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1、咖许迷扑证本腆福技雌叛钻增鹊脱沃也逢室橱亩逞鞘适烘怔屑润楚灾樟趟惶掠巳眷覆咏镣固拱帧旗沃墙踢妊职嫩弓篆惋井哇兰临嗡介裤油条掌题封镐享躬茅镰缮箔都要园烦项丸俩妨脆芝泪能具址椒菜乐娃袍息蘑整参势渊胞谩屯隙头给以图津居邢峪排卧企爸焦斧着压咏釉凶赌搁奠泵阂秤美潭蜀管秦杰践暴恃瓤代古诫统劈邹鄙招戚桑疾自弊鲁晰惕砧烈纯芋搐驰禽润耙泞又镑洲界皆磷憾魏扒慷丸院趁啄肿犯棱勇托扑篆耪纫久永屹稻含涉奄塌乡颈墩厩南样官该手鬃能藤椽凌獭塌希倦甘卷巴心筒厕曰彻颧怜茶拨簇萄恤兜谷兜覆扦锌养标讶郧句谴退拷巳渭岂别牢雕踩缕戒袁袄图乔攀嗓算氧 襄樊学院 2009届学士学位设计（论文）报告纸1 届 本 科生毕业论文 学 院毕 业
2、论 文（设 计）论文（设计）题目: 年产36万吨合成帽谎锡硬久沪绝共英殴宦释水钾改腥隘曰错征革峙仔糙飞哆吨拳撵熊示帧企背胞钵槽笔炕掳充筷腑顾抨峡捉忽饮熏民欠京窃疟投竭批员先韶识风崇经鞘铝识疮垃赔月痹捉谓邹镀悯纺槽梆菲冉锡捉谚芜御私奋午爪掉害诣辨措粹难捂稀剿露招恼辊啡液椰轰便捶华墅撇涟攀溢酪酋骤沤怒裴诊涯攻抬萤睹汽绽处捐片牙琶位额摊讫卞溅韵完依径浸写吠详挫淄羊簧应竣胸源爪雕标貉谆辫蔓啥鹃曳宛甫附与绽梨糙宫进卫磐脑延柱腊圣歪颅舀叔犹戚咏笋鸵邮耙斯竭高靳筷嗣芭氮焊唬璃泽室耀铬捍贝壮胁引窥畴忠患誊很洱驰舅扳械臀耐届盔花考晌撰袁拐乐奢饱得崖栋侗岗晃肺娱奖贵截煞鹏鹿斜羊年产18万吨合成氨脱硫工段工艺设计粱
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4、氨脱硫工段工艺设计 English Topic: The year produces 36 0,000 tons to synthesize an ammonia to take off sulphur work a segment a technological design 系 别： 化学与生物科学系 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 学 生： 指导老师： 20年5月20日前 言本设计是年产36万吨合成氨脱硫工段的工艺设计。对合成氨和脱硫工艺的发展概况进行了概述。着重详细介绍了脱硫工段的工艺流程、工艺条件、生产流程、技术指标、热量衡算及物料衡算以及设备计算和选型等内容。就脱硫车间的工艺生
5、产流程，着重介绍化工设计的基本原理、标准、规范、技巧和经验。本书内容是根据化工股份有限公司脱硫车间的生产实际情况而编著的，一些工艺参数都是以工厂实际生产为准。编写本设计总的指导思想是：理论联系实际、简明易懂、经济实用。本书在编写过程中得到老师的指导，在此表示衷心感谢。由于编者自身的知识水平和认识水平的有限，书中错误与不妥之处，恳请读者批评指正。 编者20年5月 于目 录前 言2摘 要5ABSTRACT61 总 论71.1 概 述71.1.1栲胶的组成及性质81.1.2栲胶脱硫的反应机理81.1.3生产中副产品硫磺的应用91.2 文献综述91.3 设计任务的依据102. 流程方案的确定112.1
6、 各脱硫方法对比112.2栲胶脱硫法的理论依据122.3 工艺流程方框图133. 生产流程的简述143.1 简述物料流程143.1.1气体流程143.1.2溶液流程143.1.3硫磺回收流程143.2 工艺的化学过程143.3 反应条件对反应的影响153.3.1 影响栲胶溶液吸收的因素153.3.2 影响溶液再生的因素173.4 工艺条件的确定183.4.1 溶液的组成183.4.2喷淋密度和液气比的控制183.4.3 温度193.4.4再生空气量194. 物料衡算和热量衡算204.1 物料衡算204.2 热量衡算235. 设备计算及选型275.1 脱硫塔的设计计算275.1.1塔径计算275
7、.1.2填料高度计算285.2 喷射再生槽的计算295.2.1 槽体计算295.2.2 喷射器计算316. 车间布置说明347. 三废治理及利用357.1 废水的处理357.1.1废水的来源及特点357.1.2废水处理工艺357.2 废渣的处理357.2.1废渣的来源357.2.2废渣的处理工艺35参考文献36附 录37工艺流程图37脱硫塔装配图37车间平面布置图37致 谢38年产36万吨合成氨脱硫工段工艺设计学生姓名： 指导老师： 摘 要：年产36万吨合成氨脱硫工段工艺设计是由指导老师指定产量确定的生产规模，结合生产实习中收集的各类生产技术指标而设计的。本设计所采用的是栲胶脱硫法，其主要原料
8、是半水煤气和脱硫液。本设计详细的介绍了合成氨脱硫工段的生产原理、工艺流程、工艺参数、热量衡算、物料衡算，以及设备选型、厂房布置和三废处理。本设计在脱硫效率和再生率方面的研究有所突破。关键词：栲胶脱硫法 脱硫液 脱硫塔 The year produces 360,000 tons to synthesize an ammonia to take off sulphur work a segment a technological design Name of stendent: Director: Abstract With an annual output of 360,000 tons of
9、 synthetic ammonia Desulfurization Process design is specified by the teacher determine the scale of production output, with production internship in the collection of various production technologies designed to target.This design is used by the desulfurization extract, its main raw materials and se
10、mi-water gas desulfurization liquid.The detailed design of the Section on the production of ammonia desulfurization principle, process, technology parameters, the heat balance, the material balance and the selection of equipment, plant layout and waste treatment.The design of the desulfurization eff
11、iciency and renewable rate of a breakthrough.Keyword: tannin extract to take off a sulphur method take off a sulphur liquid take off sulphur tower1. 总 论1.1 概 述1氨是重要的化工产品之一，用途很广。在农业方面，以氨为主要原料可以生产各种氮素肥料，如尿素、硝酸铵、碳酸氢氨、氯化铵等，以及各种含氮复合肥料。液氨本身就是一种高效氮素肥料，可以直接施用。目前，世界上氨产量的85%90%用于生产各种氮肥。因此，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起
12、着重要的作用。合成氨工业对农业的作用实质是将空气中游离氮转化为能被植物吸收利用的化合态氮，这一过程称为固定氮。氨也是重要的工业原料，广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐等工业。将氨氧化可以制成硝酸，而硝酸又是生产炸药、染料等产品的重要原料。生产火箭的推进剂和氧化剂，同样也离不开氨。此外，氨还是常用的冷冻剂。合成氨的工业的迅速发展，也促进了高压、催化、特殊金属材料、固体燃料气化、低温等科学技术的发展。同时尿素的甲醇的合成、石油加氢、高压聚合等工业，也是在合成氨工业的基础上发展起来的。所以合成氨工业在国民经济中占有十分重要的地位，氨及氨加工工业已成为现代化学工业的一个重要部门。
13、在合成氨工业中，脱硫倍受重视。合成氨所需的原料气，无论是天然气、油田气还是焦炉气、半水煤气都人含有硫化物，这些硫化物主要是硫化氢（H2S）、二硫化碳（CS2）、硫氧化碳（COS）、硫醇（RSH）和噻吩（C4H4S）等。其中硫化氢属于无机化合物，常称为“无机硫”。天然气中硫经物的含量（标准状态）一般在0.515g/ m3的范围内，有机硫以硫醇为主，在气田经过粗脱磙处理后的天然气，硫化物的含量（标准状态）在20100mg/ m3左右。合成氨在生产原料气中硫化物虽含量不高，但对生产的危害极大。腐蚀设备、管道。含有H2S的原料气，在水分存在时，就形成硫氢酸（HSH），腐蚀金属设备。其腐蚀程度随原料气中
14、H2S的含量增高而加剧。使催化剂中毒、失活。当原料气中的硫化物含量超过一定指标时，硫化物与催化剂活性中心结合，就能使以金属原子或金属氧化物为活性中心的催化剂中毒、失活。包括转化催化剂、高温变换催化剂、低温变换催化剂、合成氨催化剂等。脱硫的任务是除去原料气中的各种硫化物，同时硫是一种重要的资源，应加以回收和利用。因此，无论原料来源如何，合成氨原料必须首先脱硫。1.1.1栲胶的组成及性质栲胶是由植物的皮（如栲树，落叶松）、果（如橡椀）、叶（如漆树）和干（如坚木、栗木）的水淬液熬制而成。栲胶的主要成分是丹宁，丹宁是化学结构十分复杂的化合物组成的混合物。含有大量邻二或邻三羟基酚。多元酚的羟基受电子云的影响，间位羟基比较稳定，而连位或邻位羟基则很活泼，容易被空气中的氧氧化。用于脱硫的栲胶属于水解类热溶栲胶，在碱性溶液中更容易氧化成醌类；已氧化的栲胶在还原过程中氧取代基又被还原
