8 m吊较重的部件7起重用钢丝绳619-1550-24.5根4L = 8 m吊起重臂等8卸
10、扣5吨 个49卸 扣2.5吨 个410撬 棍30根212大 锤18磅把413麻 绳18米5014铁 丝8号公斤1015冲 销24根2长度L = 300mm16劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置5 塔机基础的验收5.1 塔机基础的定位及制作由使用单位施工项目部负责完成。见附图TC7013-10D项目先在基础上放置4个预埋支腿（见基础图），预埋件锚筋宽焊。将4只固定支腿与预埋支腿固定基节装配在一起。根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节L68G21整体吊入钢筋网内。混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于1/1000。吊起装配好的固定支腿和
11、塔身预埋支腿固定基节L68G21整体，浇注混凝土。在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。5.2 在塔机进场安装前，使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料：5.2.1 基础地耐力报告；5.2.2 基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；5.2.3 固定支脚水平度测量报告；5.3 与使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。6 塔机的安装工艺流程6.1 安装工序6.1.1 固定基节L68G21为整体框架式结构，标准节L68B1为由四个片式结构组
12、装而成的框架式结构。支腿独立固定式塔机共有1节固定基节L68G21和17节标准节L68B1。6.1.1.1 固定基节L68G21上下端面各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构；固定基节上还有安装刀开关箱和铭牌的支架。6.1.1.2 再吊装标准节L68B1用专用螺栓连接组装好后上下端结构与固定基节相同。6.1.1.3 注意：8.8级M27高强螺栓的预紧力矩为900NM，每颗螺栓上安装两个垫圈和两个螺母并拧紧防松。6.1.2 安装顶升套架(4t)6.1.2.1 平台组装油缸，顶升横梁、套架平台等；6.1.2.2 吊装拼装好的顶升套架吊装慢慢地套入标准节。将套架的爬爪放在第二节标准节上部的踏步
13、上固定好。6.1.2.3 注意：顶升油缸必须与塔身踏步同侧。6.1.2.4 将液压泵站吊装到套架平台上，并检测液压系统是否可用。6.1.3 安装回转支座总成(5.64t)、驾驶室(0.5t)。6.1.3.1 在平台上将两根引进导轨、驾驶室、回转平台组装在回转机构上；6.1.3.2 将回转支座总成吊到标准节L68B1上，导轨应位于顶升引进标准节的方向，用M27的高强螺栓将其与回转支座相连。6.1.3.3 操作顶升系统，将套架顶升至与下支座的耳板相接触，用销轴将套架与下支座连接。6.1.4 安装回转塔身(1.38t)6.1.4.1 将回转塔身吊装到回转总成上，用4根销轴将回转塔身和回转上支座进行连接，并张开开口销。6.1.4.2 注意：安装起重臂与平衡臂支耳的方向不要装反，靠近重量限制器的支耳与起重臂相连。6.1.5 安装塔帽(1.69t)6.1.5.1 在平台上将塔顶上的栏
