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1、目 录一、 编制依据.1二、 工程概况.1三、 施工部署.11. 施工准备.12. 物质准备.13. 技术准备.24. 组织准备.2四、 砌体内电气配管施工方案及工艺.3 4.1 配管规格要求.3 4.2 工艺流程.3 4.2.1 弹线定位.3 4.2.2 墙体开槽.3 4.2.3 配管加工.5 4.2.4 箱、盒固定.5 4.2.5 管路敷设.6 4.2.6 封堵及保护.8五、质量要求及质量保证措施.8 5.1 质量要求.8 5.2 质量保证措施.8六、文明施工、成品保护.9七、安全保证措施.9一、编制依据本工程二次配管方案依据以下文件进行编制：1、施工合同约定的施工范围相关内容；2、工程施
2、工蓝图；3、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3）、电气安装图集（03D501-4）等相关资料； 二、工程概况根据施工合同约定的施工范围，地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖，非消防专业电气配管采用JDG镀锌管，与消防专业相关的管线，采用热镀锌钢管。三、施工部署1、施工准备根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划，及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态，是否完好、运行是否正常等。2、物资准备根据设计施工图
3、的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计划，及时组织所需材料进场，并业主（或监理）的见证下做好进场线管的质量验收工作，检验合格后方可投入工程使用。本工程墙体配管主要材料物资有：热镀锌钢管、JDG镀锌管、铁丝、锯末（采用自封口塑料袋包装）、泡沫板、防锈漆、胶带、导电膏、跨界线、专用接地管卡等。其中线管规格要求照明支路线支数为3, JDG25；插座支路线支数为3,JDG25；风机盘管至温控器为JDG32；本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。3、技术准备3.1、组织业主（或监理）完成二次墙体的验收手续及与安装专业的交接手续；3.2、组织技术、测量人员进行测量放线，进行各楼层、房间的标高引测及
4、技术复核工作等；3.3、组织技术、质量、安全等人员熟悉图纸、规范、质量标准，以及质量通病防治措施等，并对施工人员进行现场交底。4、组织准备4.1、管理原则：（1）针对电气二次墙体配管编制本次针对性的施工方案。（2）坚持先定样板，后做样板，再进行操作示范，最后组织大面积施工的顺序。（3）在整个施工过程中，物资部做好进场物资的质量验收工作，质检员做好现场施工质量的检查、验收及施工方案的落地工作。4.2、质量监督体系：在施工过程中，班组选派有经验的工人巡回检查，项目部管理人员对施工的整个过程质量进行验收，施工完成自检合格后由专业监理工程师进行验收。四、砌体内电气配管施工方案及工艺4.1、配管规格要求
5、照明支路线支数为3,采用JDG25；插座支路线支数为3,采用JDG25；风机盘管至温控器为JDG32；本包范围应急照明回路采用热镀锌钢管SC20。4.2、工艺流程弹线定位墙体开槽线管加工稳住盒箱暗敷线管封堵及线盒保护4.2.1、弹线定位（1）根据设计图要求，在二次结构墙体上，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。（2）按照图纸点位位置，在墙体上弹出需要开槽的切割控制线。要求所有墙体开槽全数弹线。4.2.2、墙体开槽根据已经弹好的定位线，采用专用墙体开槽器（自带扬程抑制器）进行开槽（见图片），开槽器要求切割深度按照配管外径+15调整，宽度按照配管
6、外径+20进行调整，多根管线并排敷设，则按照根数*（配管外径+10）+30计算宽度。本工程采用新型专用墙体开槽机，满足LEED金奖及绿标二星要求的前提下，可以确保墙体开槽的底部平滑，在开槽封堵填充的时候，不会出现砂浆填充不实的情况，导致后期墙体空鼓或者开裂。箱盒的切割，需要按照已经确定的位置，按照箱盒尺寸+20标准进行开洞，按照箱盒就位后突出墙体10-15的深度确定开洞的深度。所要求的10-15深度根据墙体的最终成活面厚度确定。箱盒封堵时，采用砂浆做成10宽的护坡。箱盒周边封堵要求采用75#水泥砂浆或者混合砂浆进行填补。 4.2.3、配管加工按照配管所在的位置，测定线管所需的长度后，使用手动弯
7、管器，一次煨出所需弯度。配管在施工现场进行单独加工。线管采用专用切割器进行切割，切割后，对管口的毛刺、切面平整度进行处理。4.2.4、固定箱盒（1）箱盒固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，随土随砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入箱盒的箱子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入箱盒固定完毕。（2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用75#水泥砂浆填入洞内将箱盒固定牢固，待水泥砂浆凝
8、固后，再接短管入盒。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路，最后抹灰并抹平齐。4.2.5、管路敷设1. 砌体镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。竖向每隔1m距离设置一个固定点，在转弯及线盒末端300500mm处各加一个固定点。线管敷设时，首先将线管与墙体开槽的底面，一人压紧，另一人采用铁丝及钢钉，采用环形抱箍形式，将线管固定在底面上，要求以松开线管后，线管紧贴开槽底面且无法晃动为合格。然后用清水对开槽进行润湿，润湿充分后采用75#水泥砂浆或者混合砂浆封堵线管与沟槽
9、质检的空隙，要求砂浆完成面高于砌块墙面2为准。带干燥后移交墙体施工单位进行面层处理。所有线盒盒口出毛墙面距离同时参照土建弹线及与装饰装修配合，严禁盒口突出装饰装修墙体完成面。2.吊顶内镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为准。水平每隔1m距离设置一个固定点，在转弯及线盒末端300500mm处各加一个固定点。根据施工图纸同一区域存在多跟管线，为考虑排列整齐、美观，采用并排敷设，依据吊顶内空间大小选用上下并排敷设或水平并排敷设（见图片）4.2.6、封堵及线盒保护线管进箱盒时要求一盒一孔，先接端接头
10、然后用内锁母固定在箱盒上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用胶带及泡沫塑料块堵好盒子口。五、质量要求及质量保证措施5.1、质量要求.管路敷设时，暗配管的弯曲半径不宜小于管材外径的10倍，明配管的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。有下列情况之一时，中间应增设过线盒或接线盒； 管路长度每超过30m，无弯；管路长度每超过20m，有一个弯；管路长度每超过15m，有两个弯；管路长度每超过8m，有三个弯；.镀锌钢管采用螺纹管箍进行连接，要求连接的管道深入到管箍长度的一半为准，JDG线管连接时，采用专用管接头，JDG管连接要求以紧定螺丝刚好脱落为
11、准。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离设置一个固定点，在转弯及线盒末端300500mm处各加一个固定点，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，采用液压开孔器。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。.JDG管路连接、管路与线盒连接处涂抹导电膏，保证良好的接地电气通路，镀锌钢管箱盒连接采用专用接地卡连接，严禁采用焊接形式进行连接。5.2、质量保证措施5.2.1、为确保配管质量，本项目实施“五禁止”措施。“五禁止”为无施工方案禁止施工，材料不合格禁止用于施工现场，未接受技
12、术交底禁止施工，未履行工序交接手续禁止施工，未通过质量验收禁止进入下一道工序。5.2.2、实施三检制度，要求工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查必须缺一不可，无三检结果，禁止进行下一项工作。5.2.3、对隐蔽验收工作，由项目电气工程师、质检员专项负责，对验收的组织、自检、五不准的相关工作进行监督与实施落地。六、文明施工、成品保护1.施工完毕后将材料等清理干净，并拿到库房指定堆放点。2.油漆、稀料等有污染材料必须集中处理严禁乱倒。3.做好工完场清，违者罚款。4.线盒在配管完成后，采用泡沫板及胶带严密封堵。5.对管口处设置塑料护口并用胶带进行包扎封堵。6.对完成的配管及时进行交接，由各专业增加人员对已完工内容进行成品保护的巡视。七、安全保证措施1、施工安全是工程建设顺利进行的保障，把安全生产当作大事来抓，认真贯彻有关劳动保护的安全生产的各项政策法令。2、在施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，杜绝野蛮施工的现象。3、在安排生产任务的同时必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料及交接人签字。4、应坚持实行安全值班制
