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1、施工消费实习报告格式摘要、心得体会、建议等几个部分。2内容必须反映实习工作。实习日记必须反映当天的工作内容，同学可以回忆一天的工作，想想一天中都做了哪些方面工作，有什么心得体会，有何建议。把这些写在实习日记里，有助于自己的成长和工作经历的积累。在一天的工作中，但凡看到的、听来的、想起的，只要与实习内容有关就可以写下来。3内容必须真实。胡编乱造，等于自己欺骗自己，那样就失去了实习日记的意义了，也无助于自己的成长和工作经历的积累。4内容要有选择性。不要把日记写成“流水帐，要选择有意义和有价值的事情来写。实习时，同学们要虚心向实习单位的指导教师学习，细心体会开展各项工作的方法与技巧。写作实习日记时，
2、同学们要开动脑筋，认真写好体会与建议部分，这也是实习日记最有价值的部分。2重点突出、条理明晰。3、语言简洁、通俗易懂。施工消费实习报告6000字实习方案施工实习是水利工程专业学习的重要环节。通过实习，让我们理解主要建筑物的施工特点。施工方法等，使我们稳固和加深已学的理论知识，培养我们分析问题和解决实际问题的才能。本次实习时间为3月25号至4月12号，地点为天台*水蓄能电站，详细安排是通过有关技术报告、专家现场讲解，让我们理解设计、勘测、监理及施工组织等方面知识，使我们获得一定的消费理论技能，并理解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，为今后的继续学习和工作打下了良好的根底。工程概况*水蓄能电
3、站位于浙江省东部天台县境内，距杭州市约150km，靠近华东500kV电网负荷中心，为秦山核电站配套,在华东电网中承担调峰填谷、调频调相及紧急事故备用任务。总投资42亿元。电站装机容量430万kW，水头285.7m，是地形、地质、水源都较为理想的抽水蓄能站址。电站枢纽由上水库、下水库、输水系统、地下厂房、开关站等部分组成。上水库利用已建的桐柏电站水库改建，水库现有东西两个跨流域的引水渠，引水区流域面积达54.2km2。上水库总库容为1231.63万m3，有效库容1063万m3，正常蓄水位396.21m。下水库主坝采用钢筋混凝土面板堆石坝，岸边溢洪道，总库容1289.73万m3，有效库容1063万
4、m3，正常蓄水位141.17m。输水系统和厂房位于上、下库之间的山体内，采用一洞二机斜井方案，引水道和尾水道均不设调压室。地下厂房采用尾部布置方式。500kV开关站位于下库进/出水口平台上游150m山脊处，采用GIS开关设备。上水库工程利用已建的桐柏电站水库,对现有主、副坝和溢洪道等建筑物进展加固改建,改建后的主坝坝高为410m,发电有效库容1063万m3。面板堆石坝施工一垫层区施工:1概述面板堆石坝垫层料(A)区直接位于面板底部，为混凝土面板提供均匀支持，防止面板产生应力集中现象，使作用在混凝土面板上的水荷载均匀地传递到堆石体。垫层料有半透水性，在面板浇筑前可利用坝体进展挡水渡汛，当面板或接
5、缝产生裂缝时，垫层料可作为第二道防线。2垫层料的设计要求A料来源于经破碎的溢洪道或补充料场开采的灰岩料。垫层料要满足以下设计要求：(1)要求垫层料粒径不能太大，应含有较多的细料;(2)要有半透水性、低压缩性和高抗剪强度;(3)垫层料为非塑性的级配良好的灰岩人工制备料，要求颗粒坚硬、耐久，无粘土及有机杂质;(4)垫层料的及陪范围为：粒径80mm，含砾量为45%65%，应为连续级配;(5)普通沥青砂混合料中普通沥青参照SYI1665/77牌号65的有关技术指标选购;(6)碾压层厚40cm，洒水量为10%。3垫层料的填筑3.1修补工序垫层料施工顺序应为先修补后填筑。在填筑和修整A料上游边坡过程中有过
6、几场暴雨，两坝肩趾板槽集中水流损坏了两坝肩的坝体坡脚，为此，这一部位需要进展修补。基坑抽水完毕后，第一步工作就是进展A料的修补，修复措施按以下方案进展：在靠近趾板的地方挖槽，除去松散的堆石料，并用AB料回填碾压好，碾压时使用平板振动碾，修复期间要特别注意保护好止水片的保护盒。3.2根底验收根据招标文件及设计图纸要求，在趾板下游310m范围内的垫层料区根底的开挖要挖至与趾板一样的深度，在趾板下游310m以外的垫层料区后至坝轴线之间的根底，应挖除所有的全风化岩石。坝基范围内的冲击层一般均应挖除，除非工程师另外通知。趾板下游0.5H(H为趾板平面的水深)范围内，要求去除开挖面上的任何倒悬体，并形成不
7、陡于10.3的坡度。碾压后，A向坝轴线的填筑料占A(过渡料区)区范围不超过200mm的公差范围，但A区不应小于图纸设计的最小宽度。各个填筑料区之间不允许发生突变。3.3填筑3.3.1铺料现场指挥人员按照监理工程师指定的场地进展各种上坝料的倒放，防止粗料、细料混合。铺料采用进占法。铺料要近似程度并防止别离，施工中要严格控制每层填筑料厚度不大于450mm，垫层料填筑时应沿程度面向上游方向超填30cm，以防止坡面自然沉降，在超填部分与设计交接处做明显标志，以防止超填过多而增加修坡工程量及垫层料浪费。当填筑垫层料时，其铺料后的高程与过渡料铺料高程一致，以便同时碾压。3.3.2平料严格控制各种上坝料的填
8、筑厚度，在工作面上放置标有相应填筑厚度的钢筋架，现场指挥人员可根据钢筋架的高度指挥推土机平料，控制填料厚度。3.3.3洒水从右坝头791m高程水池铺设供水主管及支管，利用胶管将水引致工作面，加水量为堆石体的10%。3.3.4碾压(1)程度碾压垫层料、过渡料程度碾压使用的机械是德国消费的BW219D/2自行式振动碾，其工作效率高，性能稳定，碾压速度控制在1.82.4km/h，振动频率为每分钟11001500次。碾压过程采用进退错距法，每次错距控制在30cm以内。碾压遍数不少于6次，最终以填筑体的碾压试验成果能到达压实干密度2.2g/cm2或空隙率为19%来确定。(2)上游坡面的修整及碾压每填筑4
9、.8m就开场进展上游坡面的修整、碾压工序，坡面碾压机械使用斜坡振动碾，已碾压好的边坡经监理工程师验收后，即喷阳离子乳化沥青进展坡面保护。边坡碾压按照以下工序进展：测量放线激光导向反铲修坡人工修整布置吊索碾压边坡保护。坡面修整采用人工配合激光导向反铲进展，采用激光导向仪、经纬仪及自制木三角架来控制上游边坡坡面。坡面先用激光导向反铲修整，边坡修整时应预留7cm的保护层厚度，使碾压后边坡到达设计要求，机械修坡后再由人工对坡面进展细部修整，人工作业方法是：在坡面上布置10m10m的网点并打插筋，在钢筋上用细线在控制修坡坡面，由人工用锄头修坡，对超、欠挖部分进展回填或挖除。人工修整后边坡坡面高出设计坡面
10、7cm。斜坡碾压及防护的详细方法是：布置索吊，索吊布置在坝体的顶面上，索吊离边坡应有2m的间隔 ;安装振动碾，(振动碾选用中国陕西消费的YZT10L牵引式振动碾)，安装振动碾时应保证碾压过程中钢丝绳始终与坡面平行;斜坡碾压采用静碾和振动相结合的方法进展，静碾2遍，然后半振动(自上而下时不振东，自下而上时振动)碾压4遍;斜坡碾压错位采用的方法是：吊索在坝顶程度挪动一定间隔 ，将斜坡碾从下向上斜拉至顶部再放下去，往返数次即可。(3)A料外表喷乳化沥青保护碾压好的坡面经监理工程师验收后即可喷乳化沥青进展保护，喷洒前先由人工扫除坡面上的浮尘，高程682m以下为枯水期施工，受雨水冲刷时机少，坡面碾压合格
11、后即可进展面板浇筑，暴露时间短，故只需喷“两油一砂(喷一层乳化沥青，洒一层砂，再喷一层乳化沥青)保护。高程682m以上A区坡面洪水降临之前不能及时进展面板浇筑，汛期将被雨水冲刷，故需喷“两油两砂(先喷一层乳化沥青，洒一层砂，再喷一层乳化沥青，洒一层砂)进展坡面保护，最后无振碾压一遍。“两油共计单耗量3.4g/m2，喷层间隔不少于24h。二面板施工:1面板构造面板混凝土共分为20块，其中宽度12m的10块，宽度6m的9块，1块宽度为6.34m。面板厚度T=(30+0.32H)cm，面板设板间拉伸缝A缝10道，板间挤压缝B缝9道。面板程度没有设施工缝，由趾板至坝顶一次施工成型。最长10号面板长12
12、6m，混凝土浇筑量为5260m3，面板混凝土设计标号为R250、S8、F50。2主要施工措施2.1通过反复试验调整碾压参数大坝堆石体料源，由原设计灰岩料场变为左岸开挖级配差的小粒径半风化玄武岩。在大坝填筑前对该半风化玄武岩做了大量的室内、现场试验，论证其作为堆石料的可行性。另一方面通过屡次现场碾压试验确定堆石体填筑的碾压参数。通过现场碾压试验，最终确定主、次堆石体只有铺料厚度为60cm，碾压设备采用18t拖式振动碾，碾压8遍和6遍才能到达设计指标要求。另外由于坝体填筑料源级配不稳定，为确保填筑质量，在大坝填筑施工过程中，一方面加强料场开采料筛分试验工作，为坝体填筑及时调整碾压参数提供试验数据。
13、另一方面加大碾压后坝体取样试验频次，在施工过程中各填筑层均进展干密度试验，平均3000m3取样检测一次。经过认真施工，堆石体干密度取样试验均满足设计及标准要求。2.2加快填筑进度为预沉降争取足够多时间由于上坝料级配较差，虽然施工采用了薄层铺料、强碾压的施工方案到达了设计要求指标，确保了水库施工顺利进展。但通过变形观测资料分析，坝体沉降较同类坝较偏高，坝体最终沉降达573mm，为坝高的0.76%。为了保证大坝沉降变形更多地在面板坝混凝土施工以前完成，以减轻面板的脱空变形。虽在截流前因地质原因设计放弃了原设计料场，迫使截流时间推延两个多月的不利条件下，但经过及时调运增加装运设备，同时在确保大坝填筑
14、质量的前提下，合理组织，积极调动职工积极性，提早8天使坝体到达了度汛高程，同时于预计时间提早35天到达了坝体封顶条件，为坝体预沉降争取时间创造了条件。面板混凝土施工开场，经过4个多月的沉降，在面板混凝土施工前坝体累计沉降已达561mm，占总沉降量的98%，使坝体在面板混凝土施工前沉降变形根本稳定，为确保面板混凝土施工质量奠定了根底。2.3合理选择垫层料固坡方案因为工程受截流推延两个月的影响，度汛工期非常紧张，加之两岸边坡陡，工作面狭窄，度汛坝体填筑和上游护面同时施工干扰大，对坝体填筑进度影响大。为此，将原设计上游碾压5cm厚100号砂浆固坡，改为采用简易滑模施工5cm厚100号砂浆固坡方案。简
15、易滑模长4.5m，宽1.2m，简易滑模上安装一台平板振捣器振捣，提升采用2t卷扬机。采用滑模施工上游砂浆垫层，不但施工设备简单，易操作，而且防止了和上坝进度紧张的矛盾。另外采用滑模施工的砂浆垫层，坡面平整度好，减小了面板受根底面约束的程度，从而到达了减少面板裂缝的目的。2.4采取有效措施保证混凝土施工质量水库气候温和，对混凝土面板施工来说条件有利。但大水沟降雨量偏多，降雨天数多，即时是枯水季节，也经常下雨，这给面板混凝土施工带来很多不便，特别是中间部面板长度达100多米。为此在施工中采取了以下主要措施。(1)在面板混凝土施工前做好各方面准备工作。一是组织全体施工人员进展全方位的技术交底工作，让所有参与者在施工前做到心中有数;二是做好各种材料准备工作;三是分工明确，做到试验、质检、消费部门层层把关，确保面板混凝土施工质量。(2)结合大水沟工地雨天多，在制作滑模时，在滑模架后部挂长10m的彩条布，保护新浇混凝土在初凝前不受风雨影响。混凝土终凝后及时采用麻袋覆盖，连续洒水养护。同时在拌合站每班安排试验人员测试砂石料实际含水量，及时调整施工配合比。在实际施工中，白天混凝土出机坍落度控制在57cm，夜间控制在35c
