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1、精选优质文档-倾情为你奉上吊索具管理制度一、总则1、为规范公司吊索具管理，保护员工及公司财产安全，特制订本管理制度。2、本制度规定了吊索具的申购、验收、配备、使用、保养、检修与报废等环节的管理。3、本制度使用于公司所有作业场所。二、职责分工1、采购部：负责吊索具的采购。2、生产部各车间：负责吊索具的计划、储存、日常检查、使用和参与验收，建立本部门的吊索具的使用管理台账；负责吊索具使用过程中的借用、归还、检查等的管理；负责调度、安排吊索具的使用，确保按照使用规范要求使用；负责吊具的定期送检和保养，确保使用的吊具在鉴定的有效期内。3、技术部：负责自制工装及吊索具的设计、校核以及吊索具的定期检验。4
2、、安全设备部：负责吊索具的验收、定期检验，以及吊索具各项管理规定执行情况的检查、监督、考核，对吊索具的安全性进行监督。三、采购和入库各生产车间根据作业计划、工艺需求及吊索具使用情况申报购置计划，经生产部批准后，由采购部统一采购。新采购的吊索具，安全设备部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书，每件吊索具必须标识负荷、出厂日期、吊索具的证书等，并应建档备检；选用自制的非标准吊索具必须由技术部出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告，并经检验合格后方可入库。四、领用和保管吊索具入库后，由安全设备部和生产部按各生产车间提报的计划进行发放，并由安全设备部等记吊索具管理台账，挂鉴定标识，使用部门
3、建立本部门吊索具台账。使用车间、部门设置专人保管吊索具，设置专门地点存放，按照吊索具不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上，并由吊索具专管人员进行日常检查，记录日常运行状况、日常运行故障缺陷、日常维护保养记录。吊索具摆放要整齐，不得堆积，防止压伤、断股、扭结、锈蚀等现象的发生；禁止好坏混放、挪作他用。使用人员根据生产计划和工艺规程借用吊索具，借用时跟吊索具管理人员办理借用手续，详细登记吊索具名称、编号、鉴定载荷、使用载荷、作业地点等相关情况，对于不符合装卸工艺要求、吊装方式不合理的严禁借用；吊索具借后要按期归还，在归还时正常损坏的，由吊索具管理人员验证后退还，非正常损坏的，由吊索具管理人员按
4、规定处理。使用完毕后归还的吊索具，吊索具管理人员应当逐件严格检查，如有损伤损坏，应做好损坏损伤记录，及时送检，鉴定换牌。五、使用、维护、保养1、使用人员应熟知各类吊索具的性能，使用注意事项、报废标准。无吊装知识的人员禁止使用。2、吊索具的选用必须符合工艺、安全使用规定。3、专用吊索具只允许吊装规定的产品、工装或试验件；通用吊具不得吊装超过额定载荷的物品。4、使用前，使用人员应认真检查吊索具，确认完好后方可使用，使用过程中如产生缺陷应立即停止使用，送吊索具管理人员处统一鉴定处理。5、使用人员正确选择绳索、卸扣、吊钩等。吊装作业时，吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大
5、工作载荷。6、吊索分支之间的夹角一般不超过60，夹角过大时应严格计算。7、吊索应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。8、起吊吊物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。9、作业中应防止损坏吊索具及配件，吊装有棱角的物体时在棱角处加护角防护。10、吊索具上的零部件，不得自行更换或改变其结构形状。11、吊具上的钢丝绳不得发生锐角曲折，以免产生应力集中；不得急剧改变升降速度，以免发生冲击载荷，致使钢丝绳破坏。12、吊具吊装时不得对被吊装物体进行焊接。13、报废、不合格、未鉴定无标识的吊索具不允许在现场堆放使用，统一报安全设备部处理。14、钢丝绳吊索使用要求（1）使用铝合金压制接头吊索
6、时，金属套管不应受径向力或弯矩作用。（2）提升物品时穿入软索眼的金属轴销等物体，应有足够的连接强度，且直径不得小于吊索钢丝绳公称直径的2倍。（3）钢丝绳吊索不得在地上拖拽，不得在使用说明书以外的温度环境条件中使用，不得使用有焊接疤痕的钢丝绳，钢丝绳吊索不能用作电焊打铁线。（4）提升吊物时，应符合下列要求：吊索分支无任何结扣的可能性；终端连接方法正确可靠；吊索弯曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍；吊索具使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压，但终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠；多肢吊索不得绞缠。15、纤维吊索和吊带使用要求（1）应防止纤维收到机械损伤，避免与吊重锐变，粗糙表面接触或摩擦生热
7、。（2）在使用中，纤维吊索软索眼两绳夹角不得超过30，吊带软索眼连接处夹角不得超过20。（3）纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥沙等锐利颗粒杂物。（4）吊索或吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗，潮湿后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。（5）当使用潮湿聚酸胺纤维吊索、吊带时，其极限工作载荷应减少15%。（6）各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，禁止接触酸碱性介质，防止受到环境腐蚀。（7）纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外的环境中使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。16、吊钩、卸扣使用要求（1）吊钩、卸扣缺口缺陷不得补焊，表面光滑，不得有裂纹、折叠、
8、锐角等缺陷。（2）吊钩、卸扣内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷，不得在吊钩上钻孔或焊接。（3）卸扣在高温、低温环境里极限工作载荷不得超过规定标准。（4）与卸扣轴销连接接触的吊物耳板及其他索具配件其厚度应不小于轴销直径。六、检查1、初始检查（1）安全设备部对新购置的成品吊索具，经全检合格后方能接受。（2）使用单位对新领的吊索具，在使用前，应由专职人员进行检查，确定能否投入使用。2、经常性检查由各使用部门吊索具管理人员和使用人员对吊索具进行经常性外观检查（含使用前、使用间歇时间、使用后），当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，报安全设备部进行检验。3、定期检验由使用车间、部门吊索具管理
9、人员根据吊索具使用频度、工况条件或吊索具经验使用寿命确定合理的检验周期，到安全设备部报检，每3个月，由安全设备部对公司范围内在用的吊索具进行统一普查。4、经常性检查与定期检查至少应包括下列内容标识有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清；绳夹的螺栓、螺母等紧固件有无松动；吊索具的链环、钢丝绳、纤维吊带（含纤维吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等。七、报废1、吊钩出现下列情况之一，应予以报废（1）裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹应予以报废；（2）吊钩危险断面的高度磨损量达到原尺寸的10%；（3）开
10、口度比原尺寸增加10；（4）扭转变形超过10；（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（6）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，芯轴磨损达原尺寸的50%时，应报废芯轴。2、卸扣出现下列情况之一，应予以报废（1）卸扣扣体扭曲超过10时，应更换部分件或报废；（2）锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部分件或报废；（3）卸扣扣体和轴销发生明显变形，应报废；（4）肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部分部件或报废。3、钢丝绳吊索出现下列情况之一时，应予以报废（1）无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（2）钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在
11、一起；（3）索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中；（4）钢丝绳严重磨损，在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公称直径的90%；（5）钢丝绳严重锈蚀，柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公称直径的93%；（6）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；（7）钢丝绳热损坏，由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；（8）插接处严重受挤压、磨损，金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的93%；（9）绳端固定连接的金属套管或插连接部分
12、滑出。4、吊链出现下列情况之一时，应予以更换或报废（1）链环发生塑性变形，伸长度达原长度5%；（2）链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的90%；（3）裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；（4）链环修复后，未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%；（5）扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除；（6）端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%。5、当吊带出现下列情况之一时，应予以报废（1）织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；（2）承载接缝绽开、缝线磨断；（3）吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；（4）纤维表面粗糙易于剥落；（5）吊带出现死结；（6）吊带表面有
13、过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；（7）带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。6、纤维吊索出现下列情况之一时，应予以报废（1）绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；（2）绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股的1/3；（3）绳索捻距增大；（4）绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；（5）纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小，轻度减弱；（6）严重折弯或扭曲；（7）绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；（8）绳索表面过多点状疏松、腐蚀；（9）插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。八、附则本制度自发布之日起执行。九、附件1、吊索具标牌名称：如钢丝绳、吊带编号：按发放时间编制，如型号：钢丝绳：规格长度，如2510m 吊带：吨位长度，如6T10m使用日期：为发放日期，如鉴定日期：发放日期或以后鉴定日期鉴定吨位：根据实际情况降级，如4T名称编号型号钢丝绳2510m使用日期鉴定日期鉴定吨位6T2、吊索具台账名称编号型号使用日期鉴定日期鉴定吨位钢丝绳2510m6T吊带6T10m6T 3、吊索具报废申请单吊索具报废申请单工具名称工具编号工具型号起用时间使用部门申请时间报废原因 申请人：部门审批意见 签字：技术鉴定意见 签字：分管副总意见 签字：专心-专注-专业
