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1、钻孔灌注桩施工方案 第一章 准备工作一、地质情况：桥址区内构造不发育，经调查无断裂带通过；雨季期间，测区沟谷周边水毁灾害较多，可能发生的水毁现象有：洪水冲刷倒塌、侧蚀崩塌等。 桩基础施工时，应充分考虑洪流的对施工场地的刷蚀作用，并由此造成对施工作业及桩基稳定的影响。桥位区地层在勘探深度范围内，根据岩土体的分布特征、成因类型及物理力学性质等，将其分为16个工程地质层，现自上而下分述如下：（1）中砂（Q4al）:浅灰色，潮湿-饱和，稍密，颗粒级配良好，主要成分长石，石英。qik=30kPa ，约3米（2） 中砂 （Q4al） :黄褐色， 饱和， 中密， 颗粒级配良好， 主要成分长石， 石英。 qi
2、k=45kPa。 约3米 （3） 中砂 （Q4al） : 黄褐色， 饱和， 稍密， 颗粒级配一般， 主要成分长石， 石英。 qik=20kPa。约3米 （4）细砂（Q4al）: 灰绿色，饱和，密实，颗粒级配一般，主要成分长石，石英，云母。qik=55kPa。 约6米（5）粉砂（Q4al）: 灰绿色，饱和，松散，颗粒级配良好，主要成分长石，石英，含较多黏性土。 约5米（6）黏土（Q4m） ：黑灰色，硬塑，含少量粉细砂，干强度及韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应。qik=60kPa。 约5米（7）中砂（Q4m）: 深灰色，密实，饱和，颗粒级配一般，主要成分长石，石英，含少量黏性土。qik=60kP
3、a。 约1米（8）黏土（Q4m） ：黑灰色，可塑-硬塑，局部含少量粉细砂，干强度及韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应。qik=50kPa。 约1米（8）-1细砂（Q4m） ：灰白色，饱和，松散，颗粒级配良好，主要成分长石，石英，含较多黏性土，局部见腐殖质。 约1米（8） -2细砂 （Q4m） ： 灰白色， 饱和， 中密， 颗粒级配一般， 主要成分长石， 石英。 qik=35kPa。 约2米（9） 中砂 （Q4mc） : 灰黄色， 饱和， 密实， 颗粒级配一般， 主要成分石英，长石。 qik=60kPa。 约5米（10）细砂（Q4mc） ：灰白色，饱和，密实，颗粒级配良好，主要成分石英，长石，局
4、部为黄褐色黏土夹层，可塑，含大量砂。fa0=300kPa，qik=55kPa。 约7米（11）细砂（Q4mc） ：灰黄色，饱和，密实，颗粒级配一般，主要成分石英，长石，局部含少量黏性土。fa0=300kPa，qik=55kPa。 约3米（12）黏土（Q4mc）: 灰黑色，硬塑，含少量细砂，干强度及韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应。fa0=400kPa，qik=60kPa。约1米（13）中砂（Q4mc）: 浅灰色，饱和，密实，颗粒级配一般，主要成分石英，长石 。fa0=450kPa，qik=60kPa。 约5米（14）粉砂（Q4mc） ：黑灰色，饱和，中密，颗粒级配一般，主要成分石英，长石，多
5、含黏性土，局部为粉砂与黏土互层。fa0=110kPa，qik=35kPa。 约7米（15）黏土（Q3m）: 灰黑色，可塑-硬塑，含少量细砂，干强度及韧性高，切面稍有光泽，无摇震反应。fa0=280kPa，qik=50kPa。 约6米。（16）圆砾土（Q3m）: 青灰色，饱和，密实，多贝壳等生物碎屑，充填黏性土，磨圆度较好，级配良好，局部黏性土胶结，强度较高。fa0=800kPa，qik=150kPa。二、孔口处理：根据地质调查结果，桥址区所穿越雨林地带地表多积水，并存在一定厚度落叶及腐殖质，施工前先将该部分清除，以免对桩基造成负摩阻的影响。对工程所在地为农田区，土质松软，含砂量大。对桩基础位置
6、大略确定后，清除杂物，清除软土，筑岛换填（必要时进行掺适量水泥3%硬化处理）；平整夯实，修筑便道。此方案目的：在于清除表面松动土质，避免设备偏移和倾斜，避免孔口坍塌。 三： 钻机选型：钻孔灌注桩平均长度90米，桩径1.8米。钻机按照正循环选型，钻孔深度达130米，直径达2.5米。钻机采用正循环磨盘钻机GPS220带液压装置。 四、泥浆池设置：根据地质报告，沙层较厚，在20多米处有4米多的黏土外，其余均为中砂或细砂层。考虑泥浆多次利用，增强清孔效果，设置两个沉淀池和一个泥浆池，沉淀池设置保证大于桩身钻孔方量。泥浆池一般设置为桩身方量的110%120%。泥浆池的深度为1.5米，为防止泥浆池渗漏，在
7、泥浆池的四周、底部考虑采用塑料布或彩条不铺设，沉淀池根据施工情况及时清理沉渣外用，施工时配合挖机一台（220以上），保证能有足够的臂长和效率。满足钻孔泥浆循环所需。泥浆池可设置为每台钻机一个，重复使用，多个墩位施工，距离较远时增加泥浆沟的长度，但必须保证一定坡度，利于泥浆循环，同时为防止泥浆外露，采用编织袋装土围渠，满足流量要求。一般考虑没3个墩设置一个泥浆池。泥浆池最终的尺寸不小于钻孔桩体积的3陪。 场地位置的平整：测量定位：测量定位是，采用换手测量，进行复测，测量误差控制在5mm以内，五、 桩护筒的制作：因桩基直径大小不一，水深不一，水下情况复杂，成品运输困难。考虑采用现场加工方式，即购买
8、卷板机一台，根据护筒要求采购板材，根据施工需求，现场加工不同直径、不同长度的护筒。 （一）陆地部分：陆地部分桩基的护筒采用=46mm的A3钢板卷制，根据地质沙层特点，护筒长考虑3.5米，确保护筒埋深3米以下。护筒顶高出地面30cm。（二） 水中部分：桩基护筒采用=10mm的A3钢板卷制，总长根据墩位处水深确定，入土深度为6m。 （三）考虑桩长的倾斜度的影响，桩护筒内径大于桩径20cm。为了保证钢护筒的整体刚度和接口质量，护筒底段加焊=10mm、宽30cm的加强钢带作刃角。护筒焊接采用开坡口双面焊接，要焊接缝连续，保证不漏水。（四）、桩护筒定位 1、陆地钢护筒的埋设：陆地钢护筒的埋设，先保护桩位
9、中心点，将中心点位以十字线引出桩位以外30cm处，采用长1.5米钢筋刻出十字线，周围用混凝土加固，防止移位。桩位固定后，进行人工开挖，或用机械开挖，人工清理。开挖基坑要大于桩径30cm，在护筒放置后，在底部和四周用粘土或膨润土夯实，防止漏浆造成孔口坍塌。2、水中钢护筒的定位：采用固定导向架定位桩基钢护筒，导向架内径为大于护筒外径3cm。钢护筒插打施工要点为：（1）、先在桩位处固定好导向架子，中心测量准确定位；（2）、沿导向架将钢护筒插入河床，并震动下沉至设计标高，下沉过程中注意垂直度检测：（3）、拔除导向架，移至下一桩位插打钢护筒。3、严格检查护筒埋设的垂直度控制在1%以内。 六、泥浆制备：泥
10、浆由粘土、纯碱、纤维和水拌和而成，泥浆制作泥浆采用自拌方法，粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的优良膨润土为佳，选用优质的膨润土配制高质量的泥浆，泥浆指标应达到相对密度：一般土层控制在1.05-1.20，易坍土层1.201.45； 粘度：一般土层1622S，易坍土层1928S；PH值大于810，含砂率小于4%，胶体率大于95%， 失水率：一般土层25mL/30min，易坍土层15mL/30min；泥皮厚小于3mm，静切力：一般土层1.02.25Pa，易坍土层35Pa；粘土备料数量约为钻孔体积的100-120%。当粘性指数大于15，浮渣能满足施工要求时，可利用孔内原土自行造浆护壁。泥浆须试验全部性
11、能指标，钻进中应随时检查泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后及时运走。泥浆配比：膨润土具有密度低、粘度好、含砂量小、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁高、钻机回转阻力小、造浆性能好等优点。以1.15泥浆比重配置泥浆的配比为例(经验比例）:水：膨润土：纯碱（kg）=908:183:9具体配置结果必须经现场测定后调整。（一）泥浆原料和外加剂的性能要求及需要量计算方法1）泥浆原料黏性土的性能要求一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm 的黏粒含量大于50的黏性土制浆。当缺少上述性能的黏性土时，可用性能略差的黏性土，并掺入30的塑性指数大于25
12、的黏性土。当采用性能较差的黏性土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入a2CO3 （俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（NaOH）或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关，宜经过试验决定。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.10.4。2）泥浆原料膨润土的性能和用量膨润土分为钠质膨润土和钙质膨润土两种。前者质量较好，大量用于炼钢、铸造中，钻孔泥浆中用量也很大。膨润土泥浆具有相对密度低、黏度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8，即8kg 的膨润土可掺100L 的水。对于黏性土地层，用量可降低到3一5
13、。较差的膨润土用量为水的12左右。3）泥浆外加剂及其掺量aCMC（Carboxy Methyl Celluose）全名羧甲基纤维素，可增加泥浆黏性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。掺入量为膨润土的0.050.01。bFCI，又称铁木质素磺酸钠盐，为分散剂，可改善因混杂有土、砂粒、碎、卵石及盐分等而变质的泥浆性能，可使上述钻渣等颗粒聚集而加速沉淀，改善护壁泥浆的性能指标，使其继续循环使用。掺量为膨润土的0.10.3。c硝基腐殖碳酸钠（简称煤碱剂）分散剂，其作用与FCI 相似。它具有很强的吸附能力，在黏性土表面形成结构性溶剂水化膜，防止自由水渗透，能使失水量降低，使黏度增加，
14、若掺入量少，可使黏度不上升，具有部分稀释作用，掺用量与FCI 相同。两种分散剂可任选一种。d碳酸钠（Na2CO3）又称碱粉或纯碱。它的作用可使pH 值增大到10。泥浆中pH 值过小时，黏土颗粒难于分解，黏度降低，失水量增加，流动性降低；小于7 时，还会使钻具受到腐蚀；若pH 值过大，则泥浆将渗透到孔壁的黏土中，使孔壁表面软化，黏土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。pH 值以810 为宜，这时可增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量。掺入量为膨润土的0.30.5。ePHP，即聚丙烯酰胺絮凝剂。它的作用为，在泥浆循环中能清除劣质钻屑，保存造浆的膨润土粒；它具有低固相、低相对密
15、度、低失水、低矿化、泥浆触变性能强等特点。掺入量为孔内泥浆的0.003。f重晶石细粉（BaSO4），可将泥浆的相对密度增加到2.02.2，提高泥浆护壁作用。为提高掺入重晶粉后泥浆的稳定性，降低其失水性，可同时掺入0.10.3的氢氧化钠（NaOH）和0.20.3的橡胶粉。掺入上述两种外加剂后，最适用于膨胀的黏质塑性土层和泥质页岩土层。重晶石粉掺量根据原泥浆相对密度和土质情况检验决定。g纸浆、干锯末、石棉等纤维质物质，其掺量为水量的12，其作用是防止渗水并提高泥浆循环效果。以上各种外加剂掺入量，宜先做试配，试验其掺入外加剂后的泥浆性能指标是否有所改善，并符合要求。各种外加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期均匀加入，并及时测定泥浆性能指标，防止掺入外加剂过量。每循环周期相对密度差不宜超过0.01。4）调制泥浆的原料用量计算在黏性土层中钻孔，钻孔前只需调制不多的泥浆。以后可在钻进过程中，利用地层黏性土造浆、补浆。在砂类土、砾石土和卵石土中钻孔时，钻孔前应备足造浆原料，其数量可按公式计算：m=V1= (23) 1V1/ (13) 式中；m-造泥浆所需原料的总质量（t）V-造泥浆所需原料的总体积（m3）V
