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1、化工生产投料试车前的准备工作一、投料试车应具备的条件化工投料试车前，建设（生产）单位必须组织进行严格细致的试 车条件检查。试车应坚持高标准、严要求，精心组织，严格做到“四 不开车”，即:条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不 开车，出现问题不解决不开车。未做好前期准备工作，化工投料试车 不得进行。1、所有装置及配套工程，按设计全部施工完毕，经过逐台设备、 逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、 管件、阀门方向及位置、监测点取样点、操作通道等，工程质量符合 要求。2、施工记录资料齐全准确。3、全部工艺管道和设备按设计的标准进行试压，完全达到设计 试压的要求。4、
2、设备、管道均已经过气密试验，且保压 6 小时无泄漏，确认 合格。5、所的转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车满 足要求，电机电流、温升正常。6、原料及分析设施、标准气制备等已备用。7、各种需要在投料前进行的准备工作，均已完成。8、自控仪表调试全部完成，报警及联锁的整定值经静态调试已 准确好用。9、所有电气设备的热继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常 投运条件。10、公用工程的水、电、汽、仪表空气等已能按设计值保证供应。11、项目区所有的安全消防设施，包括避雷及静电设施、防毒、 事故急救设施、消防设施、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安 装并检验完毕。12、储运系统经检验已无问题。1
3、3、设备、管线的保温和防腐工作已经完成，并要对设备、管道、 阀门、电气、仪表等均用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记 完毕。14、生产指挥系统的通讯，装置内部的通讯设施已能供正常使用。15、机械、电气、仪表设施都已完工并投入使用，配备了检修队 伍。16、工艺规程、安全规程、分析检验规程、设备维修规程、岗位 操作法及试车方案等技术资料已经齐备，并批准颁发。各项安全操作 规程已按要求上墙。17、试车指挥组织已经建立，操作人员已配备，职责分明，且都 已经过技术安全培训并考核合格。18、岗位责任制为中心的各项制度已经建立，各类安全告知及风险评价均已上墙。19、原始记录和试车专用表格、考核用记录等均
4、已准备齐全。20、经过专业及综合性的运行前大检查，确认各生产装置间已具备衔接条件，各种生产准备工作已经结束。21、厂区内道路、场地竖向平整也已完成。二、投料试车所需准备工作及需检查确认的内容1、物质及技术准备工作1）投料试车前，工艺流程、安全操作规程、检修制度、作业制度、岗位责任制及各类安全检查表等均制定完成与组织学习培训；2）投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位；3）投料试车装置的消防设施已经消防主管部门验收合格。2、试车前生产装置及现场环境必须具备的条件：1）试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；2）试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格；3）试
5、车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、报警系统等符合设计文件的规定；4）试车所需的原辅材物料满足试车的需要；5）试车现场已清理干净，道路、照明等满足试车的需要。3、人员准备建立了试车安全管理机构，明确安全管理人员，建立健全各级、 各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程；参加试车人 员已经进行了专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。试车领导小组：试车负责人：参加试车的人员：技术人员、各生产岗位、辅助岗位操作人员及 后勤人员。其他特种作业人员 人，均持证上岗。1）参加试车人员应掌握的以下要点：a、本岗位、本班组物料的理化性能，以及发生异常反应时可能 产生的后果与紧急处理
6、措施。b、各种物料（原材料、产品、）贮存过程中的有何危险，为杜绝 上述情况需要采取的预防或补救措施。C、各类安全生产设施、设备的日常均要做检维修记录。d、掌握各项工艺指标。并且掌握如何控制各项工艺指标及在工 艺指标上下限时可能导致的各种后果要采取的各种紧急处理措施。e、正常状态或异常状态下各有什么样的情况，如何防止异常温 度、异常压力、跑冒滴漏等异常现象的出现。发现上述现象后，需要 采取何种紧急处理措施。f、岗位上的液位计、指示仪表、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料，其紧急处理措施有哪些。g、生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。h、本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些，各种事故预案 在何种情况下实施及其具体实施程序是什么。试车前，我单位已做好试车的各项准备工作，对设备、设施进行 全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方 案不落实不试车。
