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1、PRODUCT INTRODUCTION医药行业安全管理制度汇编论安安全智库zInternet product introduction is a life-easy product introduction based on Internet extension 目录一、包装安全操作规程3二、包装安全管理制度4三、包装中转安全管理制度4四、焙房安全管理制度5五、裁纸安全操作规程5六、裁纸车间安全管理制度6七、扯筒、外筒泥头安全操作规程6八、打（压）零件安全管理制度7九、打（压）零件安全操作规程8十、电气设备安全操作规程8十一、粉碎安全操作规程9十二、粉碎安全管理制度10十三、黑火药仓库安全操
2、作规程10十四、黑火药仓库安全管理制度11十五、化工原材料分类储存规定11十六、化工原材料库安全操作规程12十七、机械药混合安全操作规程12十八、卷筒、打泥头安全管理制度13十九、卷筒车间安全管理制度13二十、凉棚安全操作规程14二十一、凉棚间安全管理制度15二十二、亮珠仓库安全操作规程15二十三、亮珠仓库安全管理制度16二十四、泥头车间安全管理制度16二十五、配料安全操作规程17二十六、配料安全管理制度17二十七、散热间安全管理制度18二十八、筛选安全操作规程19二十九、筛选安全管理制度20三十、调湿药安全操作规程20三十一、无药工序安全管理制度20三十二、组装中转安全管理制度21三十三、药
3、饼中转库安全管理制度21三十四、药混合安全操作规程21三十五、药混合车间安全管理制度22三十六、药物焙房安全操作规程23三十七、药物中转库安全管理制度24三十八、引 线 库安全管理制度24三十九、引线库安全操作规程25四十、余药和废药处理制度26四十一、造粒安全操作规程26四十二、造粒安全管理制度27四十三、亮珠 中转库安全管理制度27四十四、筑药安全操作规程28四十五、筑药安全管理制度28四十六、组盆串引安全操作规程29四十七、组装车间安全操作规程29四十八、组装车间安全管理制度30四十九、组装装药安全操作规程31五十、组装装药安全管理制度31五十一、组装中转安全管理制度32五十二、配料安全
4、管理制度32五十三、成品仓库安全管理制度33五十四、调湿药安全管理制度33五十五、焙房安全操作规程34五十六、机械 压 药柱安全操作规程35五十七、机械 压 药柱安全管理制度36五十八、药柱中转安全管理制度37五十九、电控室安全管理制度37六十、组盆串引安全管理制度38六十一、引中转安全管理制度39六十二、半成品中转安全管理制度39六十三、化工原材料中转安全 管理制度39六十四、酒精 中转 安全操作规程40六十五、酒精 中转 安全管理制度 一、酒精的存储41六十六、造粒中转库安全管理制度42六十七、门卫值班制度43一、包装安全操作规程1 、操作人员必须穿棉布工作服和软底胶鞋。2 、按工房标识限
5、员限量进行包装，每件重量不得超过 30kg 。3 、包装器具必须使用木质、纸质和软质包装，包装内应有一定的防潮措施。4 、计量器具应铺好导静电胶板，禁止使用带铁质的计量器。5 、包装外面必须标识好品名、规格、重量等有关标识。6 、转运药物入中转或仓库必须采用人力运输、电动车等，车箱内必须垫好橡胶皮垫，防止摩擦。7 、入库药物必须遵照保管人员监管下进行，摆放整齐。二、包装安全管理制度1 、操作人员必须穿带好劳动防护用品，穿软底鞋，备好安全水。2 、药物包装必须限员限量进行包装。3 、包装药物，药物必须经散热完全冷却才能进行包装，包装时必须轻搬轻放，防止摩擦撞击。4 、禁止在散热间、凉棚、焙房内进
6、行包装，包装药物必须在包装间操作。5 、包装时严格控制存滞药量，及时运送包装中转。6 、包装时计量工具宜台式称，不使用铁法码。7 、包装完毕，及时清理包装间地面掉落药尘（粒）保持工房干净整洁。三、包装中转安全管理制度1、 中转间必须指派专人管理，严格控制中转存放限量。2、 严禁非工作人员入内，经常保持间内堆放整齐、道路畅通、卫生干净。3、 中转间做到随领随发、勤领勤发，不得一次领，发太多而造成各工序规定操作的限量。4、 中转间内的品种必需分别存放、不得混乱，品种上要标签显目。5、 严禁在中转间敲打 锤打、重拖重放，休息闲谈或干其它与本中转无关的事情。6、 凡与本中转无关的物品，特别是易挥发液体
7、，易燃物品等，禁存放于本中转间。7、 下班时必须做到关门落锁等防护措施。四、焙房安全管理制度1 、焙房员工必须穿好防火棉布衣服，软底鞋上班。2 、严禁遵守本厂所订的安全管理制度规定和操作规程进行操作。3 、上班时备好安全水，严禁酒后上班。4 、必须坚守岗位，不得擅自职守或请人代班。5 、随时控制焙房温度，焙房温度不超过 60 摄氏度，检查焙房设备，发现问题，及时维修，或向厂部反映情况。6 、按时上、下班，在当班时，不得干与本职无关的事情。7 、严禁非工作人员，小孩进入焙房内。8 、搬运货物，必须轻拿轻放，做到货架稳当，物品放置稳当禁止发生倒架、掉货现象。9 、经常保持焙房内地面，货架干净整洁，
8、每天下班清扫焙房，焙架保持地面无散落的粉尘药物，禁止道路不畅通。10 、严禁违章操作，必须按安全生产工艺程序，限量限员操作。11 、凡违反上述规定者，视其情况，按有关条例处理。五、裁纸安全操作规程1 、裁纸机实行专人管理，未经培训不准上机。2 、保持车间清洁，经常打扫卫生。3 、严禁带火源进车间与在车间吸烟。4 、严禁在车间会客、打闹、做与工作无关的事。5 、已裁好的各种规格纸张应分类堆放整齐。文招等要分类捆扎，车间应留有通道。6 、下班必须切断电源，严禁雷雨暴风天气作业，注意关门、落锁。7 、室外消防池要经常保持有水六、裁纸车间安全管理制度1 、熟悉裁纸机性能、运转情况，发现异常，应立即停机
9、检查。2 、裁纸刀片安装牢靠，防止刀片滑落伤手。3 、机械电路接应点牢固，胶布包扎，各启止按钮接触应良好。4 、裁纸机上传动皮带上护罩应完好。5 、经常注油润滑机械传动部位。6 、开工生产前必须试机检查。7 、操作裁纸机时严禁二人操作，必须限定一人操作。8 、操作时严禁将手伸向刀片下。9 、照明灯具上严禁用纸作灯罩。10 、下班或离开岗位时，必须切断电源、关闭电闸。七、扯筒、外筒泥头安全操作规程1 、发扬主人翁精神，不让不合格纸张投入生产，节约材料，减少浪费。2 、按规定及时分配任务，准确领用材料，不错领，不漏领。3 、纸张必须涂满胶，切涂胶要均匀。4 、严格操作规程，筒子大小要一致，外观整齐
10、，结构紧凑均匀，产品规格不能混乱。5 、不能现出松纸，散泥，头紧头松现象。6 、泥头用固引剂和黄泥必须搅拌均匀，才能使用。一次和泥量不能过多，随时和随时用。7 、打泥头用力必须匀称有力，不漏打。8 、完成的半成品必须堆码整齐，分类放好，数据清楚，标名或名。9 、保持车间内外清洁卫生。八、打（压）零件安全管理制度1 、必须严禁遵守安全生产规章规章制度，上班穿戴好劳动防护用品，准备好生产需要的模具，工具和用具。2 、检查机械是否正常，调制好机械的压力，保证打夺的零件压紧又不能超压力。3 、操作前及操作中，操作间地面随时保持湿润。4 、每次操作，操作间存放的药物不得超过 1kg ，并保持药物要求的湿
11、度，不允许药物干燥打压零件。5 、每打压好的零件，必股友及时送入中转间，零件打压必须按工艺规程操作，不准违反规程，药物超量生产。6 、将压制好的零件摆放在专用木盆内，操作完成后必须冲洗机械、模具、用具、工作台面和场地卫生，关闭门窗。7 、违反上述规定者，视其情况，按“员工守则”有关条款处理。九、打（压）零件安全操作规程1 、打（压）药前应检查设备是否正常，检查压药模具有毛刺、损伤底模与压药杆是否对准，压药杆是否夹牢，放药板是否灵活。2 、加入药量后应检查有无药粉外漏现象或加药模具中有挂药现象，防止漏加。3 、需要多次打压零件，应确定压力适当，调整压力，保持压力一致。4 、有的药物很抛松，不易压
12、紧，可在药物中喷洒少量酒精，将药物拌和均匀，放置在密封容器中存放半小时再进行打压。5 、在班所打压时，必须对半成品应检查质量合格后方可继续进行，对整个打压药的过程中应检查压杆有无松动现象，对于松动的压杆必股友夹紧，防止压杆脱落造成危险。6 、及时清除压药机、台面、地面上的浮药，残留在模上的药，应及时用水清洗，清洗干净后用抹布抹干，用防绣纸包好存放。7 、温度超过 32 0 C 时，禁止打压零件。十、电气设备安全操作规程1 、操作中必须严格执行一人监护，一人操作。2 、操作前必须严格模拟学习，然后进入现场操作，认真执行复育诵制。3 、开机前必须过多成下列安全措施：断开电源验电，检查接地线是否安全
13、牢固，电机防尘罩、防护设施是否完好。4 、停机顺序：断电开关，拉负荷电闸，开机时与停机相反。5 、工作时必须穿戴好劳保用品，使用绝缘良好的用具，站在干燥绝缘物上，相邻带电体应使用绝缘物隔开，严禁踩踏金属物件工作。6 、任何电气设备不得在运行中检修，必须停电后切断电源取下保险，远离电源 的工作地点，应在电源取下后挂上“禁止合闸，有人工作”指示牌。7 、电气设备必须保证接地良好，检修中不得断开设备接地线。8 、使用梯子检修或安装电气设备时应有防滑装置，应有人扶持，使用人在用梯时拉绳必须坚固。9 、电器或线路拆除后，可能通电的线并没有必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。10 、任何电器设备未经验
14、电，一律视为有电，不准用手触及。11 、禁止使用普通铜丝代替熔断器。12 、临时工作中断电后或每天开始工作前，都必须重新检查电源及其防护设施，确定安全稳妥后，才能操作。13 、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火 。十一、粉碎安全操作规程1 、粉碎时一次只能开一台机械，单人操作。2 、硝酸钾、硝酸钡属氧化剂，不能与木碳（可燃物）在同一台机械内粉碎。3 、粉碎前后应筛选掉机械杂质。4 、当一种原材料粉碎完毕，进行另一种材料粉碎时，应打扫地面、墙面粉尘，清洗机械，以免造成意外事故。5 、粉碎加工后的各种药剂原材料应分别存放，严禁用铁
15、桶盛装。6 、机械粉碎物料时，必须对设备进行全面检查，人员未离开机房前严禁开机。选料前必须断电停机 10 分钟以上，保证充分散热时间，防止机械过热而引发事故。十二、粉碎安全管理制度一、严格按照安全生产部门的规章制度生产，单料单机粉碎，不得一机不清洗粉粹两种或以上的原料。二、将已经检验的待粉碎料准备好。三、认真检查粉碎机各种部件是否完好、正常，确认正常时，先开机空转数转，确认无异常情况，方能保持机械运转。四、将要粉碎的原料加入机内粉碎，一次加入原料不得超过机斗的 2/3 容积。五、将粉碎好的原料用 100 目目筛筛选取，达不到细度的重新加入粉碎机粉碎。六、将粉碎筛选好的原料包装好，以免受潮。七、停机后，检查机械温度及电线温度是否正常。
