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1、永城市华标水泥有限责任公司年产100万吨水泥粉磨站项目环境影响专题分析商丘市环境保护科学研究所二00六年十二月目 录1 工程分析11.1工程概况11.2 生产工艺51.3污染因素分析82 工程污染防治措施分析142.1施工期污染防治措施142.2运行期污染防治措施152.3环境管理和监控计划242.4治理设施投资估算253 声环境影响预测与评价263.1施工期噪声环境影响评价263.2运营期噪声环境影响评价274大气环境影响预测与评价294.1预测模式294.2预测结果305清洁生产简要分析315.1原料清洁生产分析315.2工艺及装备水平315.3节能与资源的综合利用315.4末端治理与污染
2、物排放316厂址选择及厂区平面布置的合理性分析326.1厂址选择合理性分析326.2厂区平面布置的合理性分析327环保设施验收清单338公众参与348.1制作公示牌348.2环评内容公示348.3调查对象358.4调查统计结果368.5调查结果分析36附图及附件附图：1、项目地理位置及水系图 2、厂区平面布置示意图 3、项目周边环境及大气监测布点示意图 4、附照片附件：1、环评委托书2、项目用地规划证明3、十八里镇关于对受水泥厂影响的居住户的证明4、环评执行标准的意见函 永环文200631号5、排污总量意见函永环文200632号6、技术评审意见7、技术评审会专家组名单8、修改说明附表：建设项目
3、清洁生产登记表建设项目环境保护审批登记表商丘市环境保护科学研究所 专题分析1 工程分析该项目总体生产规模为年产100万吨的水泥粉磨站，分两期建设，每期50万吨。本次评价的工程分析主要针对一期工程进行，并给出二期工程完成后100万吨总体规模的全厂排污状况。1.1工程概况1.1.1建设规模及产品方案项目占地66670平方米，总投资7292.28万元，产品有P.C32.5水泥和P.O32.5R普硅水泥，产品方案见表1.1-1。表1.1-1 项目产品方案产品方案数量备注P.O32.5R普硅水泥30万t/a每期各15万t/a袋装：散装=7：3P.C32.5水泥60万t/a每期各30万t/aP.042.5
4、水泥10万t/a每期各5万t/a1.1.2劳动定员及工作制度 项目定员60人，计划在一期工程期间招满，二期工程不再增加人员，在现有人员中调配。主要生产车间采取三班连续周工作制，辅助生产车间一般采取一班不连续周工作制。全部人员每周工作按40小时设计。年工作日300天。1.1.3项目主要原材料及动力消耗1.1.3.1项目主要原辅材料消耗项目原辅材料消耗见表1.1-2，物料平衡见图1.1-1、图1.1-2。表1.1-2 项目主要原辅材料（一期工程）名称年消耗量(t)配比（%）备注P.O32.5R普硅水泥熟料12000080粉磨系统年运转率：81.5%石膏75005粉煤灰1500010石灰石75005
5、合计150000100P.C32.5水泥熟料16500055石膏150005粉煤灰9000030石灰石150005炉渣150005合计300000100P.O42.5水泥熟料4150083石膏20004粉煤灰40008炉渣25005合计50000100熟料合计326500石膏合计24500粉煤灰合计109000石灰石合计22500炉渣合计17500注：表中所列数据为50万吨总规模的物料年消耗量，二期工程完成后全厂的物料年消耗量均为表中相应数量的2倍，所以对100万吨规模的原辅材料消耗不再单独列表。1.1.3.2原料资源熟料熟料可以采用周边地区的淮北矿务局2500t/d、淮北众城21300t/d
6、、徐州巨龙公司5000t/d、徐州海螺公司10000 t/d、山东鲁南公司5000 t/d等熟料生产线生产的优质旋窑熟料，并已与上述各厂初步达成供货意向，货源充足，熟料主要由汽车运输进厂，运输距离在50100Km范围。熟料粒度小于25mm。粉煤灰由神火热电厂提供，由散装汽车运输进厂。石膏由山东枣庄石膏矿供应，汽车运输进厂，运距205Km。石膏SO3含量大于38%。混合材采用神火热电厂沸腾炉干渣，汽车运输进厂，无需另行烘干。1.1.3.3公用工程 该项目主要动力消耗见表1.1-3。表1.1-3 项目主要动力消耗序号名称单位年用量1新鲜水 m3807002电万kwh3546（1）用电由神火热电厂供
7、电。（2）用水该项目用水主要是生产用水和生活用水，其中生产用水主要为冷却循环水。粉磨系统水循环利用率为95%，一期工程新鲜水补充量为100m3/d。各用水环节见表1.1-4。表1.1-4 项目用水量一期工程用水量序号用水环节用水量备注1循环水量2000m3/d粉磨系统用水，水循环利用率为95%2补充水100m3/d3生活用水9m3/d4冲冼用水及绿化用水等60m3/d二期工程完成后全厂总用水量5循环水量4000m3/d粉磨系统用水，水循环利用率为95%6补充水200m3/d7生活用水9m3/d8冲冼用水及绿化用水等60m3/d1.1.4项目主要设备项目主要设备见表1.1-5、。表1.1-5 项
8、目主要设备一览表一期工程主要设备序号设备名称型号台数主要技术性能运转率备注1原料颚式破碎机CT20361处理能力：80-180t/h，进料粒度：450mm排料口：50-80ram7.3%石膏、石灰石破碎2辊压机HFCG120-451通过能力：120-170t/h进料粒度： 40mm装机功率：2220KW81.5%3打散分级机SF550/1201处理能力：170t/h打散电机功率：45KW分级电机功率：30KW81.5%4高细高产水泥磨机3.213m1能力：70-75t/h装机功率：1600KW81.5%5收尘器PPW96-10等24处理风量：6600m3/h81.5%6水泥磨风机G4-73N_
9、010D1风量：6800m3/h81.5%7回转八嘴包装机1包装能力：90-110t/h40%8库侧散装机4散装能力：200t/h8.6%9地磅额定秤量100t额定秤量50t11秤台长度15m秤台长度18m原料计量成品计量二期工程主要设备1高细高产水泥磨机3.213m1能力：70-75t/h装机功率：1600KW81.5%2收尘器PPW96-10等18处理风量：6600m3/h81.5%3水泥磨风机G4-73N_010D1风量：6800m3/h81.5%4库侧散装机4散装能力：200t/h8.6%1.1.5项目主要技术经济指标项目的主要技术经济指标见表1.1-6。表1.1-6 项目主要技术经济
10、指标序号指标名称单位数量备注1建设规模水泥t/a1000000分两期建设，每期50万吨2产品品种PO32.5R普硅t/a300000每期各15万吨3PC32.5t/a600000每期各30万吨4PO42.5t/a100000每期各5万吨5装机容量Kw40006计算负荷Kw34567水泥年耗电量MWH/a23468日耗水量生产m3/d2609生活及其他m3/d910循环水利用率%9511总平面图指标厂区占地面积亩49.912建筑面积m23326813投资总额基建投资万元6750.1614其中：建设期利息万元015铺底流动资金万元542.1216合计万元7292.2817基建投资构成建筑工程万元3
11、963.1718设备购置万元135019安装工程万元371.4620其他万元1280.9621劳动定员生产人员人5022管理人员人1023合计人6024劳动生产率全员吨水泥/（人年）16666.725生产人员吨水泥/（人年）2000026能耗指标单位水泥电耗KWH/t35.4627企业经济指标年平均销售收入万元20240.1828年平均总成本费用万元16656.3429年平均所得税万元890.1430年利润总额（税后）万元2615.4431经济效益全投资财务内部收益率%41.33税后，含建设期32全部投资回收期年3.45税后33借款偿还期年034投资利润率%40.2635投资利税率%50.15
12、1.2 生产工艺该项目主要利用外运熟料及电厂的粉煤灰，加配石膏、混合材等，采用挤压联合水泥粉磨系统工艺粉磨制成水泥。挤压联合粉磨系统具有粉磨效率高、单位水泥电耗低、水泥颗粒级配合理、技术成熟可靠等优点。该工艺原理是物料通过辊压机高压处理后，结构破坏而粉碎，物料的易磨性得到大幅度的改善，物料的粒径也大大缩小；然后挤碎物料由打散分级机分选，小于3mm的细粉送到下一步粉磨工序由球磨机粉磨至成品，大于3mm的粗粉（未挤好的料和边缘漏料）返回辊压机重新挤压。随着技术的发展进步，辊压机及其配套设备的配套制造、工艺系统和系统操作的不断完善，挤压联合粉磨系统工艺目前成为国内外新或改造水泥粉磨系统的首选方案。其生产工艺见图1.2-1。水泥库料场石 膏石灰石检验包装水泥磨成品库储存库用户配料秤量配料秤量破碎机锟 压 机水泥熟料运输料场运输运输粉煤灰等储存库配料秤量运输图1.2-1项目生产工艺流程图
