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1、1、工程概括意大利馆原建筑层数为三层,现改为四层,建筑面积由原来的10506平米增 加为11848平米，建筑高度23.95米，建筑抗震设防类别为丙类建筑,抗震基本 烈度为7度。为满足上部结构的增加，本工程在原有的基础上增大部分承台的面 积，采用桩承台基础，新增桩长18米,采用的标准桩编号为MGZab425-2(9),压 桩方式采用锚杆静压桩。具体需增加承台的布置图(编号1、2、3、4、5、6、7、8)如下：相关设计图纸要求1)2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014)5)6)混凝土结构工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规范混凝土结构锚固技术规范
2、 GB50204-2002GB50202-2002JGJ18-2003JGJ145-20043、现场勘察基础加固施工地点为意大利馆建筑内部，基础加固施工区域装饰情况为：地 面为意大利进口地砖，地砖做法采用防静电地板砖施工做法，支架采用镀锌方钢， 膨胀螺栓固定与基础混凝土上，基础混凝土厚度100mm-500mm不等，结构立柱装 饰采用石膏板，现场具体装饰见下图：3、施工重点及难点分析由于本工程基础加固施工位置为原建筑物内部施工，且业主对内部原有装饰 的保护性要求高，每个基础加固点周边环境均不同，其中4、6、7 号基础施工涉 及到外墙结构，需设计及业主勘察现场后，给出我司具体的施工方法，我司在外
3、墙结构上不得随意拆除，其它基础施工区域装饰均采用的是上图中所示，根据现 场装饰情况，本工程施工重点一：现有进口地砖保护性拆除措施；重点二：必须 全部采用人工开挖；重点三：在土方外运过程中，对未拆除地砖的保护措施；施 工难点：锚杆静压桩施工，对于锚杆静压桩我司已制定专项的施工方案。 4、施工组织安排为了以后更好控制施工质量及对施工工期的安排，我司将首先安排所有基础 加固区域的装饰拆除施工（立柱外装饰f进口地板拆除），拆除顺序可按照1号、 2 号、5 号、8 号同时拆除，其他区域由于涉及到外立面结构，可先征求业主及 设计对该处拆除的保护意见，再统一安排拆除，也避免整体拆除过程中每个区域 管理不到位
4、，造成对拆除的地砖保护不利的问题，3 号和4 号、2号和6号之间 的施工距离较近，在地砖拆除时可将该处之间的所有地砖拆除，在拆除过程中， 我司将在每个拆除区域安排一名管理人员监督。在基础施工安排上，我司将按照装饰拆除的顺序安排基础施工，对于基础施 工过程中土方的运输，我司将制定严格的运输路线及未拆除地砖的保护措施（方 法下述），每个区域安排一名管理人员现场监督指导。6、施工流程测量放线1-地板拆除卜地坪放线卜洗孔卜切块、取块卜人工挖土+垫层 钢筋施工f模板施工f混凝土施工f压桩f桩孔封堵f土方回填7、具体施工方法7.1测量放线以建设单位提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标
5、测量法测量轴线，一次测量到位，再由外部轴线坐标引至内部大厅区域一点（做 为基准点），根据基准点放出需加固的每个基础具体位置，再根据基坑边坡放坡 系数及基坑操作面宽度，放出基坑临界线，为增加施工作业面，距基坑临界线 1.5m 以外的地砖需全部拆除，加固承台有两种形式，具体每种形式放线要求见 下图：承台一地板拆除放线要求救开朋期承台二地板拆除放线要求7.2 地板拆除进口地板砖原安装示意图对拆除的地砖、配件采取严格的保护措施，根据地砖拆除临界线位置（不足 整块的按整块拆除），对需拆除的地砖先进行编号（编号笔必须采用可擦除的， 严禁使用油漆、记号笔等），拆除期间必须有现场管理人员在场监督指导，拆除 方
6、式采用地砖专用吸盘，拆除后的地砖统一放置在现场订做的盒子（可用现场木 方及九夹板制作）内，将拆除的地砖搬至我司现场办公室，派专人看管。7.3 地板收边处理方法拆除后出现的地板收边处理方法采用上图所示，在收口位置砌筑一圈混凝土 砌块，砌筑高度应高出原有进口地砖 50mm 左右，保证收口位置进口地板不受压 力，防止对其造成破坏。7.4 施工道路设置为保护未拆除的地板，我司在道路安排上采取就近原则，尽量减少与未拆除 地板的接触，施工现场主要施工区域为 D-H 轴，根据现场勘察制定了最优的运输 路线，见下图，图中运输通道涉及的门，在运输过程中，为避免受到不必要的损 坏，我司将该处门临时拆除，门框采取临
7、时的保护措施。道路运输平面布置图注：图中红色圆圈表示需加固基础位置，红线填充区域表示临时运输通道。施工通道对未拆除地砖的保护方法可根据地板收边处理方法施做。7.4 洗孔、切块及取块 洗孔放线应根据前期测量开挖临界线，将临界线内整块地坪等分为若干块， 每块尺寸可控制在 400mm*400mm 左右。地坪破除采用“喜力得”钻孔机，钻孔大小控制在0100至0150，钻孔必须 连续钻孔，保证后期切块取块的顺利施工，取块采用人工搬运。7.5 基础开挖（1）基础开挖必须采用人工开挖。（2）开挖深度2.5m，基坑操作面宽500mm，边坡坡度系数为1:0.5，基坑 四周挖150*150排水沟引自集水井，排水可
8、采用水泵，但必须保证管线不漏水， 水量较少时也可采用人工排水。（3）所有土方通过手推车运至停车场区域。（4）基础开挖如遇到不良土质或地质情况与勘查报告不符时，应及时与设 计、勘察、监理联系处理意见，严格按设计和监理的意见进行处理，严禁超挖虚 填，并作好原始记录。（6）土方开挖施工过程中，随时察看土质和观察基坑边坡稳定情况，如遇 边坡可能不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方。(7) 地槽开挖后,通知设计,勘察,施工监理,施工方验槽。 7.6基底处理(1) 清至槽底应进行钎探，并通知有关人员验槽，施工中如遇不良土质， 应通知设计人员协商解决。(2) 开挖基槽时，不应挠动持力层土的原状
9、结构，若经挠动，应挖除挠动 部分，并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配碎石或2:8灰土进行回填处理。 基底土方的中心、标高及表面平整度必须符合设计及规范要求。(3) 若遇到不良地基时，应挖至进老土 150mm处的标高处，采用粗砂分层 振捣。对于砂垫层，其干密度应满足：中砂P21.6X10 kg/m,粗砂P21.6X 10 kg/m.(4) 浇筑垫层前必须清理基底浮土,且至持力层。7.7垫层垫层采用商品混凝土，垫层厚度100mm，混凝土强度C15，采用手推车，溜 槽下灰，人工用铁锹铺平，振捣时，采用平板式震动器振实，直尺刮平，表面用 木抹字搓平。已浇筑完的混凝土垫层，在砼浇筑5小时后覆盖草包养生
10、。 7.8钢筋施工(1) 承台扩大部分用植筋的方式与原承台相连，新旧混凝土交界面处凿毛， 首先清理原有承台上的浮土，认真审阅图纸，根据图纸要求采用冲击钻打孔，专 用植筋胶植筋，植筋深度不小于15d，植筋必须严格按照混凝土结构锚固技术 规范。(2) 钢筋进场须有材质合格证和符合批量的复检合格证。(3) 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根 相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻 绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。(4) 基础承台双层钢筋网绑扎时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(凳子) 或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确。(5
11、) 在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不允许有负误差。垫块采用 相同配合比的细石砼或砂浆，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。用于保护层的垫 块，事先按保护层不同厚度做好，养护7天后使用，侧面用的垫块予埋铁丝。7.9 模板施工(1) 模板采用九夹板。(2) 锚杆静压桩洞口的预留应根据图纸尺寸提前制作好模板，材料采用九 夹板，在钢筋绑扎前固定与压桩位置(可见附图)。(3) 模板采用 12对拉螺栓固定，螺栓两端设置-3*30*30钢垫板和 25*30*30木垫块，拆模后凿除木垫块，用火焊割去螺栓外露段，用 1:2无收缩 水泥砂浆填实抹平。7.10 混凝土工程(1) 混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C
12、40,混凝土运输采用手推车。(2) 在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发 砼浇灌令。砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前必须掌握天气情况， 确保顺利浇灌。(5) 砼采用蓄热法养护，覆盖麻袋养护，养护时间不少于 7天。(6) 按照国家规范要求做砼试块、砼试块的制作和取样在监理的见证下进 行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直 接写上。7.11 土方回填(1) 回填料压实时必须严格控制含水量，满足压实度要求，压实系数不小 于 0.940。(2) 基础必须达到一定强度后，经检查合格符合隐蔽后方可回填。(3) 基坑回填前要求事先抽掉积水，清
13、除淤泥杂物，用符合设计要求的回 填料分层回填、分层夯实，每层都应压实到设计要求的压实度标准。(4) 基坑回填土方时，应在相对的两侧或四周同时进行。每层均须仔细压 实，每层铺土厚度和压实遍数，采用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土压实厚度为 0.20-0.25m，所需的夯实遍数为3-4遍。(5) 填土应预留一定的下沉高度，以备地表堆重或干湿交替等自然因素作 用下，土体逐渐沉落密实，当填土用机械分层夯实时其预留下沉高度，一般不超 过填方高度的 3%。(6) 人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。7.12 混凝土地坪施工及进口地板的恢复按照设计图纸混凝
14、土地坪施工要求进行恢复，具体施工图如下：野CW浮隔地扳 20辱輙縮构龙骨玄撐体系 1丹暉钢筋混瘵土压型钢極施含極 1 00C 1欣湛擬土幽层素土夯实8、施工设备的配置根据土方施工计划，本工程拟配备 4 台“喜力得”钻孔机和 5 辆手推车。9、质量保证措施（1）组织参与施工的所有人员认真学习审查图纸，编制分项工程技术交底， 严格按照设计图纸和施工规范施工。（2）教育职工加强质量意识，严格执行“三检制”，使基础部分达到预期的 质量要求。（3）加强工种间配合与衔接，设专人检查安装工作。（4）按照归档规范要求，施工中随时收集整理各类资料，保证工程竣工资 料的完善。（5）时常与业主沟通，服从监理监督，不
15、合格工序坚决返工。（6）施工所用的钢筋、水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定， 钢筋、水泥必须有出厂合格证，并进行复试合格后才能使用，其它材料也必须复 试，复试合格后方可使用，材料复试要按照“见证取样制度”执行。（7）做好雨天施工准备，确保各工序雨天施工能按质完成。雨天施工时要 及时对已浇筑的混凝土部位进行覆盖，防止水泥浆流失。且混凝土配合比要及时 调整，塌落度要随时抽查。下大雨时要停止浇筑混凝土。（8）模板施工完毕后必须进行标高和尺寸复核后方可进入下道工序施工。 拆模时不得用大锤硬砸或用撬杆硬撬，以保证混凝土表面不应拆模而损伤。（9）混凝土浇筑前应检查锚栓定位是否准确，浇筑完后，重新核对锚栓位置。（10）混凝土浇筑后，必须用草袋覆盖，使其表面保持湿润，养护时间不少 于7 天。10、安全保证措施（1）进入施工现场必须正确佩戴个人的劳动保护用品。（2）建立安全检查制度，专职安检员巡视施工现场，消除事故隐患，记好 安全日记，并做好安全交底工作。（3）机械设备一定要有防护罩和接地、接零线、机械操作员必须持证上岗。（4）混凝土搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须扒砼时应停机 进行，上料斗提升后，斗下严禁站人，如须在斗下清渣时，要将料斗保险杠挂牢 后方可进行。（5）现场使用明火、电焊时，注意周围有
