RKC温控器使用说明方案

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1、RKC温控器使用说明书一, 型号说明:CD101CD401 CD501CD701*一CD901F; PID动作及自动演算(逆动作)D; PID动作及自动演算(正动作)W;加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A;加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1 输入类型; 范围代码;(FK020200CK010400 CK020600 CK030800 CK04 第一控制输出(0UT1)(加热侧)M;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出(DC4-20mA)7;电流输出(DC0- 10mA) U;闸流控制管驱动用触发器输出(移相方式)G;闸流控制管驱动用触发器输出(过零方式

2、) 第二控制输出(0UT2)(制冷侧)无记号;当控制是F或DM;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出(DC4 20mA) 第一报警(ALM1)第二报警(ALM2)N;未设报警K;附待机上限偏差报警A;上限偏差报警L;附待机下限偏差报警B;下限偏差报警P;加热器断线报警(CT6)输入类型显示 1输入范围显示3C;上、下限偏差报警S;加热器断线报警(CT12)*3D;范围内报警R;控制环断线报警*4E;附待机上限偏差报警 V;上限设定值报警F;附待机下限偏差报警 W ;下限设定值报警G;附待机上、下限偏差报警H;上限输入值报警J;下限输入值报警 通信功能N;无通信功能5;

3、RS-485 (双线系统) 防水/防尘功能N;无防水、防尘功能1;有无防水、防尘功能*1W或A型无自主校正功能*2第二报警(ALM2);选项*3不能被定为第一报警(ALM1) *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中 二,操作开启电源PV/SV显示模式(标准显示)R/S键1秒可在任意时间选此功能*按住2秒以上*按SET键时同时按v R/S键*1输入类型和输入范围显示,通电后,可立即确认输入类N型和输入范围。例如;热电偶K型输入,0, 400 C。 输入类型代码,输入的简化显示,显示温度单位输入类型代号 显示输入范围。通信请见通信指导手册!三,详细功能;符号名称设定范围说明出厂设定值AL第一

4、报警温度输入、偏差报第一报警出厂时设定为上限400.01警输入报警-1999,偏差报警or4001999 C SV报警同SV第二报警出厂时设定为下限同SV设定范围偏差报警AL第二报警电压/电流输入偏差报警动作间隙2报警士 9999输入报 警同输入范围SV报 警同SV设定范围温度输入间隙电压/电流输入0.2%ATU自动清算0自动清算完成或停止1自动演算开始实施自动演算的开关0P比例带温度范围1到全量程电压/电流全量程的0.1-100%执行P、PD PID控制时需设定此值P=0为开关位式控制动作间隙1度。温度 输入30 ,电压/ 电流 输入3.0I积分时间1-3600sec设定为0时,成PD控制设

5、定积分时间,以解除比例控制所生之残留偏差240D微分时间1-3600sec设定为0时,成PI控制设定微分时间,以防止输出的波动,提高控制安定30Ar限制积分动作生效范围比例带的1-100%防止以积分动作超限或欠限100T输出比例周期1-100sec(不能设为0)从0继续往下减,设定控制输出的动作周期(继电器为20sec) SSF为均20可设置SSr、SCr、4-20、0-10布式过零触发脉冲或电平输 出SCR为可控硅移相触发脉冲输出4-20,为420mA电流输出0-10为010mA电流输出DPU自动演算偏置值0(0.0) 99( 99.9) CDPU为自动演算时的提前控 制量。将SV-DPU的

6、值作为自 动演算时的控制点,自动演 算结束后仍以SV作为温度 控制点,以减少自动演算时 的温度过冲10HY回差0(0.0) 99( 99.9) C主控米用位式继电器输出时和报警继电器输出的动作回 差1Pb过程值偏置温 度 输 入-1999-+9999C-1999-+9999 C 电压 /电流输出士量程测量值与比值相加作为PV值,用于修正因传感器位置或其它原因产生的误差0或0.0LCK设定数据禁锁功能见下表每个数据被锁定后只能被监 视设定各级保护锁保护范围0000SV和所有参数可被设置0011只有SV能被设置0001只有SV和报警(AL1、AL2)可010只有报警(AL1、AL2)被设置1可被设

7、置DD除报警(AL1、AL2)所有项目能011除SV和报警(AL1、AL2)可10被设置0被设置D1DD除SV所有项目能被设置0111SV和所有参数不能被设置四,参数设定过程。!按键操作注意!即使变更显示数值,也不能被登录,必须按SET键登录新值,超过60秒不操作按键, 将从目前状态返回PV/SV显示模式。1, 设定值(SV的设定顺序,例,将设定值(SV设定至2DDC调至SV设定模式变更明亮数位变更数值输入设定值完毕PV30PV30PV30SV00ODSV080SVD2DD按SET键进入SV按v R/S键将明2, 设定完成后按SET键点亮的数字可以被数位移至百位按UP键增加数值设定值的全位数明

8、亮设置按DOWN键减小数值并回到PV/SV显示状态2, 设定值(SV以外的参数设定顺序,设定步骤同上一致,设定完后按SET键变更至下一个参数。五,操作。1, 设定数据锁(LCK功能设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作,有八级禁锁状态,参数可被每级状态禁锁,参数上锁后不能被设定或改变但可监视2,自动演算AT功能自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的 PID 常数。此功能在开启时,升温过程中 以及实施稳定控制过程中起作用。启动AT条件;当下列条件都被满足时启动AT功能,启动AT功能前除PID外的所有参数设定完毕。确认未选 LCK功能。搁置AT条件;出现下列情况时,AT功能被搁置。

9、当改变SV值时当电源开启时当PV偏差值改变时当开启AT功能约9小时为结束时当运行/停止装态处于停止时发生20ms以上停电时当PV值异常(测量值发生波动)当自动演算搁置条件成立时,AT功能立即停止并转为PID控制,PID常数维持AT启动时的数值,此外,如 AT完成后也会转至PID控制。如果控制系统内不慎发生摆动时,不宜用 AT功能,此种情况,应设定与被控制物相 符合的数值。3, 低PV值自动演算;为防止自动演算时的温度过冲太大,可在低于设定点的某一 处进行自动演算。自动演算结束后仍以设定点作为实际温度控制点。4, 待机报警功能的描述 仪表首次上电,如处于报警区内,不产生报警,退出报警区后,再次进

10、入报警区将 产生报警。避免上电后下限报警提前动作。如改变温度设置值将再次产生待机报警 功能。5, 均布式脉冲输出方式的描述采用均布式PID方式的可控硅触发脉冲输出(或SSR9E动用电平输出),使控制平稳, 精度提高。且能消除射频干扰和负载对电网的冲击。 HY主控采用位式输出时(即P=0)和报警输出时的动作回差。如 HY设定为1.0C, 则仪表控制的再次输出将小于控制 SV-1 C时执行。 P比例带设定,温度有规律波动(系统振荡)时,应增加比例带;当温度无规律飘 动时,应减少比例带。 I积分时间设定,当温度有规律波动(系统振荡)时,应增加积分时间,当温度很 长时间不能消除静差时,应减少积分时间。

11、D微分时间设定,微分时间的增加有助于减小系统的超温。ErrRAM失效(错误代码显示)请联系RKC经销商0000(闪烁)超值显示测量值(PV超过输入范围上限检查传感器及输入线uuuu(闪烁)欠值显示测量值(PV低于输入范围下限为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险保护电源线以及输入输 出线以防电流冲击。为防止仪器损坏或失效,用额定电压供电。严禁触及仪器内部,严禁改动仪器。为保证仪器持续且安全使用,应定期保养。仪器内部某些部件可 能随时间的延长而损坏。安装注意事项仪器安装于以下环境(IEC1010)过压等级H污染程度2安装时避免以下环境。环境温度低于0C或高于50C、结露、腐蚀性、易燃气体、直接震

12、动或冲击主体结构、水、油、化学品、烟雾、或蒸汽污染、过多的 灰尘、盐份、或金属粉末、过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音、 空调的直吹、热辐射积累之处、室内使用勿至于阳光下。接线注意热电偶输入,应使用对应的补偿线。热电偶输入应使用低点阻且 无差别的三根导线。输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线和 负荷侧以避免产生杂讯干扰。仪表电源线通常不致被动力电源线干 扰,仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。接线应符合国 家标准,电源线应使用600V聚氯乙烯绝缘线。本仪器无电源开关和 保险,如果需要可加装。建议保险规格;额定电压250V,额定电流1A保险型号。电源电压控制输出AC220 10%(50HZ继电气接点输出;250VAC3A(带负荷)21.6- 26.4VAC (额定24VAC电压脉冲输出;0-12VDC(负荷阻值600 以下)21.6- 26.4VDC (额定24VDC电流输出;4-20maDC(负荷阻值600以 下)闸流控制管驱动用触发器输出;过零方式、移相方式(100A以下)负载电压;100VAC 200VAC负载;带负载电阻闸流控制管输出;0.5A (坏境温度40C或更低)五,故障发生的显示

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