空压机及干燥剂运行规程

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1、13 空压机及干燥剂运行13.1 空压机及干燥剂技术规范13.1.1 空压机技术规范形式螺杆式型号SRC-120SW排气量15.6m3 /min额度排气压力0.80MPa净重2550kg转速2975rpm功率90KW生产日期2012年09月生产厂家上海施罗德日盛机械有限公司电机型号Y-280M-2电机接线电机功率90KW额定电压380V电机效率93.9%电机转速2970ypm功率因数0.91生产日期2012年8月生产厂家江苏清江电机制造有限责任公司13.1.2 空压机工作原理：螺杆空压机的主要部件是螺杆机头，油气分离筒。螺杆机头通过 吸气过滤器和进气控制阀吸气，油也同时注入压缩室，对机头进行冷

2、却，同时对螺杆和轴承 进行润滑，经压缩即产生压力空气。压缩后生成的油气混合气体，排放到油气分离筒内。在 机械离心力和重力的作用下，绝大多数的油从油气混合气体中分离出来。残余的油雾经过油 气分离芯再被分离出来。油气分离芯分离出来的油经过滤后，洁净的油再流回螺杆机头的工 作腔。当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力阀进入后冷却器，把压缩空气冷却到高于 环境温度710C排出。13.1.3 干燥剂技术规范形式冷干一吸附组合式型号JAC40M额度处理量45Nm/min进气压力0.80MPa进气温度45 C环境温度38 C进水温度32 C进水压力0.200.40MPa额定功率& 0kW制冷剂注量6.50k

3、g生产厂家杭州嘉隆气体设备有限公司13.1.4 JAL 型组合式干燥机工作原理：压缩空气先进入除油过滤器除去大部份液态水以及 油（除油精度O.Olppm）,再进入冷干机中的预冷器与经降温干燥后的压缩空气进行热交换, 使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使 其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5C左 右的露点温度。压缩空气中的大部分水份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与 水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥后的压缩空气返回到冷干机中预冷器， 以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，同时升温后的干燥压

4、缩空气还可防止输送管道发 生结露现象，经过冷冻干燥后的压缩空气再进入吸干机吸附干燥，进一步除去水份到露点温 度符合要求。从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘后输 送至用户点，同时从吸干机出口取一部分压缩空气进入再生塔进行再生。13.2 空压机启动前检查13.2.1 新安装或大修后第一次启动空压机，应打开空压机箱体侧门，检查空压机安装完整， 电机接线完好，接地线完整，电机及空压机地脚螺丝牢固，联轴器连接完好，冷却风扇完好。 联系检修确认空压机的电动机轴承已加入合格、适量的润滑油脂。13.2.2排尽油气分离筒的冷凝水（起直到有油流出为止），并检查空压机油气分离器油位在

5、油标上下限的中间，油质合格，无变质乳化现象。13.2.3 空压机冷却水进、回水门开启、冷却水畅通。13.2.4 检查空压机出口手动门开启，空压机出口母管至干燥机手动门关闭，干燥机旁路门 关闭，空压机出口母管至厂用储气罐手动门开启，厂用储气罐至过滤器手动门开启，干燥机 出口门开启，仪用储气罐进、出口门开启。13.2.5 厂用储气罐、仪用储气罐底部疏水器前手动门开启，旁路门关闭。13.2.6 空压机电源正常，就地控制屏无异常报警显示。13.3 空压机启动13.3.1 空压机有远控、就地、联锁三种启动方式。新安装或大修后的空压机第一次启动应 在就地启动，并确认转向正确（空压机配备了防止电机反转的特殊

6、装置，如果三相的相序不 对，电机自动停机，以保护电机）。13.3.2 按启动按钮，空压机没有立即启动，运行灯在闪，表明空压机在延时启动，预先设 定的启动时间到，空压机即自动启动。（在延时时间内，按停止按钮可以停机）。13.3.3空压机启来后，将自动加载至设定压力（0.78MPa）,观察控制面板上的操作温度和 系统压力正常。13.3.4 当达到设定的压力后，压力开关动作，空压机继续运行，但运行在空载状态；空压 机通过加载、卸载循环地向外供气。13.4 空压机运行维护13.4.1 空压机房有 4 台空压机，一般情况下，维持 1 台运行、3 台备用。13.4.2 每4小时对空压机检查一次，确认空压机

7、油气分离器液位正常，空压机排气压力在0.650.78MPa之间、排气温度7090C之间，电机电流正常，空压机运行平稳，没有意外 的振动。就地控制屏无异常报警。13.4.3 空压机冷却风扇运行正常，无异音。空压机运行期间，禁止长时间打开空压机箱体 侧门，防止破坏冷却风流到，影响冷却效果。13.4.5 在停机60秒之内，不要启动机器，必须将油气分离筒内压力完全释放（防止空压机 在有背压情况下启动）。13.4.6螺杆机头的转子出口温度达到105C时，空压机会保护停机。13.5.7油过滤器前配备压差开关，预先设定的值是100KPa，达到这一设定值时，通知检修 油过滤器需要清洗。13.5.8空滤压差显示

8、器前配备压差开关，预先设定的值是5KPa，当空气过滤器超过设定的 压差值或使用时间时，通知检修处理。13.5.9油气分离筒配备压差开关显示器，预先设定值是100KPa，当油气分离筒超过设定的 压差值或使用时间时，通知检修处理。13.5 干燥机投入前检查13.5.1 干燥机冷却水进、回水阀门开启。13.5.2 确认空压机出口母管至干燥机手动门关闭，干燥机旁路门关闭，厂用储气罐至过滤 器手动门开启，干燥机出口门开启；自动排水阀前手动门开启。13.5.3干燥机空气进口压力0.40Mpa，但是不得超过1.0MPa。13.6 干燥机的投入13.6.1合上干燥机空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯P

9、OWER （红灯）亮，控 制系统自动进入3min延时。13.6.2手动启动干燥机：将转换开关设在手动档，按下启动按钮START，3min延时过后， 干燥机自动启动，运转指示灯RUN （绿灯）亮，表明干燥机已经开始运转。若设备停机时间 少于3min，不能直接启动干燥机，控制系统自动进入延时启动状态。13.6.3观察（510）min后，经干燥机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指 示在（0.350.45）MPa范围，冷媒高压表指示在（1.41.6）MPa范围。13.6.3 联锁启停模式：将转换开关设在联锁档，当干燥机受空压机启动、停止信号控制， 干燥机能自动投入运行。当干燥机需要手动停机

10、时，可将转换开关设在手动档，停止干燥机 运转。13.6.4 远程控制模式：将转换开关设在远控档，干燥机受远程启动、停止信号控制，当干 燥机需要手动停机时，请将转换开关设在手动档，停止干燥机运转。13.7 干燥机运行维护13.7.1 干燥标准循环周期工作周期%周期（35min）%周期（35min）时间IIIIII6s33min54s1min6s33min54s1minA塔吸附延时再生充压B塔延时再生充压吸附13.7.2 向干燥机内供气操作压缩空气进、出口门时应缓缓打开一点，等压力上至稳定值后 再全开，防止应空气流速过大对设备内备部件造成冲击。13.7.3 需要关机时，应先停止向干燥机输送压缩空气

11、，将转换开关置于手动档，若已运行 在手动模式下只需按下停止（红色）STOP按钮将干燥机关闭。13.7.4冷干机运行时，时冷媒低压表指示在（0.350.45）MPa范围，冷媒高压表指示在 （1.41.6）MPa 范围。13.7.5 干燥机运行期间，定期检查自动排水系统是否正常。13.7.6严禁频繁启闭制冷压缩机，启闭制冷压缩机一次，最少保持3min间隔；制冷压缩机 应避免长时间空载运行。13.7.7 每6个月通知点检清洗冷却水过滤器，防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷 却水管不通畅。13.7.8吸干机在再生时，再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa,如超过此值，在确认阀 门无故障的情况下，

12、可以认为消声器堵塞，应通知检修拆下消声器，将堵塞物清洗掉，严重 堵塞并清洗不掉的，应更换消声器。13.8 空压机及干燥机异常处理13.8.1 空压机故障及处理故障现象可能发生原因排除对象无法启动 （电气故障）1、保险丝烧断2、继电器过载动作3、电压太低4、主机故障5、相序继电器动作1、联系电气维修人员检查2、联系电气维修人员检查3、联系电气维修人员检查4、联系检修人员处理5、联系电气维修人员检查排气温度咼，空 压机自动跳闸1、润滑油量不足2、冷却水量不足3、冷却水温度咼4、环境温度高5、油冷却器堵塞6、润滑油规格不正确7、板翅式换热器不清洁8、油过滤器堵塞9、冷却风扇故障10、温度传感器故障1

13、、检杳油位，若油量不足，联系停机加油2、检查进出水阀门开度，提高闭式水压力3、降低闭式水温度4、增加排风，降低室温5、检杳进出口温度，正常温差位58C 如低于5C可能油冷却器赌塞，联系检 修处理。7、8、9、10、联系点检检查、确认、处理空气中含油份 高，润滑油添加 周期短，空车时 油清器冒烟1、油面过高2、回油管路堵塞3、回油芯管0型圈破损4、排气压力太低5、油起分离器破损，失效6、压力维持阀弹簧疲劳1、检查油面并适当添加或排放2、3、4、5、6、联系点检处理无法全载运行1、电磁阀故障2、进气阀动作不良3、压力维持阀动作不良4、电路板故障联系点检确认、处理无法空车，空车 时表压力仍保持 工作

14、压力或继续 上升，安全阀动 作1、进气阀动作不良2、泻放电磁阀失效或泻放 管路堵塞3、电路板故障通知点检确认、处理排气量减少1、进气过滤器堵塞2、进气阀动作不良3、油起分离器堵塞4、泻放电磁阀或管路泄漏通知点检确认、处理空重车频繁1、管路泄漏2、压力太小3、空气消耗量不稳定1、检杳泄漏位置并通知点检处理2、通知点检重新设定3、稳定压缩空气用量停车时油雾从空 气管路冒出1、进气阀关闭不严或卡死2、重车停机3、压力维持阀漏油4、泄放阀未泄放通知检修处理13.8.2 干燥机全部不能运转：状态原因故障排除电源是否 正常供电保险丝熔断或无熔丝跳脱确认是否有接地现象，并检查熔丝 开关是否损坏断线或虚接通知检修处理有不电源开关不良通知检修处理能起动 电源但电压异常电压允许范围:额定电压10%热保护器故障调整设定值或换新（检修处理）启动按钮故障通知检修处理电源相序不对通知检修处理接触器故障通知检修处理压缩机不良通知检修处理开关全部正常 但不能启动压缩机不良通知检修处理电线松动通知检修处理13.8.3 干燥机启动后不良：状态原因故障排除连续起动每次起动须隔3min以上过压缩机过负荷干燥机过负荷，减少空气处理量载干燥机入口温度过高增设冷却器或加大马力改善通风热保护器