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1、沈阳惠天热电滑翔2#热源厂集中供热改造工程模 板 工 程 施 工 方 案建设单位：沈阳惠天热电滑翔2#热源厂设计单位：沈阳市热力工程设计研究院监理单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司施工单位：东北金城建设股份有限公司热力工程分公司编制：吴奎 审核：付强 二一一年六月目 录1、编制依据11.1主要施工规程、规范11.2施工图及建设单位的具体要求11.3主要标准11.4主要法规12、工程概况12.1工程概况12.2工程定义12.3模板工程质量目标22.4施工难点和重点23、施工部署23.1部署原则23.2项目部人员安排23.3各主要部位模板选型33.4施工工序安排34、施工准备44.1技术准备4
2、4.2材料准备45、施工方法45.1模板设计46、模板计算106.1楼板模板计算106.2墙体模板设计计算136.3柱模板计算书（15mm厚木模板）217、模板制作237.1准备工作237.2操作程序与施工方法238、模板安装2481柱模板施工2482梁、顶板施工2483楼梯模板施工2584模板接槎部位处理及防止漏浆的措施259、模板拆除2691柱模板2692墙模板2693顶板模板及梁底模板拆除2610、模板维护与保管2711、工期保证措施2712、质量保证措施2813、成品保护措施2914、安全与文明施工措施2914.1安全施工措施2914.2文明施工措施30 第一章 编制依据1.1主要施工
3、规程、规范类 别名 称编号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地 方 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031.2施工图及建设单位的具体要求图纸名称设计号出图日期沈阳惠天热电滑翔2#热源厂集中供热改造工程建筑施工图1133-12011.6.23沈阳惠天热电滑翔2#热源厂集中供热改造工程结构施工图1133-12011.6.231.3 主要标准名 称类别出图日期建筑分项施工工艺标准手册国家 1.4 主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法第二章 工程概况2.1
4、工程概况沈阳惠天热电滑翔2#热源厂集中供热改造工程位于沈阳市铁西区飞翔路1号。主厂房建筑面积6152m2，占地面积4733.84m2。主厂房建筑层数为单层，局部多层，采用框排架结构。2.2工程定义建设单位：沈阳惠天热电滑翔2#热源厂设计单位：沈阳市热力工程设计研究院监理单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司施工单位：东北金城建设股份有限公司热力工程分公司2.3模板工程的质量目标单位工程合格率100%，分项工程合格工程率100%。2.4施工难点和重点2.4.1本厂房为框排架结构，锅炉间和风机间的高跨部位，梁柱模板处理难度较大；2.4.2本工程上煤斜廊和锅炉厂房之间的框架柱距离十分近，现场支模难度
5、较大，并且此部分柱子最高高达23.300m；2.4.3后浇带、集水井处模板处理；2.4.4梁、墙交接处梁窝的处理；2.4.5锅炉基础、设备基础以及受煤坑等地下部位模板的支设加固；2.4.6上煤斜廊由于总体长度较长，以32.32的角度持续延伸到18.5米，施工难度较大。第三章 施工部署3.1部署原则3.1.1根据本工程特点，综合考虑施工质量、工程工期、经济效益等因素，优选模板及其支撑体系。3.1.2加强现场管理，确保模板的支设质量，最大限度地安排模板及其支撑物料的周转使用。3.2项目部人员安排项目经理： 付 强 技术负责人： 吴 奎生产经理： 孙宇志木工工长： 郭 超测 量 员： 沈作洲质 检
6、员： 姚力龙3.3各主要部位模板选型序号结构部位模 板 材 料1外墙（地下部位）A.南侧（局部）砖墙胎模（外侧加钢管斜撑支固）；B.北侧及西侧15mm厚多层板现场组装，100*100、50*100木枋龙骨，48钢管满堂架及钢管斜撑加固。C. 其它部位15mm厚多层板现场组装，100*100、50*100木枋龙骨，14止水对拉螺杆穿墙间距300mm予以加固2外墙附墙柱（地下）地下室外墙柱内侧为“八”字形， 15mm厚多层板现场组装，100*100、50*100木枋龙骨，48钢管架体支架。3基梁15mm厚多层板现场组装，100*100、50*100木枋龙骨，14对拉螺杆间距300mm予以加固，48
7、钢管架体支架4地上墙体及地下室内墙采用15厚多层板，配以100*100、50*100木枋龙骨做定型模板，48钢管及14对拉螺杆穿墙间距300mm予以加固。5柱子方柱采用15厚多层板，配以100*100、50*100木枋龙骨，48钢管加固。圆柱采用定型钢模板。6梁、板采用15mm厚多层板、配以100*100、50*100木枋龙骨，48钢管满堂架体支架。7+0.00以下其它部位均采用15mm厚多层板现场组装，钢管、100*100、50*100木枋龙骨加固8梁柱接头15mm厚多层板、配以100*100木龙骨，做定型模，钢管支撑体系加固9门窗洞口15mm厚多层板、100*100木枋龙骨做定型模板10楼
8、梯与其它部位15mm厚多层板，100*100木枋龙骨，48钢管架体支固11后浇带以木模为主、辅以聚苯板、钢板网3.4施工工序安排3.4.1 基础部分：第一步：支设承台模板、浇筑承台混凝土。第二步：支设基础梁以下柱子模板，浇筑柱子混凝土。第三步：部分土方回填后，支设基础梁模板，浇筑基础梁混凝土。3.4.2主体部分：第一步：柱、墙模板支设。墙体模板支设至顶板底以上2cm（梁处留梁窝）。柱模板支设至梁底以上2cm。混凝土浇筑后，凿除浮浆，漏出坚实石子。第二步：梁、板模板支设，浇筑混凝土。（楼梯间模板随楼梯间竖向结构及上层梁、板混凝土一起浇筑。）第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1所有与结构工程施
9、工有关人员必须认真熟悉施工图纸和设计变更、洽商记录。4.1.2施工前由技术部编制可行的模板施工方案，并对施工工长做方案交底；4.1.3施工前工长应对分包管理人员和操作人员进行详细的、可操作性强的施工技术交底。4.2材料准备施工工长根据施工方案中各工序的具体施工方法、施工期间的工程量和施工进度安排，来确定材料的数量及进场时间，并形成材料需用计划，报生产经理审核、项目经理审批，最后汇总至器材部，器材部根据需用计划表做出合理安排，确保材料按时、按计划进场，并妥善保管。第五章 施工方法5.1模板设计5.1.1基础梁模板基础梁模板配置。基础梁面板采用15mm厚多层板，横向背楞采用50100mm木枋250
10、mm，竖向背楞采用钢管。梁模板高度大于500mm时，设两道或两道以上对拉螺杆，对拉螺栓间距300mm（沿梁长）。模板加固时，模板侧面加 1000mm的钢管斜支撑。基础梁支模示意图5.1.2受煤坑、锅炉基础以及设备基础模板施工本工程受煤坑、锅炉基础以及设备基础模板施工均采用d=15mm木模板，100100mm木枋八字撑做成整体筒模，基坑底部预留洞口以便振捣，待振捣完毕后封上。5.1.3 墙体模板采用15mm厚多层板配制，模板采用50100mm木枋做背楞，双钢管对拉加固（14mm双螺帽对拉螺杆纵横向间距300mm,其中，外墙为止水螺栓），模板支撑采用碗扣脚手架，地下室墙体支模如下图所示。墙体支模示
11、意图5.1.4框架柱模板方柱模板采用15mm厚木模板，背楞为50*100、100100木方。按柱子截面尺寸加工为定型木模板。模板采用普通钢管抱箍500mm，柱双向均设一道14对拉螺杆，螺杆长度为柱宽+500mm，竖向间距为抱箍间距，对拉螺杆外套16PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆。柱模支设详见下图。柱模板支设图圆柱模板采用定型钢模，由专业厂家根据每种不同直径的柱子加工3套。面板为6mm厚钢板，纵横边框均为8槽钢，内部纵横肋为8040的方钢管及钢板槽，制作成2块半圆形定型钢模板拼装成圆柱模板。5.1.5梁、顶板模板根据本工程的结构特点，本着使用、满足工期和质量要求的原则，配置本工程的水平向支撑体系
12、。梁模板采用面板为15mm厚木模板，梁底模铺在50100mm的木枋上,木枋间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm；当梁高大于600mm时，间距600mm， 且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞，梁中设14600拉杆一道。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定，间距为600mm。本工程各层选用满堂红普通钢管脚手架支撑，钢管立杆间距1200mm，次龙骨采用50100木方、间距200，主龙骨采用100100木方、间距1200。考虑到流水施工和砼养护期，顶板模板配足两层用量，支撑配二层半。跨度大于4米的梁、板，
13、其底模跨中必须起拱，起拱高度为梁跨度的1。梁、顶板模板具体设计参数表面板次龙骨主龙骨支撑备注材料多层板木方木方普通钢管规格mm=1550100100100483.5间距mm梁高600mm以下200250mm钢管背楞750mm750mm沿梁方向梁高600mm以上200250mm钢管背楞600mm600mm沿梁方向板厚100150mm2501200板厚200mm200120012001200根据房间净尺寸和所采购的木多层板的规格，制作顶板模板，按设计预留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一编号。具体支撑、支设方法详见下图。梁板模板支设图 5.1.6楼梯模板楼梯底板采用15mm厚多层板，楼梯踢步采
14、用15mm厚多层板，底模超出侧模2-3cm。采用普通钢管脚手架支撑，立杆间距1200mm，步距1500mm，楼梯模板支设详见下图。楼梯模板支设详图5.1.7梁柱接头模板梁柱接头模板采用四块木模板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用15mm厚多层板，背肋采用50100mm木枋，木枋与木模板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50100mm木枋。梁豁以下的柱模长度应不小于100mm长。详见下图。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板圆柱柱头模板为本工程施工的难点，如何保证圆柱接头处混凝土外观尺寸、表面质量与下部圆柱协调统一，是本工程质量控制的重点。本方案拟采用木模板对该处进行加固。该处模板根据柱头距板底距离、梁的截面尺寸进行模板设计，将柱头模板分成几块可组装的定型
