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1、稀释水流浆箱说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel、-、怯p. t一、主要数据技术特征产品品种单光薄页牛皮纸为主、兼顾转移印花原纸抄造定量2555 g/m2 考核定量 300m/min30 g/m2净纸幅宽3560mm工作车速300m/min设计车速350m/min公称能力45T/D（以 30g/m2,300m/min h =24h）横向收缩率小于 3%胸辊直径及面宽 700*4300 mm网案留着率70 - 75%排列形式 右手机（中国标准）成纸干度93%主要原料针叶木浆 70-90% +阔叶木浆 10-30%上浆浓度范围 针叶浆： - %， （设计按%）设
2、计宽度流浆箱唇口宽度3900mm网 宽4100mm各种车速工作车速300m/min设计车速350m/min吊车最大重量和最大外形尺寸（部件）流浆箱每台重大约12T （包括基础板）长 X 宽 X 高 mm设备验收及担保1.6.1 质量保证1.6.1.1 保证其提供的货物是全新的、未使用过的、采用最新设计和合适材料制造的， 并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。1.6.1.2质量保证期为该生产线验收、正式投入运行后12个月，或货到后18个月。1.6.1.3 制造精度按图纸要求。短循环的要求.1.7.1 浓浆供应系统 流量和浓度变送器的安装位置 考虑变送器测量点前和后的直管长度，变送器供应商对
3、这些数值应有明确定义 考虑管内可能分离出来的空气所产生的影响降到最低，通过把变送器放置在垂直 管道上来消除空气的影响(低于网下白水池的表面)； 到纸机浆池的浆管的布置应避免空气混入浆中；如果在该浆管线上装有控制阀，则应将其装在尽可能低的位置上，并且该管线的 设计应有最小流量限制的要求；浆流量的波动不超过由生产流量决定的总纤维流量的(PP); 流送系统的供浆必须保证其所供浆料的 PH 值，游离度，温度和灰分保持稳定。1.7.2 对流送系统的脉冲和光洁度的要求 流浆箱输送浆和稀释水 对纸机压力筛、冲浆泵、稀释水筛、稀释水泵和流浆箱进浆管的脉冲要求产生对 流浆箱前的各项要求： 流浆箱前的要求： 浆料
4、的压力波动必须小于：频率小于或等于30HZ时，400Pa (PP ) 频率大于 30HZ 时， 200Pa(PP ) 到送浆箱的浆中的空气含量必须少于% 以上所述数据是在流浆箱的进浆段前直接测得。 表面光洁度和法兰连接： 包括纸机压力筛和稀释水筛以及流浆箱进浆管在内的所有表面应达到表面光洁 度;冲浆泵和稀释水泵的内部表面光洁度要达到; 冲浆泵，纸机压力筛、稀释水泵和稀释水筛以及流浆箱进浆管的法兰连接，必须 达到内部表面的光洁度等级;支撑的机械振动引起的浆管内浆压力的波动必须满足流浆箱前的要求。1.7.3 流浆箱的上浆管线 短循环浆管、流浆箱进浆管，避免出现浆流缓慢甚至停止的现象。保证浆管中各处
5、有足够的浆流量，保持浆管清洁，防止纤维絮集。根据流量平衡的最大和最小流量要求，进浆管中的允许极限流速为：最小：2m/s最大： 6m/s应该避免流速低于 2m/s 浆料在水平低速流动时，防止空气聚集到浆管的上部，管线的安装角度必须与水 平方向的夹角不小于 2 度。管弯头： 必须使弯曲管道和其它因素造成的流量不均匀的影响要最小; 工艺设计注意进流浆箱脉冲衰减罐前最近的那个弯头; 在送浆段前的进浆管必须有一个坚固的支架，脉冲不会引起共振和干扰压力脉 冲。1.7.4 冲浆泵和稀释水泵： 选择泵的流量和扬程时，必须满足流浆箱的要求。1.7.5 纸机的压力筛和稀释水筛： 筛子流量大小范围应核对。水基本要求
6、1）流浆箱内喷雾管消耗参数过滤清水 水压不低于喷嘴间距140mmPH 值8结构特点在操作过程中可通过手轮转动喷水管，进水口在传动侧。浆箱内喷淋水要求水质要求数量压力Mpa使用方式流量l/min喷雾管消泡喷淋清水1连续使用胸辊喷水管消耗参数（网部提供，进水口在传动侧）胸辊喷水管要求水质要求数量压力Mpa使用方式流量l/min清水1间断使用803）流浆箱内外（水枪）清洗喷水管消耗参数（纸厂工艺提供，进水口在传动侧）箱内清洗喷水管要求水质要求数量压力Mpa使用方式流量l/min清水1间断使用16电基 本标准电源、机电限位开关、电机控制 220 VAC, 50 Hz电机电压380 VAC, 50 Hz
7、按钮开关、限位开关 24 VDC测量和控制信号一4.20 mA流浆箱控制1）流浆箱配必要的仪表和设备控制；a. 流浆箱总压头控制；b. 流浆箱液位控制；c. 流浆箱供气；d. 稀释水进浆管和主进浆管压差控制；（稀释水量控制借助于稀释水进浆量和主进浆 管间的压差进行，压力差必须大于 40KPa）。2 ） 上唇板升降功能箱3）分散控制系统，（DCS供货商）来控制（由用户提供）；QCS 供货商由（由用户提供）；DCS或QCS供货商内的控制软件（由用户提供）；QCS 横向对位软件及定量控制软件有制造商提供1.7.6 对供气系统压缩空气的要求1） 每台流浆箱主气源需要配容积为立方米以上空气缓冲室供流浆箱
8、，带有必要安全及 压力调节装置及压缩空气处理设备贮气罐 由供方提供控制形式 空气过滤减压阀控制控制系统 整套由供方提供系统管路流浆箱箱体进气接口为2内螺纹2） 每台流浆箱唇口唇缘的压紧采用仪表用气的气胎压紧，进气口在操作侧。流浆箱内空气缓冲室（面、芯层）及唇口压紧唇缘气胎压缩空气要求采用仪表用气仪表压力Kpa干燥空气 露点C质量过滤精度|im使用 方式流量m3/min唇口唇缘气胎500-600三一10无油25连续流浆箱内空气缓冲室200连续产品质量担保横向定量保证范围%（用小样称重累积平均数，95%的取样点与平均值对比） 对采用稀释水横幅QCS控制系统，横幅质量要求：绝干横幅定量差 2-sig
9、ma %纵横拉力比小于 上述工艺担保应排除由于需方抄造工艺条件变动或不稳定的因素.合同签订之日起21工作日内提供土建、工艺设计所需的图纸和资料， 包括设备的总装 图、基础图（充分利用现有的基础尺寸）、接口图、荷重系数。待买方确认后卖方再 制造。二、稀释水流浆箱概述及主体结构、主要部分2.2.1 进浆总管装置采用圆锥总管进浆，底边是圆弧形，由于横截面积都是呈线形减少，分十几段 焊接而成，以补偿浆流的摩擦损失。确保全幅方向等速、等压布浆（采用圆锥总管可 以避免浆流从圆管进入圆锥管的圆形截面产生涡流的弊病）。供浆系统接入大端的过 渡管，小端的过渡管接回浆系统，管体上开有清洗孔供清洗锥管用，安装有浆压
10、显 示装置，观察浆流平衡。2.2.2 箱体及唇口装置流浆箱箱体采用不锈钢焊接结构，没有转动部分，其中与浆接触部分的不锈钢 经镜面抛光处理。圆锥管设有清洗孔，活动后墙板由独立液压系统油缸打开，用以 清洗束管装置（采用活动铰链）。另外箱体上设有前墙溢流通道。侧墙板加工后，厚度 不小于25mm。上唇板由不锈钢板与防变形的箱框焊接而成，可作整幅和局部调整。 整幅提升采用减速电机，可清洗湍流发生器，调节开度（5sioomm）。局部调整采用 调节杆上有微调器（相邻微调器之差不超过0.15mm，配有百分表）。控制横向定量范围 W%。唇口设有直立唇缘和气胎压紧装置,整个装置可向胸辊方向移动+10mm。不同纸种
11、和不同车速时，上唇板前端棱边相对于下唇板的前端棱边位置。必须 调得最佳的调整量。最小出浆口开口 5mm最大出浆口开口 约 100mm在蜗轮杆上转一周（360）可改变出浆口缝隙 0.133mm。唇口设有直立唇缘和气胎压紧装置。因纸种不同会形成克重截面偏差（脱水区域 的稳定偏差），这一偏差需要在整个宽度上，设有直立唇缘并用气管压紧，通过单个 微调机构进行调整，使唇口开度在出浆时达到一个平行的唇缘。最大保证纸张技术 数据的稳定。可更换的下唇板装置。下唇板与箱座的联接采用调节螺栓。上、下唇 板组成了流入网部最后一道关口，其表面损坏或是出浆边棱的损坏，都会反映在成 品纸上。必要时应更换新的。2.2.3
12、布浆系统由变径不锈钢管组成的管束和混和室构成（管束中的浆流比之通常使用的阶梯扩 散器中的浆流有更高的雷诺数，有利于分散纤维）。在混和室出口与湍流发生器入口 处与气垫室相连， 起到溢流泡沫和消除压力脉冲的作用。在箱体内装有喷雾管，破 坏浆面泡沫，同时清洗内部。气垫室通过自控仪表控制压力、流量、溢流量,以保持 稳定的压力和喷浆速度。带气垫的溢流可对若干脉冲产生阻尼作用。不受纸机宽度 和车速范围限制。2.2.4 整流系统由湍流发生器安装在混合室之后，上唇板下唇板之间。湍流发生器是由经特殊 加工的不锈钢管群，每根前端圆柱型管、后端扩大并转变为五角型、六角型，在靠 近唇口处焊结形成蜂窝状截面，沿整个横幅
13、均匀分布。由于管内浆流速度高、断面 由小变大，其雷诺数也由高数值而逐渐有微量的减少。产生高强度微湍流,有利于分 散纤维絮聚和匀整浆流，从而使纸幅有较好的横向定量分布和匀度。2.2.5 自控仪表及辅助传动控制其主要控制参数是总压、液位和浆速/网速比。控制总压的目的是为了获得均匀 的从流浆箱喷到网上的纸浆流量和流速，控制液位的目的是为了稳定流浆箱内的气 垫压力，以减少横流和浓度的变化，产生和保持可控的湍流以限制纤维的絮聚。控 制差压变送器的目的是为了进浆总管装置和白水稀释圆锥管装置保持可控压差。辅 助传动控制，包括了唇口调节用的电机和限位、电气保护等。2.2.6 机械加工保障措施流浆箱焊接件在下料
14、时采用氩弧自动焊机、轨道式切割机，在成型时采用辅模 成形并经过处理，以减少变形和焊接应力，在机械加工时采用粗、精时间分段工 艺。流浆箱在供方工厂预安装时全部做动作试验，以确保微量变形量得到合理修 整。三、流浆箱的主要参数规格和基本数据型 式：稀释水流浆箱 一台喷口宽度3900mm溢流量3s5%回流量8s12%上唇开度调节范围 5-100 mm上唇板水平方向移动范围 025 mm唇板微调器的数量及间距 48 个、间距 122mm稀释计量阀的数量及间距 83 个、间距 70mm四、供货范围由下列主要部套组成圆锥总管装置:数量 1 套圆锥管材 不锈钢 316L表面粗糙度一 口 m法兰材质 304设计回流量一进浆总量的10法兰一 配对大小端法兰各一对辅助装置 一圆锥管设有平衡管压差显示装置安装形式一 流浆箱的圆锥管装置和箱体坐落在水泥基础上束管装置数量一 1 套构件形式 一 约280根0 28的异径不锈钢管组成（以设计最终为准）材质一 不锈钢 316L表面粗糙度（束管内）一打磨抛光口 m结构特点 一 安装在两块不锈钢板上,凸条定位、密封 箱体充分考虑其刚性，底板建议加高加宽。数量一1 套构件形式一 型钢结构为主体,用螺栓固定组成密封箱体.侧墙板厚不小于35mm的不锈钢（316L）材质一 不锈钢 316L表面粗糙度（浆流道）一打磨抛光口 m 消泡喷雾管一3 套，不锈钢
