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1、CB18 单元工程施工质量报验单 （单位20*质报01号）合同名称： 合同编号： 致：监理单位潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请核验。附：潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程质量评定表 承 包 人：湖北望新建设有限公司 项目经理： 日 期： 年 月 日经核验，潜孔平面定轮平面钢闸门安装（单元编码1-3-9）单元工程的质量：合格； 按附言提供补充材料、证明文件或重做、补做检验； 不合格，提交施工质量缺陷处理措施报审表。附言： 监理机构：湖北全一建设咨询有限公司监理工程师：日 期： 年 月 日说明：本表一式 份，由望新
2、人填写，监理机构审签后，望新人2份，监理机构、发包人各1份水利水电工程表5.13 平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位平面钢闸门安装评定日期 年 月 日项次项 目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门门体安装30202焊缝外观质量50703表面防腐蚀0020试运行效果 符合 质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为0，其中主控项目优良率为0，单元工程安装质量验收评定等级为合格。 年 月 日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合
3、要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 0 %，其中主控项目优良率为 0 %，单元工程安装质量验收评定等级为合格。年 月 日注 1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。2：检验项目优良率=（主控项目优良数 + 般项目优良数）/检验项目总数100%。水利水电工程表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表分部工程名称单元工程名称平面钢闸门安装安装部位安装内容平面钢闸门安装单位开/完工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良主控项目1反向滑块反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由
4、状态）2.0+2.0-1.0/1焊缝对口错边焊缝对口错边（任意板厚）10%,且不大于2.05%，且不大于2.00.08、0.08、0.0730合格1止水橡皮止水橡皮顶面平度2.01.2、1.1、1.330合格2止水橡皮与滚轮或滑道面距离1.51.01.2、1.3、1.130合格一般项目1表面清除和凹坑焊补门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光焊疤清除干净/2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.Omm应焊补并磨光无/1止水橡皮两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离3.02.1、2.3、1.530合格2止水橡皮实际压缩量和设计压
5、缩量之差+2.0-1.0-0.7、1.1、1.430合格检查意见：主控项目共 3 项，其中合格 3 项，优良 0 项，合格率 100 %，优良率 0 %。一般项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 0 项，合格率 100 %，优良率 0 %。测量人 年 月 日安装单位评定人 年 月 日监理工程师 年 月 日注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。水利水电工程表5.1.2 焊缝外观质量检查表分部工程名称单元工程名称平面钢闸门安装安装部位安装内容平面钢闸门安装单位开/完工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良主控项目1裂纹不允许
6、无/合格2表面夹渣一类、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1长不大于0.3，且不大于10按二类焊缝，表面无夹渣/合格3咬边钢管一类、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1/钢闸门一类、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于1焊缝深：0.1、0.1、0.0830合格4表面气孔钢管一类、二类焊缝不允许，三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许/钢闸门一类焊缝不允许二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝
7、：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于20不允许0.5、0.6、0.430合格5未焊满一、二类焊缝不允许三类焊缝：深不大于0.20.02且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25没有未焊满现象/合格一般项目1焊缝余高h手工焊一类、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：12 h=（01.5）/（02）1225 h=（02.5）/（03）1250 h=（03）/（04）50 h=（04）/（05）9、8、630合格自动焊（04）/（05）/续表5.1.2项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良一般项目2对接焊缝宽度b手工焊盖过每边坡口宽度12.5，且平缓
8、过渡1.8、1.5、1.730合格自动焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡/3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）无/合格4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）无/合格5焊瘤不允许无/合格6角焊缝焊脚高K手工焊K12，K=02；K12，K=035.4、8.1、7.330合格自动焊K12，K=02；K12，K=03/7端部转角连续绕角施焊符合要求/合格检查意见：主控项目共 5 项，其中合格 5 项，优良 0 项，合格率 100 %，优良率 0 %。一般项目共 7 项，其中合格 7 项，优良 0 项，合格率 100 %，优良率 0 %。测量人 年 月 日安装单位评定人 年 月 日
9、监理工程师 年 月 日注 1：为钢板厚度，单位：mm。2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。水利水电工程表5.1.4 表面防腐蚀质量检查表分部工程名称单元工程名称平面钢闸门安装安装部位安装内容平面钢闸门安装单位开/完工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光/2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于
10、2.Omm应焊补并磨光/3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象/一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa 2 1/2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40Rz70m，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60Rz1OOm。埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级/2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠/涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%/针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用
11、砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂/附着力涂膜厚度大于250m在涂膜上划两条夹角为60的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落/涂膜厚度不大于250m用划格法检查（060m，刀口间距1mm；61120m，刀口间距2mm；121250m，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%/续表5.1.4项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良一般项目3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷/合格涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度涂层厚度符合设计要求/合格结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离/检查意见：主控项目共 0 项，其中合格 0 项，优良 0 项，合格率 0 %，优良率 0 %。一般项目共 2 项，其中合格 2 项，
